12悬挑式脚手架安全专项施工方案(模板)

悬挑架在建筑物阳角处须根据现场实际情况加长工字钢的长度。在模板支设好后应按照下图示意弹出工字钢安放位置线，保证工字钢在楼板内锚固长度至少为悬挑长度的 1.25 倍，由于转角处斜挑工字钢在楼层内与相邻工字钢冲突，锚入楼板内长度无法满足1.25倍悬挑长度，但楼板内长度不应小于1800mm。此外，为均匀受力，在转角部位采用带连梁悬挑脚手架，连梁采用 10 号工字钢与主梁焊接。连梁两支点（支点为悬挑梁）之间的立杆数严禁超过1根（不含支点处立杆）。

悬挑架转角处平面布置图

此外，为提高外架在转角处稳定性及外架密目网紧绷整洁，立杆在转角处做如下处理：

转角立杆加强处理措施图

2.2、采光井位置处

楼采光井跨度为 mm，将采用 mm工字钢横担,，间距 mm，采光井搭设满堂脚手架区域详下图：（附采光井搭设区域示意图、平面图及脚手架剖面详图）

楼采光井区域示意图

楼采光井脚手架平面图

楼采光井脚手架剖面图

2.3、建筑物边缘为洞口处

建筑物边缘为洞口，工字钢不能锚固在楼板上时，应根据实际情况增长工字钢，并满足La（锚固段长度）≥1.25L（悬挑段长度），具体搭设方式详见附图。直至工字钢能跨越该洞口直接锚固在洞口边缘的梁上位置，拉环也相应的应在绑扎梁钢筋时安装牢固，图中1为木楔子。

2.4、施工电梯、卸料平台处

在外架与施工电梯、卸料平台相遇处，应提前预留施工电梯位置。外架在此部位断开，不能与施工电梯、卸料平台相连接，且侧面需挂密目网。施工电梯和卸料平台预留口两端应保证有防护架体，且立杆间距不超过1.2m。

卸料平台位置大样图

外架与施工电梯交汇处，采用搭设双立杆方式，将整体悬挑外架与施工电梯断开，设置单独外架。待需要安装施工电梯时，对该处外架采取整挑拆除。具体预留大样如下：

施工电梯位置预留大样图

四、施工准备及计划

1、技术准备

1. 技术人员编制相应技术专项方案并按公司及业主要求进行方案评审和审核，经各方同意后再实施；

2. 技术部在方案审核完成后，应在方案实施前及时对项目各管理人员及相应劳务管理人员进行方案技术交底；

3. 技术、商务、工程部人员应熟悉图纸，保证方案中计划搭设平面图与施工现场情况一致；

4. 施工测量和检查复核：在开工前，进行现场现有完成构件进行复测，其内容包括检查和复核控制点、轴线等，并作好记录。

2、人员准备

楼栋号	工种	人数	单位名称
1#栋	施工员	xx人（姓名）	XXXXXXX
	安全员	xx人（姓名）	XXXXXXX
	焊工	xx人	XXXXXXX
	架子工	xx人	XXXXXXX
	杂工	xx人	XXXXXXX
	施工员	xx人（姓名）	中建二局
	安全员	xx人（姓名）	中建二局
2#楼	......	......	.....

表中人员根据项目具体情况添加。

3、材料计划

序号	名称	规格	数量	备注
1	钢管	ϕ48x2.8	35000m	...
2	扣件	直角扣件、旋转扣件	......	......
3	工字钢	16#工字钢、10#工字钢	......	......
4	钢丝绳	Φ14钢丝绳	......	......
5	......	......	......	......

4、器械、设备计划

序号	名称	数量	备注
1	塔吊	1台	运输工字钢、钢管等材料
2	...	...	...
3	...	...	...

