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来自西马克康卡司特的VERSCON立式半连续铸机 NPO公司向西马克康卡司特订购立式半连续铸机VERSCON 位于俄罗斯圣彼得堡PJSC Kirovsky Zavod公司旗下的NPO特殊钢和合金实验室向西马克集团旗下的西马克康卡司特公司订购了一台一流立式半连续铸机（VERSCON）。NPO没有使用传统的模铸工艺进行小规模生产，而是选择了具有创新性和产能优化的VERSCON技术，为汽车、飞机、拖拉机和机械行业等为最终产品质量要求极高的行业生产特种合金钢和不锈钢。 NPO的一流立式半连续铸机（VERSCON）将生产圆坯和方坯断面尺寸从350毫米到550毫米，长度最长达8米。按设计为了与一个电炉、一个钢包炉和一个VOD炉组成的炼钢相匹配，铸机年产量为31,000吨。该铸机将配备现代化的先进设备，例如西马克集团公司旗下IAS GmbH公司的中间包加热系统，使中间包内允许低过热度，以实现稳定的浇铸工艺。此外，西马克康卡司特专利的热顶处理系统将补偿顶部缩孔，确保最大收得率。 “VERSCON结合了模铸和连铸的优势，价格经济。与模铸相比，VERSCON的优势还包括更清洁的工作环境和更低的运行成本。 由于铸坯的高质量，铸坯可以直接吊至锻造或第三级冶金设备，无需任何额外的调整。出于所有这些原因，我们选择了来自西马克康卡司特创新的VERSCON技术，因为它使我们能以最高的质量和最大的收得率生产高要求的品种钢。”NPO执行总裁A. Potanin说。 与传统的弧形连铸工艺相比，模铸工艺对钢种没有限制，铸坯的断面尺寸和重量的选择更灵活。然而，针对年产20万吨以下的小批量生产，VERSCON半连铸技术是模铸的一种可行的替代方案。 VERSCON设计理念背后的驱动思想是将一个或两个钢包浇注于立式铸机的一流或多流，形成长铸坯。该工艺包括两个主要步骤：首先，采用传统结晶器和振动台浇注一根长铸坯。一旦铸流达到其最终长度，浇铸过程停止，铸流保持在原位，直至最终凝固。根据截面尺寸，钢坯达到最终凝固可能需要几个小时。最后，将其从机器中移出并切割成定尺长度；在三级缓冷设施中完成了整个工艺. 新车间计划于2021年下半年投产。 |
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