2019化工黄金B卷答案
一、单项选择题
1.D
2.A
3.B
【解析】ExpⅢCT120℃DbIP65-----表示该设备为正压型“p”，保护等级为Db，用于有ⅢC导电性粉尘的爆炸性粉尘环境的防爆电气设备，其最高表面温度低于120℃，外壳防护等级为IP65。
4.A
5.D
【解析】
对遇湿易燃物品火灾，一般应采取以下基本对策：
（1）应了解清楚遇湿易燃物品的品名、数量、是否与其他物品混存、燃烧范围、火势蔓延途径。
（2）如果只有极少量遇湿易燃物品，则不管是否与其他物品混存，仍可用大量的水或泡沫扑救。水或泡沫刚接触着火点时，短时间内可能会使火势增大，但少量遇湿易燃物品燃尽后，火势很快就会熄灭或减少。
（3）如果遇湿易燃物品数量较多，且未与其他物品混存，则绝对禁止用水或泡沫、酸碱等湿性灭火剂扑救。遇湿易燃物品应用干粉、二氧化碳、卤代烷扑救，只有金属钾、钠、铝、镁等个别物品用二氧化碳、卤代烷无效。固体遇湿易燃物品应用水泥、干沙、干粉、硅藻土和蛭石等覆盖。水泥是扑救团体遇湿易燃物品火灾比较容易得到的灭火剂。对遇湿易燃物品中的粉尘如镁粉、铝粉等，切忌喷射有压力的灭火剂，以防止将粉尘吹扬起来，与空气形成爆炸性混合物而导致爆炸发生。
故扑灭金属火灾最好用沙
6.B
【解析】遇易燃液体火灾，一般应采用以下基本对策：
（1）首先应切断火势蔓延的途径，冷却和疏散受火势威胁的压力及密闭容器和可燃物，控制燃烧范围，并积极抢救受伤和被困人员。如有液体流淌时，应筑堤（或用围油栏）拦截飘散流淌的易燃液体或挖沟导流。
（2）及时了解和掌握着火液体的品名、比重、水溶性、毒性、腐蚀、沸溢、喷溅等危险性，以便采取相应的灭火和防护措施。
（3）对较大的贮罐或流淌火灾，应准确判断着火面积和液体性质，采取相应灭火措施。
小面积（一般50m2以内）液体火灾，一般可用雾状水扑灭，用泡沫、干粉、二氧化碳、卤代烷灭火一般更有效。
大面积液体火灾必须根据其相对密度（比重）、水溶性和燃烧面积大小，选择正确的灭火剂扑救。
比水轻又不溶于水的液体（如汽油、苯等），用直流水、雾状水灭火往往无效，可用普通蛋白泡沫或轻水泡沫灭火。用干粉、卤代烷扑救时，灭火效果要视燃烧面积大小和燃烧条件而定，最好用水冷却罐壁。
比水重又不溶于水的液体（如二硫化碳）起火时可用水扑救，水能覆盖在液面上灭火，用泡沫也有效。用干粉、卤代烷扑救时，灭火效果要视燃烧面积大小和燃烧条件而定，最好用水冷却罐壁。
7.A
【解析】遇压缩或液化气体火灾，一般应采取以下基本对策：
（1）扑救气体火灾切忌盲目扑灭火势，在没有采取堵漏措施的情况下，必须保持稳定燃烧；否则，大量可燃气体泄漏出来与空气混合，遇到火源就会发生爆炸，后果将不堪设想。
（2）首先应扑灭外围被火濒引燃的可燃物火势，切断火势蔓延途径，控制燃烧范围，并积极抢救受伤和被困人员。
（3）如果火势中有受到火焰辐射热威胁的压力容器，能疏散的应尽量在水枪的掩护下疏散到安全地带，不能疏散的应部署足够的水枪进行冷却保护。为防止容器爆裂伤人，进行冷却的人员应尽量采用低姿射水或利用现场坚实的掩蔽体防护。对卧式贮罐，冷却人员应选择贮罐四侧角作为射水阵地。
（4）如果是输气管道泄漏着火，应设法找到气源阀门。阀门完好时，只要关闭气体的进出阀门，火势就会自动熄灭。
（5）贮罐或管道泄漏关阀无效时，应根据火势判断气体压力和泄漏口的大小及其形状，准备好相应的堵漏材料（如软木塞、橡皮塞、气囊塞、粘合剂、弯管工具等）。