5、进度计划

标示内容：各栋楼的材料进场时间、搭设时间、使用时间、拆除时间，以横道图表示

四、进场材料要求

1.型钢

型钢的材质应符合国家现行国家标准《碳素结构钢》GB/T 700或《低合金高强度结构钢》GB/T 1591的规定。采用型号为 16# 工字钢，主要长度为 3.0 m，用于大部分脚手架底部悬挑承载架体重力；少部分根据现场计算个别长度后进行下料，主要用于架体阳角部位和遇到楼板洞口设置架体部位，严格除锈，刷防锈漆，表面刷防锈漆。

2.钢丝绳

悬挑架体的钢丝绳采用直径 14 的钢丝绳，材质为碳素钢，主要用于辅助悬挑工字钢承受上部架体的重力。钢丝绳不应有生锈、点蚀、钢丝松弛状态，同一根钢丝上不得有2处断丝。

3.钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T13793或《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3091中规定的Q235普通钢管，钢管的刚才质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T 700中Q235级钢的规定，本工程钢管采用 48*2.8 钢管，进场后必须报检验证明，钢管材质为 Q235-A级钢，进场时严格检查材料质量，壁厚不够等严禁用于现场施工。

新钢管应有产品质量合格证及质量检验报告，钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划痕。钢管壁厚及外径偏差不应大于-0.5mm，端面偏差不应大于1.7mm。

旧钢管表面锈蚀深度应小于0.5mm，弯曲变形各种杆件钢管的端部弯曲l≤1.5m时，不应大于5mm。立杆钢管弯曲当3m<l≤4mm时，不应大于12mm；当4m<l≤6m时，不应大于20mm;水平杆斜杆的弯曲l≤6m，不应大于30mm。

4.扣件

扣件包括直角扣件、旋转扣件、对接扣件及其附件、T型螺栓、螺母、垫圈等。扣件式钢管脚手架应采用可锻铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB 15831）的规定，其附件的制造材料应符合GB700-79中A3钢的规定，螺纹应符合GB196-81《普通螺纹》的规定，垫圈应符合GB95-76《垫圈》的规定。扣件与钢管的贴合面必须完好不变形，扣件扣紧钢管时接触良好，扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的旋转面间小于1mm，扣件表面应进行防锈处理。

脚手架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达65N·m时，不得发生破坏。扣件验收应符合下列规定：新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证；旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑动的螺栓必须更换；新旧扣件均应进行防锈处理。

5.安全网

密目式安全立网：选用尺寸宽 1.5 m，长6 m，环扣间隔0.45 m,网目密度≥2000目/100cm² ，应使用绿色阻燃安全网，对于破损、杂物残留或颜色不一致的密目网严禁用于外架立面防护；

水平安全兜网：采用锦纶水平安全兜网（或其他材质），用于操作面下层的安全兜网规格为必须能够承受 100kg 重物 7m 高冲击荷载，出场合格证和质保证书齐全，并在进场后进行冲击试验，报监理业主审核合格后方可投入使用。

6.脚手板

硬防护走道板及挡脚板：硬防护走道板采用，作业层侧面铺高的挡脚板。

五、施工方法

1、工艺流程

楼板预埋U型钢筋制作、安装工字钢搭设立杆、横杆加拉墙件搭设剪刀撑铺设硬防护、挂安全网、挡脚板安装拉环及钢丝绳

2、施工方法

2.1、压环、拉环预留预埋

方式一：

型钢通过预埋U型环（本工程采用一级钢ø 20 圆钢弯曲制成）与结构有效连接，预埋拉环时，每对拉环两侧均应增加一根长1.5米的ø 12 的加强钢筋，贯通该预埋U型环。

悬挑钢梁U型环构造

方式二：

用于固定悬挑钢梁的U型环采用可周转锚固螺栓。在模板搭设时，预埋直径为25的PVC套管，套管高度根据楼板厚度调整，以高出楼板顶标高50mm为宜。使用铁丝将PVC套管与楼板钢筋绑扎牢固。

