序号 | 测试项目 | 测试标准 | 判定标准 |
1 | 单体裸机跌落测试 | 测试前耳机外观及功能正常;耳机跌落面:下、上、左、右、前、后,每面跌落一次,共跌落6次 ,跌落高度1.7m(充电盒类的充电器跌落高度为1米);如先跌落其中的任一面,之后必须跌落其相对的一面 ;自由跌落在坚硬的水泥或铁板面上。 | 不影响功能的轻微外观损害可接收;使用者能够恢复原状的异常也可以接收;结构不能开裂;产品的电气性能与机械结构正常;如果NG记下次数。 |
3 | 触摸按键寿命测试 | 成品耳机:触摸按键按键:20000次,50次/每分钟,按键压力为按键最小工作力度。 | 测试后功能正常,不能出现失效、触摸无作用或其他问题。 |
4 | 顶针接触性测试 | 将耳机放入充电座中进行充电测试,观察顶针的磨损状态及顶针是否凹陷,测试8,000次 | 功能正常、耳机接触点允许有轻微磨损、顶针无凹陷现象 |
5 | 耳帽拆装测试 | 手工拆装耳帽50次。 | 结构外观正常 |
6 | 耳机腔体强度测试 | 固定样机,使用推力计从上、下、左、右4个方向来推前腔,力度值大于5kg。 | 结构正常 |
9 | 耳机USB充电口强度测试 | 将耳机用夹具固定,充电线插入耳机USB充电口后,在充电线插头位置吊重,吊重时间1分钟。吊重重量:2kg | 试验后耳机充电座无松动,充电功能正常,耳机未出现其它结构功能异常 |
14 | 耳机老化试验 | 在额定功率下,使用iPhone5s以上版本的手机加载白噪音(20-100kHz),将音量调至最大,持续168小时。测试环境为温度15°C - 35°C,相对湿度30% - 60%,大气压强86kPa - 106kPa。 | 整机持续工作并功能正常。 测试前后在1kHz的灵敏度变化在3dB以内。 |
15 | 成品过充测试 | 成品过充测试:正常充电连续48小时,每12小时做一次亮灯及基本功能检查。 | 所有功能外观正常 |
17 | 电池寿命测试 | 测试电池容量、内阻、电压、尺寸是否满足我司要求,①.恒流恒压充电:时间:(容量/电流)*60+30分钟,电压:4.2V,电流:1C ②.恒流放电:时间:(容量/电流)*60+30分钟,电压:3.0v,电流:0.5C 以上为一个循环,测试300循环,具体参照规格书 | 电池衰减在10%以内。 |
19 | ESD静电试验 | 测试要求:可触及的金属件(能导通)按接触放电测试,以1次/秒的频率,正负放电各10次;对有间隙的部位,如按键、灯进行空气放电,测试要求同接触测试相同;测试完成后检查产品功能。 接触放电±4KV,空气放电±8KV。 | 试验后,产品功能正常判定OK;可自行恢复或者需要充电激活。测试前后喇叭和麦克风的1kHz灵敏度变化在3dB以内。 |
21 | 耳机的高温高湿寿命测试 | 测试前检查耳机功能与外观结构正常;设置温度55℃,工作状态,使用EIA-426B标准粉红噪音信号,测试8小时。 | 功能测试正常(包含喇叭、咪头的电声前后对比、蓝牙、按键,是否存在额外噪音);结构没有损坏缺陷;外观无明显/其它变化 |
22 | 高温启动 | 55度工作温度下,关机状态下保持2小时后,开机3次。 | 每次开机正常 |
23 | 低温启动 | -10工作温度下,关机状态下保持2小时后,开机3次。 | 每次开机正常 |
25 | 高低温存储测试 | 不通电,高温为70℃,时间为48小时,低温为-40℃,时间为24小时。 | 测试后,电气功能正常 |
26 | 温度冲击测试 | 不通电,低温为-40°C,高温为70°C,测试24个循环(低温1小时和高温1小时为一个循环),共48小时。 | 测试后,电气功能正常 |
28 | UV紫外线照射测试 | 参考ASTM G154-06。 将测试样品放置在60°C暴露箱中的支架上,使试样暴露面朝向光源; 选用并打开UV-A340光源(光谱辐照度须符合GB/T 16422.3附录A的要求); 测试样品光照8小时,将测试样品放置在无辐照的50°C暴露箱处理4小时; 检查测试样品测试前后的颜色变化。光照强度0.89 W/m2/nm,测试时间:6个循环(72H)。 | 颜色变化小于4.5/5灰度等级(ISO 105-A03)。无裂纹、起泡、印刷模糊等外观不良。 |
30 | 百格测试(涂装面格子切割试验,验证附着力) | 用介刀、钢尺在喷油试样表面纵横90°清晰地交叉划线各11条线,间距1.0mm,形成100个小格,或用百格刀划百格,用毛刷将测试区的碎片刷干净,再用3M600#胶纸均匀平贴于其上,成30°—45°角将胶纸快速撕起;小耳机面积小时划格子为5×5交叉划线,如果区域不足,则划到最大格数为止,确保每条划痕都划破涂装层触到底材。 | 表面处理面少量(约不多于15%区域或ASTM D3359标准3B级)的喷油、电镀或丝印薄片脱落,可以接收。 |
31 | 纸带耐磨测试 | RAC摩擦试验机,标准纸带,负重:175g 橡胶油胶件:15圈不漏素材 烤漆塑胶件:20圈不漏素材 UV,电镀塑胶件:200圈不漏素材 | 不漏底材 |
32 | 铅笔硬度测试 | 使用2H铅笔以1KG力45度的角度在 被测品表面画10mm的5条线。(每测试不同位置刮划) | 试验后被测试部位无破漆、露底现象 |
34 | 非移测试 | 把试验样品放在需验证的材料之间每一个样品压500克 ;高温 60 ℃,湿度 95%RH,持续24小时 。(如需要验证产品与包装便携式布袋,需测试7天。)主要针对产品是否会容易掉色。 | 试验后检查样品与验证材料的颜色之间无互相浸透,无互相粘连。 |
37 | 彩盒包装跌落测试 | 一角三边六面。顺序为角2-3-5,从角2-3-5辐射出的最短边、中等边、长边,最小的面、最小面的对面、中等的面、中等面的对面、最大面、最大面的对面。跌落高度为1米 。 | 彩盒包装允许轻微破损不大于10mm、无部件散落等,包装内耳机功能正常、无移位等。 |