1、系统施工流程 施工流程图 2、施工规范及工艺 1)线管分类 线管有PVC材料的和镀锌钢管两种。线管的大小可根据穿线的多少来选择各种型号。如Φ25/Φ32/Φ40等。一般情况下建议采用Φ32 PVC管。 2)布管(布槽)的技术要求 ①线管(线槽)布线有明线和暗线两种,明线管要求横平竖直、整齐美观。暗线管要求管路短、畅通、弯头少; ②遵循路线最短、不破坏原有强电、不破坏防水原则; ③所有线管必须布设成直线; ④线管定位间距:使用管夹定位,钢管必须小于1.5米,PVC管小于1.2米; ⑤线管需埋在泥沙路里时,需要使用镀锌钢管; ⑥管的弯管半径应大于100MM; ⑦为保障穿线方便,在拐弯处最好不要用弯头,而采用弯管器来弯管; ⑧封槽后的地面不得高于所在平面,应与原平面相平; 3)布线的技术规范 ①所有的线都必须穿线管,切记不可布设裸线; ②通讯线、网线等中间不能有接头; ③所有线必须布到位,并预留有足够的长度(1.5m-2.0m); ④所有走线必须明确标识,用中文标记,并保证导通; ⑤当线路附近有强电磁场干扰时,线管必须使用金属管并埋入地下; ⑥当必须架空敷设时,应采取防干扰措施; ⑦网线要求超五类非屏蔽网线,电源线要求RVV3*1.5的线缆,且接地线必须要接; ⑧强电电源线和弱电信号线必须分管穿线,严禁走同一根管子; ⑨人员通道设备供电,要求有单独的电源配电箱,确保电源独立、安全,方便后续的维护使用。 4)卡槽布管规范 开槽路线原则 ①路线最短原则;②不破坏原有强电原则;③不破坏防水原则 确定开槽宽度 根据信号线的多少确定PVC管的多少,进而确定槽的宽度,一般推荐使用Φ32或Φ40的管子,其中Φ32的管子可以穿3-4根线,Φ40的管子可以穿4-5根线(需要注意线头不能太粗,线头较粗的情况下需根据现场的情况选用管径较大的线管)。 确定开槽深度 开槽深度,根据现场选取的穿线管直径来确定,建议穿线管直径+30mm,用于回填。 线槽外观要求 横平竖直,大小均匀。 封槽要求 ①封槽后的墙面、地面不得高于所在平面; ②对于水泥地面,要求使用水泥回填的方式进行封槽; ③对于大理石地面,要求使用大理石回填或者铝合金装饰条回填的方式进行封槽,如客户允许,建议使用铝合金装饰条回填方式进行封槽,便于后续的维护; 3、工程实施 1)开槽与布线 开槽常用工具: 开槽工具 开槽布线步骤 1、首先根据线管多少和过线孔的大小,决定好的开槽尺寸。 2、画好线槽位置。 3、用切割机沿着线槽切,保证槽不能斜。 4、沿线槽进行布管穿线,具体要求参考“2.2 布管(布槽)的技术要求” 回填步骤: 关于回填槽,需要根据客户需求决定。室内场景一般两种方案:①客户需要恢复开槽前模样,这种情况需要采用同样的材质进行回填。②客户可以接受不锈钢盖板的方式,则在线槽表面采用铺不锈钢盖板的方式进行回填。 2)通道排布 通道排布 确定通道排布: 首先确定该项目实际应用场景的进出方向。 打开包装箱,一定要按照出厂闸机上的标识进行摆放。 通道对齐方法:要保证所有闸机前端在同一条直线,所有闸机的机体垂直于水平位置。如下图黄线与红线示例: 人员通道 3)通道安装固定 可能需要的工具: 工具 通道安装固定步骤 ①确定机箱安装位置,将机箱摆放对齐,用记号笔标记膨胀螺丝孔位,然后挪开闸机。 ②确定对应规格的膨胀螺丝,使用冲击钻开孔,开孔后使用开口扳手将膨胀螺丝固定牢靠,取下螺母与垫片。 ③将闸机恢复到标记孔位前的位置,并用螺栓固定。 注: (1)机箱需要固定牢靠,不得出现松动或摇摆现象。闸机的机身应垂直于水平面,最大倾斜角度不大于1°,闸机前端应在同一条直线,其最大前误差不大于5mm。 (2)安装固定过程中,打膨胀螺丝,使用打磨机、切割机等工具,机器必须在断电的状态操作这些行为,防止这些工具的使用带来的静电对控制板造成损坏。 4)通道连线调试 通道出厂时,大部分线路在出厂时都已经接好,现场需要接的线主要是以下三种情况: ①外部的强电线和网线:强电线一般直接接入空开,接地线接入空开旁边的端子或者螺柱上。网线直接接到交换机(如果配有交换机)或者对应门禁控制器上。 通道接线 ②两台设备之间的过桥线(包括设备同步线、外设到控制器之间的连接线等): 由于型号较多,不一一列举。 ③门禁控制器外置的情况下,从门禁控制器接入的线。 总结以上就是人员通道产品的施工规范,后续还会继续介绍人员通道调试等案例! |
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