混凝土浇筑完成后，待强度达到75%，方可将工字钢和U型环按下列图示安装固定，工字钢与U型环间空隙用木楔楔紧：

现场成型图：

2.2、型钢加工及安装

型钢悬挑梁悬挑上表面在立杆对应位置各焊接 100 mm 长直径为 22 的三级钢，分别用于固定立杆防止立杆左右滑移和固定钢丝绳辅助悬挑梁承重。结构外悬挑段长度严禁超过方案下图尺寸（以3m工字钢为例）：

工字钢安装完成图

2.3、脚手架搭设

（1）搭设立杆及横杆

1）立杆：立杆纵距 m，横距 m步距 m。脚手架立杆顶端高出结构楼层上皮 m，接头必须采用对接扣件（立杆的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500㎜；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3）

顶步立杆可采用搭接（搭接长度不小于 m，等间距设置个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接立杆杆端的距离不小于 mm），立杆与纵向水平杆采用直角扣件连接。在开始搭设立杆时，每隔跨设置一根斜撑，直至连墙件安装稳定后，方可拆除。脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不超过相邻连墙件以上步。

2）水平横杆：水平横杆步距 m。必须设置扫地杆，其大横杆采用直角扣件固定在距底座上皮不大于 mm处的立杆上。大横杆应布置在立杆间内侧且相临步架须错开，大横杆杆件长度宜 m、 m。大横杆采用对接扣件连接，对接接头应交错布置，两根相邻大横杆的接头不应设在同步或同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不小于 500 mm，各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的 1/3 （如图下图所示）。

（2）设置连墙件

连墙件采用2步3跨，竖向间距（按层高取）3米，水平间距4.5米；

为了增强脚手架的侧向刚度及稳定性，在外脚手架与建筑物之间设置连接杆,连接采用双扣件连接形式。

1）连墙杆用短钢管制成，长度约 500 ～ 800 mm，一端用扣件固定于脚手架的立杆上，另一端与建筑物中的梁或剪力墙相连，梁上连墙钢管在浇筑混凝土时需及时插入，剪力墙中的连墙钢管需提前预埋直径为50mm的pvc管。脚手架上部自由高度≦步距。

2）连接杆尽可能设置在立杆与大、小横杆的连接处，与脚手架架体垂直，如在规定的位置上设置有困难，应在邻近点补足。

连墙件与脚手架连接的一端须稍微下斜，不容许向上翘起。

每层外架往上接高时，接搭设完该处的立杆、大横杆、小横杆后，应及时设置连墙件。

连墙件与剪力墙连接构造

连墙件与梁（板）连接构造

（3）搭设剪刀撑

本工程悬挑式脚手架在整个外立面长度和高度范围内连续设置，开口型双排脚手架的两端必须设置横向斜撑。

剪刀撑 4 跨 4 步设置一道，斜杆与地面夹角在 45 °— 60 °。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不应大于150mm。剪刀撑搭接见下图

剪刀撑搭接节点

（4）铺设硬防护、挂安全网（没阐述安全网、档脚板及架体底层防护做法）

在脚手架的外立杆和栏杆的里侧满挂1.8×6m的绿色阻燃密目安全网。

操作层下设安全兜网，其余部位每2层设置一道安全兜，安全网必须兜挂至建筑物结构边。

从悬挑首层开始，往上每隔3层设置一层楼层硬质封闭（用木脚手板），在中间部位设置安全平网。在架体与结构层间间隙，为防止落物、消除安全隐患，应对每层的此间隙进行封闭。封闭方法是挑出小横杆，在距小横杆端300mm处扣接大横杆，上铺层板，层板用12号铁丝同内立杆和大横杆栓紧。木板与下面大横杆卡住。

楼层封闭示意图

水平兜网架设示意图

水平安全网设置三维效果图

在架体外侧随架体搭设设置护身栏杆，护身栏杆用钢管与外侧立杆扣牢，护身上栏杆高1200mm，中栏杆高600mm，护身栏杆应设置在外立杆内侧，每4步架设一道挡脚板，挡脚板宽200mm，同外侧立杆绑扎牢固。同时挡脚板应沿作业层及其他脚手板铺设层连续设置。挡脚板外立面应刷红白相间油漆，具体同安全管理方案。

