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灌封胶在使用过程中会出现固化失败，有的时候不固化，还有的时候不能完全固化。对于这种情况，很多用户首先会联想到质量问题，那么灌封胶固化失败是质量问题吗？
灌封胶固化失败的原因如下： 1、AB胶料没有搅拌均匀。灌封胶在混胶的时候，首先要分别把AB 组分的胶液搅拌均匀，主要就是防止有物质沉淀。如果没有搅拌均匀就混胶，那么在固化后就容易出现分层固化的现象。 2、胶层太厚。灌封胶在注胶后需要注意厚度，如果厚度太厚，也会影响整体固化所用的施胶，这样就会导致上面的胶层已经固化，而底下的胶层还没有固化。
3、固化时间过短。灌封胶的在常温下完全固化需要24小时，如果温度过低，固化时间会延长。 4、操作环境温度较低。灌封胶在冬季低温环境中施工，在固化的时候就容易出现不能固化的现象，此时可以选择冬季专用灌封胶，可以避免这种情况。 5、灌封胶固化失败大多数是因为操作，和质量的关系不大。但如果质量存在问题，那么在固化的时候也会导致固化失败。
灌封胶在施工的时候有许多要注意的事项，上述这些问题都是常见问题。在施工的时候最好由 专业人员施工，这样可以避免上述问题出现，可以防止灌封胶出现固化失败。灌封胶在固化失败后，补救方法就是重新施工，不但会增加预算成本，还会延误工期。 |
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