（6）堵漏工作准备就绪后，即可用水扑救火情，也可用干粉、二氧化碳、卤代烧灭火，但仍需用水冷却烧烫的罐或管壁。火扑灭后，应立即用堵漏材料堵漏，同时用雾状水稀释和驱散泄漏出来的气体。如果确认泄漏口非常大，根本无法堵漏，只需冷却着火容器及其周围容器和可燃物品，控制着火范围，直到燃气燃尽，火势自动熄灭。
（7）现场指挥应密切注意各种危险征兆，遇有火势熄灭后较长时间未能恢复稳定燃烧或受热辐射的容器安全间火焰变亮耀眼、尖叫、晃动等爆裂征兆时，指挥员必须适时作出准确判断，及时下达撤退命令。现场人员看到或听到事先规定的撤退信号后，应迅速撤退至安全地带。
8.B
【解析】扑救爆炸物品火灾的基本方法
（1）迅速判断和查明再次发生爆炸的可能性和危险性，紧紧抓住爆炸后和再次发生爆炸之前的有利时机，采取一切可能的措施，全力制止再次爆炸的发生。
（2）切忌用沙土盖压，以免增强爆炸物品爆炸时的威力。
（3）如果有疏散可能，人身安全上确有可靠保障，应迅即组织力量及时疏散着火区域周围的爆炸物品，使着火区域周围形成一个隔离带。
（4）扑救爆炸物品堆垛时，水流应采用吊射，避免强力水流直接冲击堆垛，以免堆垛倒塌引起再次爆炸。
（5）灭火人员应尽量利用现场现成的掩蔽体或尽量采用卧姿等低姿射水，尽可能地采取自我保护措施。消防车辆不要停靠离爆炸物品太近的水源。
（6）灭火人员发现有发生再次爆炸的危险时，应立即向现场指挥报告，现场指挥应迅即作出准确判断，确有发生再次爆炸征兆或危险时，应立即下达撤退命令。灭火人员看到或听到撤退信号后，应迅速撤至安全地带，来不及撤退时，应就地卧倒。
9.C
【解析】遇毒害品、腐蚀品火灾，一般应采取以下基本对策：
（1）灭火人员必须穿防护服，佩戴防护面具。一般情况下采取全身防护即可，对有特殊要求的物品火灾，应使用专用防护服。考虑到过滤式防毒面具防毒范围的局限性，在扑救毒害品火灾时应尽量使用隔绝式氧气或空气面具。为了在火场上能正确使用和适应防护服和防护面具，平时应进行严格的适应性训练。
（2）积极抢救受伤和被困人员，限制燃烧范围。毒害品、腐蚀品火灾极易造成人员伤亡，灭火人员在采取防护措施后，应立即投入寻找和抢救受伤、被困人员的工作，并努力限制燃烧范围。
（3）扑救时应尽量使用低压水流或雾状水，避免腐蚀品、毒害品溅出。遇酸类或碱类腐蚀品最好调制相应的中和剂稀释中和。
（4）遇毒害品、腐蚀品容器泄漏，在扑灭火势后应采取堵漏措施。腐蚀品需用防腐材料堵漏。
（5）浓硫酸遇水能放出大量的热，会导致沸腾飞溅，需特别注意防护。扑救浓硫酸与其他可燃物品接触发生的火灾，浓硫酸数量不多时，可用大量低压水快速扑救；如果浓硫酸量很大，应先用二氧化碳、干粉、卤代烷等灭火，然后再把着火物品与浓硫酸分开。
10.C
【解析】对于大型液体泄漏，可选择用隔膜泵将泄漏出的物料抽入容器内或槽车内；当泄漏量小时，可用沙子、吸附材料、中和材料等吸收中和，或者用固化法处理泄漏物。
11.D
【解析】氧气瓶、液化石油气瓶，乙快瓶与氧气瓶、氯气瓶不能同储一室。
气瓶库（储存问）应符合《建筑设计防火规范》，应采用二级以上防火建筑。与明火或其他建筑物应有符合规定的安全距离。易燃、易爆、有毒、腐蚀性气体气瓶库的安全距离不得小于15m
库内不得有暖气、水、煤气等管道通过，也不准有地下管道或暗沟。
11.D
12.A
13.D
14.A
15.A
16.D
17.C
18.C
19.B
20.C
案例分析
（一）【解析】
1.E
2.E
【解析】
常用的工艺危害分析方法主要有：预先危险性分析（PHA）、危险与可操作性研究（HAZOP）、故障假设分析（WIA）、故障模式及影响分析（FMEA）、事故树（ITA）、安全检查表法（SCL）、故障假设与安全检查表分析(What-if/Checklist）