作业面层需搭设二道大横杆作为防护栏杆，其高出脚手板600mm、1200mm，并设挡脚板。

走道板可采用钢笆网片或竹跳板等材料。以竹跳板为例：

走道板：采用竹跳板满铺，用8#镀锌铁丝固定于小横杆上，详见下图：

立面图

剖面图

（5）安装钢丝绳拉环

方式一：

每根工字钢均应设置一道钢丝绳，钢丝绳采用直径 mm的钢丝绳（计算钢丝绳直径为 mm），主要用于辅助悬挑工字钢承载上部架体的重力，设置方法为一端固定在工字钢悬挑端端部，另一端固定在上层楼板边梁上面埋设的钢筋拉环上。钢丝绳扣锁不小于3+1个，绳卡间距140mm，最后一个绳卡距绳头的长度不得小于140mm。用于固定钢丝绳的拉环经计算选用ø 一级钢，在上层楼板钢筋绑扎时预埋设在建筑物边梁外边缘（如下图所示），在混凝土强度达到 75% 后方可在上面固定钢丝绳。

钢筋预埋拉环设置示意图

几形环大样

绳卡的绳端固结

方式二：

每根工字钢均应设置一道钢丝绳，钢丝绳采用直径 14 mm的钢丝绳，主要用于辅助悬挑工字钢承载上部架体的重力，设置方法为一端固定在工字钢悬挑端端部，另一端固定在上层楼板边梁侧面埋设的钢筋拉环上。钢丝绳扣锁不小于3+1个，绳卡间距140mm，最后一个绳卡距绳头的长度不得小于140mm。用于固定钢丝绳的拉环经计算选用ø18 一级钢弯曲成型，拉环内侧设两道高强螺栓。在上层楼梁钢筋绑扎时应预埋A20PVC套管在建筑物边梁侧边缘，待混凝土强度达到 75% 后方可穿将钢筋拉环穿过预埋套管并在上面固定钢丝绳。

圆钢拉环

圆钢拉环安装剖面图

绳卡的绳端固结

2.4、使用及维护

1）操作层上的施工荷载应符合设计要求，结构施工 3 KN/m²，不得超载，不得将模板支撑、泵送混凝土输送管等固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备及堆放材料。

2）设专人负责对脚手架进行经常检查和保修。

3）在下列情况下，必须对脚手架进行检查：

①在六级大风与大雨后；

②停用超过一个月，复工前；

4）检查保修项目

①各主节点处杆件的安装，连柱件、支撑等构造是否符合施工方案要求；

②底座是否松动，立杆是否悬空；

③螺栓是否松动；

④安全防护措施是否符合要求。

2.5、脚手架拆除

2.5.1拆除施工流程

1) 施工过程中应严格遵循拆除顺序，由上而下、后搭者先拆、先搭者后拆。

2) 悬挑式脚手架拆除顺序：水平大防护（栏杆→防护板→钢管→悬挑钢梁）→安全网→踢脚板→钢芭网片→护身栏杆→剪刀撑→斜撑→小横杆→大横杆→立杆→连墙杆，每段悬挑脚手架的悬挑工字钢及卸荷钢丝绳待其上排脚手架全部拆完，才开始拆除。

2.5.2杆件拆除注意事项

1) 拆架人员必须系好安全带，拆除过程中，应指派一个责任心强，技术水平高的工人担任指挥，负责拆除工作的全部作业。

2) 立杆：先抱住立杆再松开对接扣件，立刻将立杆拔出，平放下一步架管上，随即取出扣件，不能留在下一根立杆上。绝不允许扣件松开后立杆处于独立自由状态，没有及时拆除；拆除人员单独不能胜力时，应两人或多人合作拆除，保证拆除安全。

3) 大横杆、剪刀撑、斜撑：先拆中间对接扣件，托住中间再解开端头扣；剪刀撑、斜撑只能在拆除层上拆除，不得一次全部拆除，拆除剪刀撑时必须系好安全带，且两人以上合作拆除。

