一种防水剂的生产方法

    技术领域：本发明涉及一种用于建筑材料的防水剂的生产方法。背景技术：众所周知，在砂浆及混凝土中掺入防水剂，是提高水泥制品的防水、防潮、防渗性能的有效方法；目前，国内在建筑防水工程中普遍使用油毡类、膏类及各种防水涂料等，存在着使用寿命短，易老化，成本高，并且使用范围有限，施工复杂，有毒性，环境污染严重等缺点；

    以前，上海防水材料厂等单位生产的“避水浆”是一种应用较广的防水液，其中的硬脂酸盐可与水泥的水化物反应生成疏水性的硬脂酸钙沉淀；而可溶性的氟化物、碳酸盐则分别转化为氟化钙、碳酸钙沉淀，这种防水液存在的问题是硬脂酸盐引起的强度损失没有得到有力的弥补，抗渗性能尚嫌不足，特别是用于防水砂浆更需要达到更高一些的技术指标；

    九十年代以来，申请无机防水剂的专利较多，如专利9210823.5《一种无机防水剂及其生产方法》和93105069.3《无机铝盐防水剂》等，其共同的优点是具有长效性，但均因不含憎水剂成分，抗渗性能不足，其酸性对水泥不利，不能适应高标准的防水要求，例如用于防水砂浆。发明内容：本发明的目的在于克服现有技术的缺点而提供一种简单、易操作的防水剂的生产方法，利用本方法生产出的防水剂具有优异的防水、防潮、防渗性能，且使用寿命长、抗老化能力强、无毒，使用不污染环境。

    本发明的目地是这样实现的：

    一种防水剂的生产方法，按以下步骤进行：

    (1)用布过滤脂肪酸，除取其中的杂物；

    (2)将滤后的脂肪酸按其重量的40-50％加入水稀释，然后将稀释后的脂肪酸投入反应器中，在50-70℃之间加热30-60分钟；

    (3)将脂肪酸重量的3-4％的松香酸钠加入反应器中，在60-80℃之间加热并搅拌60-90分钟，其中，搅拌速度为200转/分钟；

    (4)将脂肪酸重量的15-20％的氢氧化钠加入反应器中，在80-90℃之间加热并搅拌90-120分钟后，形成乳状物，其中，搅拌速度为200转/分钟；

    (5)将脂肪酸重量的0.3-0.6％的三乙醇胺加入反应器的乳状物中搅拌20分钟，其中搅拌速度为100转/分钟，然后在90-100℃之间加热140分钟，取样检验PH值，在PH值为6-8时，冷却形成膏状物即得本防水剂。

    在本发明中，由于其中反应生成了憎水性物质如硬脂酸盐或油酸盐等羧酸盐，优选油酸盐。首先油酸盐作为阴离子表面活性剂，与水泥水化物氢氧化钙反应生成疏水性的沉淀物油酸钙，该沉淀物在水泥制品的毛细孔壁上作定向排布，使毛油管壁憎水，因此不易透水；其次，油酸盐作为引气剂可在水泥石内形成互不相通，均匀分散的微气泡，从而提高水泥的抗渗、抗冻融性能；此外，油酸盐尚有改善水泥浆的和易性，降低泌水性，提高保水性等多种作用。

    在本发明中，三乙醇胺是作为水泥水化反应的催化剂，它可以显著提高水泥的早期强度，对水泥的中远强度也有益处，可使水泥石更为密实，提高其抗渗性能，此外，三乙醇胺还有一定的缓凝作用，也是对防水剂本身有不可缺少的匀质作用。

    在本发明中，用氢氧化钠的作用是油酸转变为可溶于水的盐，并维持防水剂的PH值在6-8之间。

    本产品的主要性能指标参见下表：         检验项目    受检砂浆性能指标    受检混凝±性能指标  检验指标  检验结果  检验指标  检验结果       净浆安定性    合格    合格    合格    合格凝结时间   初凝(min)  不小于45   2h35min     /     /   终凝(h)  不大于10   6h42min     /     /凝结时间差(min)    初凝     /     /   不小于-90    -40    终凝     /     /     -     /抗压强度比(不小于)    3d     /     /    100    103    7d    100    108    110    117    28d    90    102    100    108    透水压力比(％)       (不小于)    300    520     /     /    渗透高度比(％)       (不大于)     /     /    30    25    泌水率比(％)       (不大于)     /     /    50    42    48h吸水量比(％)       (不大于)    65    54    65    61    28d收缩率比(％)       (不大于)    125    120    125    115    钢筋锈蚀对钢筋无锈  蚀作用    合格  对钢筋无锈    蚀作用    合格

    从上表可以看出，依据本发明所得到的产品的性能和特点可以概括为：

    1、本产品拌合在砂浆及混凝土中做防水防潮工程，增强其憎水性，其防水防潮性能达100％；

    2、施工简便、易操作、直接拌合在水泥砂浆中使用，不增加任何辅助材料，也不影响原强度、流动度和凝结时间；

    3、不怕一般酸碱类的侵蚀，对金属无腐蚀，产品无毒，不污染环境；

    4、本产品的适应温区广，在-50℃的低温和100℃的高温之间使用不影响防水防潮效果；

    5、本产品耐老化，使用寿命与水泥同步。

    具体实施方式：

    实施例1：一种防水剂的生产方法，按以下步骤进行：

    (1)用布过滤硬脂酸，除取其中的杂物；

    (2)将滤后的硬脂酸按其重量的40％加入水稀释，然后将稀释后的硬脂酸投入反应器中，在50℃加热30分钟；

    (3)将硬脂酸重量的3％的松香酸钠加入反应器中，在60℃加热并搅拌60分钟，其中，搅拌速度为200转/分钟；

    (4)将硬脂酸重量的15％的氢氧化钠加入反应器中，在80℃加热并搅拌90分钟后，形成乳状物，其中，搅拌速度为200转/分钟；

    (5)将硬脂酸重量的0.3％的三乙醇胺加入反应器的乳状物中搅拌20分钟，其中搅拌速度为100转/分钟，然后在90℃加热140分钟，取样检验PH值，在PH值为6时，冷却形成膏状物即得本防水剂。

    实施例2：一种防水剂的生产方法，按以下步骤进行：

    (1)用布过滤软脂酸，除取其中的杂物；

    (2)将滤后的软脂酸按其重量的50％加入水稀释，然后将稀释后的脂肪酸投入反应器中，在70℃加热60分钟；

    (3)将软脂酸重量的4％的松香酸钠加入反应器中，在80℃加热并搅拌90分钟，其中，搅拌速度为200转/分钟；

    (4)将软脂酸重量的20％的氢氧化钠加入反应器中，在90℃加热并搅拌120分钟后，形成乳状物，其中，搅拌速度为200转/分钟；

    (5)将软脂酸重量的0.6％的三乙醇胺加入反应器的乳状物中搅拌20分钟，其中搅拌速度为100转/分钟，然后在100℃之间加热140分钟，取样检验PH值，在PH值为8时，冷却形成膏状物即得本防水剂。

    本防水剂适用于民用、工业、国防、水利等方面的防水工程，尤其适用于大型防水防渗工程，其使用要求如下：

    1、水泥标号不低于32.5R号；

    2、石子、砂子的含泥量不大于3％；

    3、砂灰防水防潮、一层净浆、一层砂浆其每平方米用0.1kg防水剂；

    4、钢筋混凝土和细石混凝土每立方米用防水剂0.8-1kg左右。