A、筒子接触压力过小,造成槽筒与卷装之间产生过大的滑移。可适当增大筒子接触压力。B、纸管严重偏心或纸管与槽筒接触面角度过大,导致筒子运行过程中过大的跳动。建议使用标准质量的纸管,调正好槽筒接触面。C、槽筒沟槽回头点损伤或不光滑。沟槽内有锈点、棉蜡等。应修复或更换槽筒。D、纱线张力过于偏离标准设定,时有时无、时大时小。按单纱强力的8-12%设定张力值,找出张力波动的原因。E、筒子摇架夹头运转不良,或摇架松动。应更换筒子摇架夹头轴承,修复摇架。G、自络生产环境空气湿度太小。尤其对麻和腈纶,应适当加大自络生产环境空气湿度。H、特别滑的纱线在筒子卷绕过成中易产生蛛网。应优化车速、摇架压力、张力与自络生产环境空气湿度。答:自络筒纱采用定长还是定重,怎样才能定的更准的问题,本人认为应选定长为佳,若选择定重为计量单位,因纱线的回潮、捻度、原料、配比、纱线质量、工艺参数等都会影响计重的准确率。如选定长为计量单位,可选一较大直径筒纱,查看其单锭的计长数值,就可计算出较准确的实际定长。例如需要生产筒纱单筒重量为1.6kg的筒纱,其定长计算方法是,取一较合适的筒纱,查看其单锭的计长数值,假如为62000米,再实际称重为1.3kg(减去纸管的重量),那么单重1.6kg的筒子其定长应是1.6kg×62000米÷1.3kg ≈76300米。答:通常情况下出现腰带筒,是由槽筒沟槽内部毛刺、槽筒防护罩边侧起槽等形成,纱线特性特别是刚性好的品种较易发生此现象。如发生不定位,不重复出现腰带筒现象,应降低车速、减小空气湿度、稍稍增加卷绕张力、清洁槽筒沟槽来尝试解决。答:你没有说出现上述现象时的报警信息什么,所以只能做如下面的回答:出现上述情况时要观察报警规律,看看是否是电清所致还是其它原因。在早期使用洛菲电清的ESPERO自动络筒机上,电清汇流排节与节之间的联接排线插针松动、断裂都会出现你上面所说的现象。处理的办法是:将机器停下来,把所有汇流排以及联接排线全部拿下来,插针松动或者是开焊的要重新焊接处理(处理时一定要把所有开焊的插针从线路板上取下来,将焊接处的锈蚀部分刮干净后再焊接上);对于汇流排上面断裂的插针一定要换下来,不可以带病工作。还有一种情况也会造成上面的故障现象:当某一个电清放大版或者是电清头有故障时也会出现。所以不同的情况要不同对待。答:方法一,在F11菜单中,优化防叠干扰加速、防叠干扰减速、防叠干扰幅度参数,常设槽筒电机脉冲频率控制加速与减速时间比为0.8:1.2。方法二,启用变圈式槽筒防叠菜单选项设定,槽筒基本圈数为2.5W,选项Pac21控制为开,此时变圈槽筒防叠有效。如设定槽筒基本圈数为2W,选项Pac21控制变圈槽筒防叠功能无效。(需钥匙开启)。 欢迎各位朋友加入纺织大学堂读者群,在这里,您将第一时间看到公众号推送的技术文章,和更多有趣的人交流技术。 我们还有新产品交流群,添加小助理,拉您入群
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