项目概要 俄罗斯天然气工业股份公司是俄罗斯的一家天然气供应商,该公司计划建造含乙烷天然气处理综合设施。综合设施将由天然气处理厂、天然气化工综合设施和道路基础设施组成,位于圣彼得堡附近列宁格勒州金吉谢普斯基区的乌斯季卢加村附近。项目规模庞大且复杂,需要分布在荷兰、韩国、中国和俄罗斯等全球多地的国际团队协同工作。 Volgogradnefteproekt, LLC 负责交付这一大型天然气处理综合设施。天然气处理厂将生产乙烷供天然气化工综合设施使用,来生产工业品聚合物。然而,这个天然气化工综合设施在原材量和产品处理量方面都比较特殊。聚乙烯生产需要大量的水,大约每天 13万立方米,因此该项目需要实现水利用率最大化。工厂所在区域经常下雨且非常潮湿,项目方需要设计用于收集和处理雨水的设施,以便在生产过程中利用这些雨水。所有工业废水和中水都需要直接送至处理设施,以补充工业用水。实施这些措施将避免向当地河流倾倒受污染的水,并将持续从外部水源取水的需求减少近 50%,有助于减轻对环境的影响。 ![]()
挑战 为了成功交付这一大规模的高科技项目,项目方意识到他们必须突破技术限制。由于团队成员分布在多个国家/地区,他们必须找到相互之间无缝且经济高效地共享数据的方法。他们需要软件来实现协作并使所有项目参与方都能开展沟通,并创建运营设施的数字孪生模型。还需要能够处理大量信息的管理系统,包括以可视化形式规划施工、采购和编制文件以及监测和把控施工进度。此外,项目方需要软件来支持设施调试、分析变更和潜在变更,并确定这些变更将对施工、采购和进度产生的影响。 为了满足信息管理目标,项目方需要涵盖4D施工建模、企业资产创建和工程数据管理的综合 BIM 解决方案。他们需要合适的软件来有效地利用这些系统和数据,同时还需要控制工作进度,分析已建成的设施,做出变更和准备必要的报告。同时还需要确保该软件具有每年生产 300 万吨工业品聚合物的设计能力,并且支持在不同国家之间的沟通。 突破 项目方意识到 Bentley 技术可以满足颇具挑战的信息管理和协同工作要求,在设计阶段开发设施的数字孪生模型,并且考虑进设施未来运营的要求。他们创建并生成了数字孪生模型,为分布在全球各地的项目参与方提供了集成的动态环境开展协作。在项目交付阶段,项目团队使用 Bentley 的 iTwin Services 审查、对比和整合三维模型,其中包含使用 AVEVA、TEKLA 和 Bentley 等不同设计应用程序创建的元素。 ProjectWise 用于协作、工程数据管理,并作为欧洲和中国项目参与方的唯一真实的信息源。AWP 用于规划和管理施工,SYNCHRO 和 ProjectWise 创建用于工作规划和验收的单一系统。项目团队将以 iModel 形式提供设施的最终三维模型,并使用 AWP 规划和管理施工。最后,未来该项目将使用 AssetWise ALIM 创建运营阶段的数字资产。 Volgogradnefteproekt 集成设计和审计部门负责人 Sergey Golub 表示:“我们把这些流程应用到现实世界之前,会先在数字化环境里制定好所有流程。数字孪生模型的未来拥有无限可能性,将帮助我们避免物理世界中的潜在错误。无论参与方的人数多少或者在何位置,他们都可以利用数字模型在决策和决策执行过程中紧密协作。这是国际沟通的通用语言。” 成果 项目方将先进技术用于信息管理和项目交付,取得了显著成果。施工现场所需要的材料都能及时送达,减少了 10% 到 15% 的潜在停工时间。每个施工文档包在相应工作开始时根据施工包进行准备,估计将文档制作的人工成本降低 5% 至 10%。团队根据施工包分配安装任务并验收工作,预计将进度加快 10%。这些都有助于确保分布在全球的团队实现高效的协同工作和沟通。 在设计和建造过程中生成了设施的数字孪生模型,设施完工后没有与建造相关的额外人工成本或会计核算,节省了约 550 万美元。数字孪生模型不仅是设施本身的孪生模型,还是此设施物理复制和施工组织过程的孪生模型。 |
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