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很多冲压行业的朋友都会遇到一个困扰，就是冲不锈钢用的冲针容易断，不耐用，各种断、弯、崩、磨损等问题。因为恒通兴做冲针做了19年了，很多朋友都会来咨询解决方案。 其实这个要具体问题具体分析，比如冲针断的部位，冲针设计是否合理，模具与冲针的配合，冲针材质选用是否正确，今天我们先简单跟大家分析几点： 首先：刀口间隙掌控，刀口间隙也是形成冲切不锈钢冲针易断的原因之一，比如1.9厚的不锈钢刀口间隙应在双边0.25-0.3。其次要分析冲针的装夹方法，通常都会将冲针的尾部做挂钩，直径大于4.5单边1mm左右,高度为5mm，这种方法用在冲切普通材料是没有问题的，但冲不锈钢时就会易断针，一是冲切时的振动力，二是脱料时的拉力，这种固定方法就不能满足要求了，要在冲针固定板位置处加强，将挂钩做在固定板下平面，增加冲针受振动或拉力的体积，来解决问题。其实还有一点是和模具大小及成型有关，比如冲0.9的小孔，也是不锈钢，模具的折弯是向上成型，那这个模具的冲针就会易断，因为模具小，冲切时振动大于其它的模具，二是向上成型导致脱料板受力不平衡。另外，如果头部易断，可以在头部与杆部的连接处增加小的过渡圆弧，以缓解应力。 总之，冲针易断不是单一因素影响的，下次，再为大家分析其他的原因。 |
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