故障现象
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原因分析
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排除方法
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一、开关合上,整机无反应。
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1、 空开是否良好;
2、 电源线有无断线;
3、 电网供电是否正常。
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检查
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二、合上开关,风机转,按焊接开关无任何反应。
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1、 先拔掉控制电缆,查看主机面板电源指示灯是否亮,如果亮:
a、 焊枪开关或控制线松断;
b、 主机到送丝机之间的控制连线松断;
c、 送丝板控制电路损坏。
2、 如果指示灯不亮,则是辅助电源损坏或主电未送进辅助电源。
3、 如果指示灯亮但很暗,则是辅助电源有短路现象(重点检查送丝机、送丝板有无短路)。
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检查更换
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三、按焊枪开关,送丝机转,无焊接输出电压。
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1、 看主机电压表有无电压指示,如果有:
a、 检查主机到送丝机的连接电缆是否松断;
b、 焊枪是否损坏;
c、 送丝机的电缆线是否松断;
d、 地线是否接好;
e、 主机上的输出端子是否松断;
2、 如果主机电压表无指示,则观察主机面板上的异常灯亮不亮,如果不亮:
a、 焊枪开关控制线有无松断;
b、 送丝机到主机控制线是否松断;
c、 检查控制模块,驱动电路有无信号输出;
d、 检查主电流传输线路或功率器件有无松断开路的现象。
3、 如果红灯亮:
a、 二次整流管短路;
b、 IGBT或MOS管短路;
c、 主变匝间短路;
d、 主电流传输线路或功率器件接触不良,引起过流。
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检查更换
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四、按焊枪开关,面板有电压指示,有气出,不出焊丝。
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1、 如果送丝机运转:
a、 压丝轮与送丝枪槽位不对,焊丝未放入槽位或槽位磨损打滑,无法送丝。
b、 焊枪里的送丝软管损坏。
c、 快速接头里的导丝管位置不对堵塞。
d、 导电咀粘丝。
2、 如果送丝机不转:
a、 送丝机线圈短路或开路;
b、 送丝机传动齿轮破损堵塞。
c、 送丝机无控制电压,送丝板损坏。
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检查更换
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五、焊缝有气孔。
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1、 电磁阀未吸合:
a、 电磁阀线圈断;
b、 电磁阀供电线断;
c、 电磁阀电压控制线路坏;
2、 CO2气体流量少或未送到:
a、 流量计流量少;
b、 电磁阀气孔堵塞,气体无法通过;
c、 气瓶到气阀到焊枪、焊枪内部的气管是否破裂或未接好;
d、 预热电源未加上,液态CO2未完全气化。
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检查连接或更换。
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六、焊接电流不稳或飞溅大失调。
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1、 送丝板输出控制电压不稳;
2、 电流电压调节位置不恰当;
3、 电位器损坏;
4、 输入输出电缆线过长过细引起电流不稳;
5、 送丝机或送丝机构有损坏磨损现象。
6、 送丝软管老化。
7、 焊枪枪头有磨损、损坏现象;
8、 导电咀磨损严重(或孔径不对);
9、 干丝伸长长度太长。
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检查更换
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