屏蔽泵和磁力泵的区别它其实就是把电机里面的转子和定子隔离开，电机转子与叶轮都做在公共轴上，转子与叶轮一起旋转。转子外面再做一个屏蔽套密封起来
，这样介质与转子接触，被密封在屏蔽套里面。电机定子绕组在屏蔽套外周，直接利用电动机的原理来驱动叶轮(屏蔽泵这种电机设计是一种屏蔽式
专用电机)。简单来讲，屏蔽泵效果就相同于把泵与电机封在同一个密封壳中。屏蔽泵直接利用了电动机原理，而磁力泵电机的能耗要通过内外磁钢
输送到叶轮上(部分能量转化为磁钢的发热)，因此屏蔽泵效率比磁力泵理论上要高一些。从结构可以看出，屏蔽泵最大的缺点在于无法维修(非常
困难)，使用过程中无论是泵体还是电机出问题，用户基本上都无法自行维修。而磁力泵修理起来跟普通泵没太大区别(公众号:泵管家)。屏蔽泵
电机轴承与介质接触，可想其使用寿命多难保证。所以屏蔽泵既难日常维护，又难维修，而且其可靠性还无法保证(如轴承的故障都没法预知，你没
法去检测观察故障现象和先兆)，屏蔽泵无法发现运行中的隐患，一旦出现问题就是致命的损坏。磁力泵隔离套的厚度是屏蔽泵的3倍以上，所以密
封性和可靠性更有保障。屏蔽泵电机轴承由介质进行润滑，其电机不带风扇，电机的散热由介质的内循环带走热量。这样导致这种屏蔽电机的故障率
较高。磁力泵电机是普通电机，靠风扇散热，成熟可靠。但是也因为此磁力泵的噪音比屏蔽泵大。屏蔽泵的结构更加紧凑，因而比磁力泵尺寸做得更
小，省空间。屏蔽泵无联轴器，磁力泵与电机间通过联轴器连接，需要对中。磁力泵由于磁性材料问题，其能够做到的最大功率比屏蔽泵低，这样导
致有些高流量和高压力带来的大负载应用上磁力泵受限。磁力泵对强腐蚀性介质比屏蔽泵适用性更好，因为其隔离套较厚(屏蔽泵屏蔽套做厚了会影
响定子绕组与转子绕组的电磁效应)。介质中含有金属颗粒(如铁屑)的场合不能用磁力泵，因为铁磁性材料会被磁钢吸引，导致故障。而屏蔽泵可
以处理。选哪种形式的泵，看如何评估了，如果只要购买成本(初始投资成本)低，就用屏蔽泵。如果考虑日后的使用维护成本，建议还是用磁力泵
。另外如果腐蚀性特别强，建议也用磁力泵。如果含有颗粒(特别是金属铁磁性颗粒)还是用屏蔽泵。如果工艺可靠性要求高，介质非常危险，不允
许泄露，磁力泵更安全。 |
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