工程训练教程

• 目录：

• 第1章金属材料及热处理1

  教学基本要求1

  安全技术1

  11金属材料的性能2

  12铁碳合金相图4

  13金属热处理基本概念7

  14常用金属材料13

  15钢铁材料的现场鉴别17

  16非金属材料20

  17金属材料的选用22

  思考题23

  第2章铸造24

  教学基本要求24

  安全技术24

  21概述25

  22造型材料和模样25

  23手工造型和制芯28

  24机器造型和制芯31

  25合金的熔炼33

  26铸件清理和常见缺陷分析36

  27特种铸造方法39

  思考题45

  第3章锻压46

  教学基本要求46

  安全技术46

  31概述47

  32金属的加热和锻件的冷却49

  33自由锻51

  34模锻54

  35冲压57

  36压力加工新工艺简介60

  思考题64

  第4章焊接65

  教学基本要求65

  安全技术65

  41概述65

  42焊条电弧焊66

  43其他焊接方法73

  思考题79

  第5章管工80

  教学基本要求80

  安全技术80

  51概述80

  52管工基本知识81

  53管工操作87

  思考题98

  第6章切削基础知识99

  教学基本要求99

  61切削的概念99

  62零件的技术要求101

  63常用量具104

  思考题108

  第7章钳工109

  教学基本要求109

  安全技术109

  71概述110

  72划线111

  73锯削116

  74锉削118

  75孔与螺纹加工121

  76刮削129

  77装配130

  78典型钳工件示例133

  思考题134

  第8章车削135

  教学基本要求135

  安全技术135

  81概述136

  82普通车床136

  83车刀140

  84工件的安装及所用附件145

  85基本车削工作148

  86典型零件车削工艺示例157

  思考题160

  第9章铣削161

  教学基本要求161

  安全技术161

  91概述161

  92铣床及其附件162

  93铣刀和工件安装165

  94铣削工艺166

  95齿面加工173

  思考题176

  第10章刨削177

  教学基本要求177

  安全技术177

  101概述177

  102刨床178

  103刨刀180

  104刨削工艺182

  105拉削简介184

  思考题186

  第11章磨削187

  教学基本要求187

  安全技术187

  111概述187

  112磨床188

  113砂轮190

  114磨削工艺193

  115精整与光整加工198

  116先进磨削方法简介200

  思考题201

  第12章数控加工202

  教学基本要求202

  安全技术202

  121概述202

  122数控程序结构和指令204

  123数控加工技术208

  思考题215

  第13章现代制造技术217

  教学基本要求217

  安全技术217

  131现代制造技术的产生与特点218

  132快速成形技术218

  133电火花加工226

  134电解加工228

  135超声波加工230

  136激光加工231

  137电子束和离子束加工233

  138电铸加工234

  139先进制造技术简介235

  思考题236

  第14章塑料成型基础237

  教学基本要求237

  安全技术237

  141概述237

  142塑料的一次成型238

  143塑料的二次成型242

  144塑料的二次加工243

  思考题245

  第15章陶瓷成形247

  教学基本要求247

  安全技术247

  151概述248

  152粉体的制备技术249

  153陶艺工具与材料250

  154陶瓷成形工艺251

  155陶瓷装饰技法259

  156烧制261

  思考题264

  主要参考文献265