在化工企业安全管理实务中，工作危害分析通常被称作工作危害分析（jobhazardanalysis,JHA）或工作安全分析(jobsafetyanalysis,JSA）。该方法适用于化工企业作业活动前的风险分析。
3.A
4.ABCD
【解析】
人员安全管理制度：
1.安全教育培训制度。应明确：生产经营单位各级管理人员安全管理知识培训、新员工三级教育培训、转岗培训；新材料、新工艺、新设备的使用培训；特种作业人员培训；岗位安全操作规程培训；应急培训等。
2.劳动防护用品发放使用和管理制度
3.安全工器具的使用管理制度。应明确：生产经营单位安全工器具的种类、使用前检查标准、定期检验和器具寿命周期等内容。
4.特种作业及特殊危险作业管理制度。应明确：生产经营单位特种作业的岗位、人员，作业的一般安全措施要求等。
5.岗位安全规范
6.职业健康检查制度、
7.现场作业安全管理制度
5.BCE
（二）【解析】
1.甲公司存在重大危险源。
液氨储罐区：共有4台储罐（最大储存量均为8t），48/10>1；属重大危险源。
厂区西侧1台甲醇储罐（最大储存量200t）：200/500<1；属重大危险源
厂区西侧1台甲醛储罐（最大储存量5t）：5/5=1，属重大危险源
2.
严禁将香烟、打火机、火柴和其他易燃易爆物品带入库区和罐区。
进入罐区机动车辆应佩戴有效的防火罩和小型灭火器材，应有可靠的静电接地部位。
企业应该健全罐区各项规章制度，包括储罐使用管理、现场操作管理、防止人员中毒伤害、事故应急管理、职业安全教育、培训等管理制度。
罐区应设置安全标志和警示牌
3.
（1）预测预警装备
预测预警装备具体包括监测装备、报警装备、联动控制装备、安全标志。
（2）个体防护装备
个体防护装备具体包括头部防护装备、眼面部防护装备、耳部防护装备、呼吸器官防护装备、躯体防护装备、手部防护装备、脚部防护装备、坠落防护装备。
（3）通信与信息装备
通信与信息装备具体包括防爆通信装备、卫星通信装备、信息传输处理装备。
（4）灭火抢险装备
灭火抢险装备具体包括灭火器、消防车、消防炮、消防栓、破拆工具、登高工具、消防照明、救生工具、常压堵漏器材、其他。
（5）医疗救护装备
医疗救护装备具体包括多功能急救箱、伤员转运装备、现场急救装备、其他
4.
（1）在有毒介质的管道、设备上进行盲板抽堵作业时，系统压力应降到尽可能低的程度，盲板两侧均应安装垫片，所有螺栓都要紧固，以保持严密性，作业人员应穿戴适合的防护用具（防护面具、眼镜、防毒面罩、正压式空气呼吸器等）。
（2）在易燃易爆场所进行盲板抽堵作业时，作业人员应穿防静电工作服、工作鞋；距作业地点30m内不得有动火作业；工作照明应使用防爆灯具；作业时应使用防爆工具，禁止用铁器敲打管线、法兰等。
（3）在强腐蚀性介质的管道、设备上进行抽堵盲板作业时，作业人员应采取防止酸碱灼伤的措施。
（4）在介质温度较高、可能对作业人员造成烫伤的情况下，作业人员应采取防烫措施。
（5）若抽堵盲板的法兰与塔、罐等带压或有危险物料的设备无切断阀门或切断阀门严重内漏无法隔离时，要采取退净物料、撤压、置换等措施，必要时需进行气体采样分析合格，同时要防止管线内的余压或残余物料喷出伤人。
（三）【解析】
1.
（1）反应物料2—氯—5—三甲基吡啶具有燃爆危险性。
（2）氟化反应为强放热反应，不及时排除反应热量，易导致超温超压，引发设备爆炸事故。
（3）氟化剂氟化氢具有腐蚀性、有毒，在生产、贮存、运输、使用等过程中，容易因泄漏而造成人员中毒。
2.
