导读 由于具有优异的力学性能、电学性能和化学稳定性,碳纳米管(CNTs)在可穿戴电子设备领域具有良好的应用前景。尽管碳纳米管的性能优异,由独立的碳纳米管制造器件具有非常大的挑战性,碳纳米管通常以纤维、阵列或者薄膜的形式被使用。导电和导热性能优异的碳纳米管纤维能够在许多方面得到应用:防火板、轻质复合材料、增材制造、太空升降舱、智能纺织和可穿戴电子、太阳能电池板、传感器、执行器、电极等柔性电子元件、传输线、电容器和无源元件等。 近日,俄罗斯斯科尔科沃科学技术学院 Nasibulin, Albert G.等人研发了一种制备碳纳米管纤维的新方法,并将其命名为湿拉法(WP)。通过使薄膜和溶剂性质的调整组合,这种方法可以直接从碳纳米管薄膜(过滤器上收集的或是沉积在任何基底上的)得到碳纳米管纤维。相关研究以“A novel straightforward wet pulling technique to fabricate carbon nanotube fibers”为题,发表在《Carbon》上。 图文解读 图一. 单璧碳纳米管纤维的制备过程 步骤1:准备合适尺寸的SWCNT条状薄膜; 步骤2:用乙醇将SWCNT薄膜浸渍; 步骤3:用镊子拉出SWCNT条; 步骤4:干燥 图2(a)显示了通过气溶胶CVD方法生产的原始薄膜的扫描电子显微镜(SEM)图像,薄膜中的SWCNT具有随机取向性。 图2(b)显示了SWCNT纤维结的SEM图,证明其具有高抗扭性。制备的SWCNT纤维具有致密的形态,这是在纤维制备期间有效的薄膜折叠和压缩的结果。 图2(c)显示了通过聚焦离子束技术(FIB)切割后的SWCNT纤维横截面。 总结 作为一种用于CNT纤维制造的新技术,湿拉法具有制备简单、效率高且成本低的优势,使其能够用于小规模和大规模功能性CNT纤维器件的生产。通过改变CNT薄膜的参数,SWCNT纤维的强度可以从300至700MPa,电阻从60到300欧姆(对于1cm长的纤维)变化。利用该CNT纤维制备二极管电路构建了触觉传感器,脉冲计和无源电子元件,发现其具有良好的灵敏度、稳定性和耐用性。不同种类的碳纳米管均可使用这种方法制备CNT纤维,且可快速制造出有源和无源柔性电子元件。该WP法可以通过使用卷到卷生产来扩大生产,有望扩大功能性碳纳米纤维在各种应用中的使用。 DOI:10.1016/j.carbon.2019.04.111 |
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