【原】纺织百问 | 络筒100问「第九弹」

41．洛菲电清TK930，出现发刀的力量比较弱，导致纱线切不断，从而引起其他问题，怎么去解决这个发刀弱，可能有哪些原因，怎么去解决?

答：首先我们来分析发刀的力量大小是如何产生的，切刀的驱动电压是由放大板提供的一个50V左右的直流电压，在切刀电磁线圈没有开路的情况下，电路板提供给电磁线圈的电流越大、时间越短切刀的发刀力量就越大，在我们所使用的TK930清纱器当中并没有出现过切刀发刀力量小的现象，这你首先要检查一下切到是否锋利，再就是检查切刀的运动通道是否畅通，以及切刀电磁线圈是否有断线的现象发生。检查一下铁芯与电磁线圈是否有过大的间隙，一般就是这个有间隙造成的，只要加个衬套就可以解决。除了上述情况外,你还可以磨一下切刀,但磨刀也要有一定技术要求和操作规程，如磨不好会起到不好效果。也可以把电清里面带动切刀的那根小轴清理一下。

采取以上步骤一般都可以解决你说的上述问题。

42．村田21C自络上做天丝类纱时打结成功率较低，滑脱较多，参数上如何配置较好？

答：21C自络在做天丝类纱线时打结气压并不是越高越好，只要调节合理，天丝类纱线还是可以保持一定的打结成功率。我公司长期生产天丝类纱线，在生产实践中我们通过摸索总结出一套方法：在电脑设定标准捻结状况下，气压调到4.5kg、退捻管拉出20丝，必要时适当旋转退捻管角度，再适当调节一下捻结长度，一般捻接成功率及粘结强力都可满足要求。

43．AC338退捻时间和退捻压力之间的关系是怎么样的？

答：纱线的退捻是在退捻管中通过压缩空气使纱头退捻，纱线退捻的好坏对捻接质量起着重要作用。理想的退捻，使得接头部分均匀，强力好，达到原纱85%，直径比原纱略粗些，是125%左右，无毛羽纤维伸出。

退捻时较长，开始在捻接区域接头均匀，然而伸出的纤维头端缠绕在接头上，从而使捻接头外观象棉结。退捻压力过大，接头强力不够，直径小于原纱直径，即细节。退捻压力过小，接头强力基本可以，然而其直经比原纱大的多。所以不但退捻压力要控制好，退捻时间要适中方可接头良好。

44．村田21C在设定一个定长时，但是落下的筒子重量差异很大，有200克左右，是什么原因？怎么解决？

答：1.可能和电机转数有关，变频器和电机本身都能引起电机转数的误差；2.筒子架的张力不同和槽筒表面的光滑程度引起的打滑空转现象。先排除电机转数的问题，然后再通过弹簧调节筒子架张力。

是否总是那几个单锭重量差异？如果不是请考虑细纱，不要单纯考虑自络筒的问题，如细纱重量不匀率、重量偏差大。另外，纸管尺寸只间差异；络纱张力锭间差异；温湿度区域性差异；单锭计长有误差等也可能造成筒子重量差异。

45．洛利安自动络筒，纱线做完以后，不换管，中探已检查过，换管板也换，面板显示sp，显示等待，不知道是什么原因？

答：如果是整台车的现象有可能是机头电脑功能设置为禁止更换管纱或者是其他参数设置有误，如果是个别单锭的现象，那么就在单锭故障上分析！

查看设置里面有一项不允许更换管纱，有一项允许更换管纱。选择不更换管纱的单锭，点击允许更换管纱就可以了。

可以换块单锭CPU板试试。如果还是不行的话就跟好的锭子换板子，一个个的换，把中探纱器也换了。

也可能单锭板到电源板之间的电源连接插头烧坏。这插头给单锭板提供DC24V电源，其电流较大很容易烧坏，你可以观察一下凡是不换管的单锭其电源插头都有发黑烧糊的现象。解决的办法是在电源板和单锭板上分别焊接两条电线，然后把它们连接在一起，记得不要把极性搞错！