（1）氟化反应操作中，要严格控制氟化物浓度、投料配比、进料速度和反应温度等。必要时应设置自动比例调节装置和自动联锁控制装置。
（2）将氟化反应釜内温度、压力与釜内搅拌、氟化物流量、氟化反应釜夹套冷却水进水间形成联锁控制，在氟化反应釜处设立紧急停车系统，当氟化反应釜内温度或压力超标或搅拌系统发生故障时自动停止加料并紧急停车。
（3）设置安全泄放系统。
3.
（1）禁止标志：禁止吸烟、禁止烟火、禁止带火种
（2）警告标志：当心火灾、当心爆炸、当心中毒、当心腐蚀、当心触电
（3）指令标志：必须戴防护眼镜、必须戴防毒面具、必须戴安全帽
（4）提示标志：紧急出口、应急避难场所
4.现场处置方案主要内容如下：
（1）岗位或设备名称：氟化反应釜。
（2）事故／事件名称及后果：氟化氢泄漏
（3）应急工作职责：根据现场工作岗位、组织形式及人员构成，明确各岗位人员的应急工作分工和职责。
①基层单位应急自救组织形式及人员构成情况（最好用图表的形式）。
②应急自救组织机构、人员的具体职责应同单位或车间、班组人员工作职责紧密结合，明确相关岗位和人员的应急工作职责。
（4）应急处置措施，主要包括以下内容：
①事故应急处置程序。明确事故报警、各项应急措施启动、应急救护人员的引导、事故扩大及同企业综合／专项应急预案的衔接的程序。
②现场应急处置措施。针对氟化氢泄漏，从人员救护、工艺操作、事故控制，消防、现场恢复等方面制定明确的应急处置措施。
③明确报警负责人以及报警电话及上级管理部门、相关应急救援单位联络方式和联系人员，事故报告基本要求和内容。
（5）注意事项，主要包括以下内容：
佩戴个人防护器具方面的注意事项。
使用抢险救援器材方面的注意事项。
③采取救援对策或措施方面的注意事项。
④现场自救和互救的注意事项。
⑤现场应急处置能力确认和人员安全防护等的注意事项。
⑥应急救援结束后的注意事项。
⑦其他需要特别警示的事项。
（6）附件。列出应急预案涉及的重要物资和装备名称、型号、存放地点和联系电话等。
（四）【解析】
1.
物体打击、车辆伤害、机械伤害，触电、灼烫、高处坠落、火灾、中毒和窒息、锅炉爆炸、容器爆炸。
2.
（1）油罐车进入易燃易爆区域时应有可靠的静电接地措施,并安装防火罩，严格控制进场车辆数量，汽车槽车在充装过程应在指定位置停车。
（2）车辆驶入装卸车鹤位后，必须熄火，拉紧手刹，安放防溜车措施，车辆钥匙统－保管。
（3）对装卸鹤管进行检查，确保完好；按规定对接鹤管，确保鹤管严密。
（4）装卸作业前，穿戴好劳保护品，导除人体静电，连接好静电接地装置，并使用防爆工具。
（5）严禁超装、混装、错装，充装量不得超过危险化学品道路运输证核定载质量，
（6）装卸作业时，操作人员、驾驶员均不得离开现场，在装卸过程中，不得启动车辆。
3.
压力容器：液化气球罐18台，汽车罐车
锅炉：2台20t/h的燃气锅炉
4.
事故发生后，企业员工立即拨打119、120报警，停止所有的装卸作业，通知相关人员佩戴好防护器具，迅速开展自救互救；
紧急关闭装卸物料的储罐阀门、切断气源等；
要做好现场警戒，疏散撤离厂区人员；
如果有人员发生中毒、窒息，在做好自身防护的情况下，迅速将中毒人员移出现场
封堵排水沟和下水系统。
5.
（1）根据危险化学品特性，排气管应安装阻火罩。在车辆上配置相应的安全防护器材、消防器材等。
（2）罐应具有足够的强度和齐全的安全设施及附件：接地线、安全阀、压力表、液位计、紧急切断阀（拉断阀）、温度计等。
（3）运输车辆应按规定设置。
（4）车辆应办理压力危险物品标志罐车使用证，车辆技术状况必须处于良好状态。
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