4) 所有连墙杆、卸荷钢丝绳随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙杆整层或数层拆除后再拆脚手架。分段拆除高低差不大于2步，如高差大于2步时增设连墙杆加固。

5) 当脚手架拆至下部最后一根长钢管（约6.0m高度）时，应先在适当位置搭临时抛撑或拉结加固，然后拆连墙杆。

6) 拆除的钢管应自上而下传递或用塔吊、施工电梯运至地面，不得高空抛掷，以确保安全（落地式脚手架钢管采用人工递接方式由上至下运送），并注意保护外墙装饰面、窗户、玻璃，做好成品保护。

7) 松开后的扣件应及时拆除，放置在室内，不得高空抛掷，打包随施工电梯运至地面。

8) 在拆除过程中，不得中途换人，如必须换人时应将拆除情况交待清楚后方可离开，禁止单人进行拆除作业。

9) 拆脚手架要有专人统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一个有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。

10) 拆架时，若有管线阻碍不得任意割移，同时要注意扣件崩扣，避免踩在滑动的杆件上操作。

六、脚手架防雷接地措施

脚手架应安装防雷装置，防雷装置的冲击接地电阻值控制在4欧姆内；脚手架立杆顶端做避雷针，可用直径25～32㎜、壁厚不小于3㎜的镀锌钢管或直径12㎜的镀锌钢筋制作，与脚手架立杆顶端焊接，高度不小于1米；将脚手架所有最上层的大横杆全部接通，形成避雷网络。

接地板用不小于Φ20的圆钢，水平接地板可用厚度不小于4㎜,宽25～40㎜的角钢制作。接地板的设置，可按脚手架的长度每50米（或小于50米）设置一个，接地板埋入地下的最高点应深入地下不小于500。

接地线可采用直径不小于8㎜的圆钢或厚度不小于4㎜的扁钢，接地线的连接应保证接触可靠，在脚手架的下部连接时，应用两道螺栓卡箍，并加设弹簧垫圈，以防松动。保证接触面不小于10㎝²,连接时将接触面的油漆及氧化层清除，使其露出金属光泽，并涂以中性凡士林，接地线与接地板的连接应采用焊接，焊缝长度应大于接地线直径的6倍或扁钢宽度的2倍。

接地装置完成后，要用电阻表测定电阻是否符合要求。接地板的位置，应选择人们不易走到的地方，以避免和减少跨步电压的危害和防止接地线遭机械损伤，同时应注意与其它金属物或电缆之间保持一定距离（一般不小于3米），以免发生击穿危害，在施工期间遇有雷雨时，脚手架上的操作人员应立即撤离到安全地方。

七、验收规定及质量保证措施

脚手架搭设完成后应由生产经理组织劳务队、安全部、技术部及监理单位共同验收，并在验收表签字后方可投入使用。脚手架验收合格后应制作验收标识标牌，并悬挂在脚手架上。

1、构配件允许偏差

序号	项目	允许偏差(mm)	检查工具
1	钢管尺寸外径48mm 壁厚2.8mm	-0.5 -0.5	游标卡尺
2	钢管两端面切斜偏差	1.7	塞尺、拐角尺
3	钢管外表面锈蚀深度	≤0.5	游标卡尺
4	立杆钢管弯曲 3m≤l≤4m 4m≤l≤6m	≤12 ≤20	钢板尺
4	水平杆、斜杆的钢管弯曲	≤30	钢板尺

2、脚手架搭设的允许偏差和检验方法

序号	项目		允许偏差(mm)		检查方法与工具
1	搭设中检查偏差的高度(m)		总高度		用经纬仪或吊线和卷尺（位于其间的高度采用插入法计算）
			40m	20m
	H=2		±7	±7
	H=10		±25	±50
	H=20		±50	±100
	H=30		±75
2	间距	步距纵距横距	±20 ±50 ±20		钢板尺
3	纵向水平杆高差	一根杆的两端	±20		水平仪或水平尺
		同跨内两根水平杆高差	±10
4	双排脚手架横向水平杆外伸长度的偏差		－5		钢板尺

