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铁芯是电机主要的零部件，从铁芯本身的制造过程分析，简单的重复，使得该项工作单调而乏味，最容易导致人的精神疲劳。在不少的电机企业，该岗位安全事故都比较集中。针对该问题，采用设备代替人的工作成为现代企业的首选，特别是制造企业的进一步细化，铁芯的自制已逐步从传统的电机生产企业分离出来，交由专业的铁芯生产企业来生产。 现代铁芯的生产特点是全部的机械化和自动化，从冲片冲制、接料、计重、理片、叠压、上扣片、焊接等工序全部交由设备完成。该过程可以简单的理解为，进去的是硅钢片，出来的是成品铁芯，重复的动作由机器精准完成，所有的工序由机器一气呵成。无论从产品制造的经济性，还是铁芯生产的专业性，还有就是电机生产的效率，都是一件非常好的举措，也是电机生产中铁芯制造的发展方向。 该设备由不同功能的设备按照铁芯制造的工序进行组合，并形成流水作业，减少了人为性的因素，该设备主要包括冲片的抓取、理齐、叠片、称重、测高和移载等具体功能，实现了单台电机铁芯装配的准备工作，后续的工作将移交铁芯的自动焊接设备完成。 该设备同样也是由多项功能设备的一种组合，主要有定子多枪双式位焊接设备、焊缝自动修补设备、全自动激光焊接设备、三工位多枪激光焊接设备、多枪脱粒设备等。 设备的自动化程度越高，就必须有相应的工装做保证，也就是说铁芯的制造已基本演变为设备与工装的控制，好的工装是铁芯质量的可靠保证。 定子焊接工装——（1） 该焊接工装为定子焊接工装，底部平面支撑，上部压头压紧，中心有芯轴及定位键将产品内径、槽口定位牢固，稳定，该工装同心度、垂直度公差可达0.05mm。 定子焊接工装——（2） 定子产品焊接工装，通过芯轴及定位销定位，保证焊接后产品同心度、垂直度0.05-0.1mm。 定子焊接工装——（3） 该焊接工装为定子焊接自动涨紧工装，方便产品的取放，焊接时产品内径的固定芯轴自动涨紧，将产品固定牢固，保证位置及精度；该工装同心度、垂直度公差可达0.05mm。 定子铁芯检测工装——（4） 该气动工装为定转子检测工装，主要检测产品的槽口尺寸是否合格 定子铁芯焊缝打磨工装——（5） 定子焊缝打磨吊装工装，适用于重型产品的焊缝打磨，自由翻转，减 少人工劳动力度，提高生产效率。 定子铁芯吊动工装——（6） 该气动吊装装置是用于吊起定子使用，不用人工搬运，通过产品内径直接吊起，不会对产品的尺寸、外观等造成任何损坏；减少劳动力度，提高效率。 特别说明：本文视频画面和图片由宁波智特机械有限公司友情提供。 以上非官方发布内容，仅代表个人观点。 |
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