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机械波一直是工艺员和机械工头疼的问题，不知道问题出在哪里？死活找不到原因。说是机械部分造成的周期性的故障，可是究竟从哪些部件开始排查呢？ 比如，我们经常碰到了20cm、35cm、50cm、80cm、100cm、120cm、130cm、150cm、160cm、180cm、200cm、400cm机械波峰，该如何查找？ 下面结合机械的部件图，详细的给出各个机械波峰容易出现的机械部件，给你提供一个方向。(来源网络，仅供学习） 注意:红色表示最可能部件，黄色，表示有可能部件，蓝色，表示不太确定。每副图左上角有相应部件的颜色标注和部件名称说明！ 整个图是并条机的传动图。 图中： D1 是压辊；D2是前底罗拉；D3是中底罗拉；D4 是后底罗拉。 NW1，NW2是换总牵伸的齿轮。DW1是圈条盘驱动。 你也可以从设备上的传动图看到详细的示意图。 你可以根据贵厂机械波的波峰参考靠近的数值，比如40cm或者55cm可以参考下列的50cm的故障图。 机械波峰:20cm左右 接下来分别是：35cm、50cm、85cm、100cm、120cm、130cm、150cm、160cm、180cm、200cm、400cm机械波的可能故障部件位置图。 机械波35cm 机械波峰:50cm 机械波峰: 85cm 机械波峰：100cm 机械波峰:120cm 机械波峰: 130cm 机械波峰: 140cm 机械波峰:150cm 机械波峰：160cm 机械波峰:180cm
机械波峰: 200cm
机械波峰:400cm
附加：宝花FA322机械波的一些提示。 方法一 检修传动罗拉齿轮和轴承 处理并条机13~15厘米机械波 我公司在使用电容式条干均匀仪进行日常质量检查时，发现两个品种的多管细纱波谱图出现了明显的机械波，对此机械波进行了分析，并依据分析进行处理，消除了机械波，稳定了产品质量。 我们发现凸凹罗拉、圈条张力、压力棒等都可以造成典型的并条机械波。 凹凸罗拉部位220厘米~ 250厘米及A·S%报警时的多柱机械波凹凸罗拉圆周表面黏花、嵌杂、损伤，安装位置不正以及轴有间隙、松动等都会造成纱条产生周期性粗细不匀。当凹凸罗拉轴部位轴承因缺油等原因导致磨损严重、间隙过大时，不仅会产生机械波，还会因位移传感器检测到的位移误信号过大，超过A·S%监控界限时会产生报警。实际生产中，凸罗拉轴部位6305轴承损坏，发生A·S%报警时，会出现2.6米、4米、8米等多柱机械波。 为了解决FA326型并条机出现5厘米机械波问题，我们分别从设备和工艺两方面进行试验、排查，从工艺齿轮、牵伸倍数等入手，将M齿轮由47齿改为49齿、N齿轮由24齿改为28齿，从而消除了机械波。指出改变前张力齿轮，减少压辊至前罗拉之间的张力牵伸，加强设备维修保养工作，加强对工艺的改进和跟踪，能有效改善粗纱条干不匀，消除粗纱、并条机械波，有效提高成纱质量。 来源:网络。仅供学习参考。侵权删除。 |
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