注：桃源客申请淘宝达人认证大V。国内厨电企业正在掀起一股智能制造的浪潮。在生产环节，他们开始采用无人操作的自动流水生产线，用自动化生产设备为厨电产业带来了新的产业化革命。在日常生产活动中，一些企业甚至已经取得了立竿见影的效果。 在广东，已上市五年半的万和电气，就将“力争早日实现工厂的数字化制造目标”写进了在8月23日披露的2016年半年度报告中。报告披露，为了实现这一目标，万和电气在今年上半年规划并实施了第一批重点生产力再造项目，并取得显著成效。 万和电气的第一批重点生产力再造项目包括装配流水线的智能在线检测项目、采用6轴机器人的350t全自动冲压线项目和黄铜接头自动火焰焊机项目等，这些项目大幅提升了企业的生产能力和生产效率。比如：350t全自动冲压线项目的导入，使得万和电气产品底壳单班产能从1800件/5人提升到3500件/人；黄铜自动火焰焊机项目则将单班产能从1300件/人提升到2500件/人，产能提升90%。接下来，万和电气还将同步开展企业信息化升级、流程再造方面的工作，并重点开始“EMS智能制造执行系统”项目的部署工作。 工业4.0时代，智能制造已是大势所趋，不可遏止，其效应已只能是“顺之者昌”。在我国的厨电行业，打造智能化自动生产线也已不再是单一企业的单一行动，而是在由点到面地进行延伸。 万和电气发布半年报的时候，浙江省燃气具和厨具厨电行业协会在浙江海宁召开了2016年年会，表彰了行业内一批优秀智能制造企业。他们是位于浙江境内的老板电器、方太厨具、美大实业、新涛电子、中欣、九龙厨具、天行电器、玉立电器等八家企业。协会希望籍此鼓励企业学习工业4.0，以之推动整个行业不断向前发展。 浙江地区涌现出来的这批“优秀智能制造企业”，他们的表现也可圈可点。以老板电器为例，其新厂区茅山智能制造基地，是我国厨电行业第一个智能化工厂，其中开展的“厨用电器智能制造项目”入选了工信部《2016年智能制造试点示范项目》。 改革开放后的粤、浙两地，是我国厨电行业两大制造基地，甚至也早已形成了粤系和浙系两大厨电流派，两大流派之短长也常被谈及。而今在全球工业4.0浪潮的大时代背景下，两地厨电企业同步再造生产力，这种由点到面的引导以及“面对面”的竞合式赛跑，是国内厨电企业智能化制造升级浪潮的真实写照。 但在国内，集群式发展且积极再造生产力的厨电企业已不仅仅局限于粤浙两地。在山东，有着“中国厨都”之称的博兴县，“机器人”的到来也正在这里掀起新的产业革命，“厨具机器人”帮助这里的企业实现了无人操作的自动化流水生产。 在今年4月底的中国厨都酒店用品展上，博兴县委副书记、县长殷梅英就说到:“博兴县商用厨具产业现有生产加工企业1400余家,是中国最大的商用厨具生产基地,我们必须主动适应新常态,强化创新驱动,厨具产业才能实现转型升级,增强发展后劲。” 智能化制造能为厨电、厨具企业带来新的突破，其最直接的表现就是企业销售业绩的增长。今年上半年，老板电器营收25.25亿元，大部分产品销售业绩都取得了高速增长，老板电器方面认为，这些业绩的实现，背后全赖智能化工厂的支撑。因为，制造环节的智能化升级，不仅仅是为企业带来生产效率的提升，更是有利于企业生产出符合当下消费潮流、具备智能化操作功能的高品质厨电产品，并由此推升产品品牌的市场溢价能力。 与万和电气前后脚发布2016年半年度报告的华帝股份，就在报告中明确提出，其产品定位要从传统产品迈向高端智能产品，将人工智能打造成品牌基因，树立Vatti高价值品牌力。 |
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