扣件安装	主节点处各扣件中心点相互距离	a≤150mm		钢卷尺
	同步立杆上两个相隔对接扣件的高差	A≥500mm		钢卷尺
	立杆上的对接扣件置主节点的距离	a≤h/3，600mm		钢卷尺
	纵向水平杆的对接扣件至主节点的距离	a≤l_a/3 500mm		钢卷尺
	纵向水平杆相邻接头水平距离	a≥500mm		钢卷尺
	螺栓拧紧扭力矩	40～65N·m	—	扭力扳手
剪刀撑斜杆与地面的倾角		45^o～60^o	—	角尺

3、扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准

序号	检查项目	安装扣件数(个)	抽检数量	允许的不合格数
1	连墙立杆与纵(横)向水平杆或剪刀撑的扣件；接长立杆、纵向水平杆或剪刀撑的扣件	3000	50	5
2	连接横向水平杆与纵向水平杆的扣件(非主节点处)	3000	50	10

八、安全保证措施

1、搭设、拆除措施

1）在脚手架使用期间，任何杆件需拆除时应先报主管部门批准后才能实施。

2）同一单位工程的外脚手架不得采用两种或两种以上的架体材料搭设。

3）为确保搭设、拆除过程中无安全事故，除做好事前安全交底、事中全程监督等工作，还应做好楼栋周边防护，做到即使有坠物也不会危及他人。因此在拆除脚手架之前应做好以下几点防护措施：

3.1拆除前，安全管理人员需向拆架施工人员进行书面安全交底工作（交底必须有接受人签字）。

3.2拆除前，班组要学习安全技术操作规程，班组必须对拆架人员进行安全交底，交底要有记录，交底内容要有针对性，拆架子的注意事项必须讲清楚。

3.3拆架前设置警戒区，没有安全员在场，未经项目工程部书面签发的通知单，外架不准拆除。

3.4架体拆除程序应由上而下，按层按步拆除，先清理架上杂物，如脚手板上的混凝土、砂浆块、U型卡、活动杆子及材料。按拆架原则先拆后搭的杆料。剪刀撑、拉杆不准一次性全部拆除，要求架体拆到哪一层，剪刀撑、拉杆拆到哪一层。

3.5拆杆和放杆时必须由2-3人协同操作、拆大横杆时，应由站在中间的人将杆顺下传递，下方人员接到杆拿稳拿牢后，上方人员才准松手，严禁往下乱扔脚手料具。

3.6拆架人员必须系安全带，拆除过程中，应由工长担任指挥，负责拆除工作的全部安全作业，项目部施工员、安全员全过程巡回督察。

3.7拆架时有管线阻碍不得任意割移，同时要注意扣件崩扣，避免踩在滑动的杆件上操作。

3.8拆架时有十字扣必须从钢管上拆除。

3.9拆架人员应配备工具套，当手上拿钢管时，不准同时拿扳手，工具用后必须牢靠地放在工具套内。

3.10拆架休息时不准坐在架体上或施工区域不安全的地方，严禁在拆架时嬉戏打闹。

3.11拆架人员要穿戴好个人劳保用品，不准穿胶底等易滑鞋上架作业，衣服要轻便。

3.12拆除中途若有人员更换，必须对更换人员进行安全技术交底。

3.13拆下来的材料要随拆、随清、随运、分类、分堆、分规格码放整齐，要有防水措施，以防雨后生锈，扣件要分型号装箱保管。

3.14严禁架工在夜间进行架搭拆工作。

4）脚手架搭设和拆除时，根据各楼栋及现场的情况，在楼栋外脚手架外扩8m范围设置警戒带，并悬挂醒目的“禁止通行”字样的警示标志，并有专人监护，以保证悬挑外架施工时无其他人员入内。

警示标志参考样式

2、安全管理措施

2.1脚手架搭设人员和配合外架施工的焊工必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》（GB5036）考核合格的专业工人、上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。

2.2搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。

2.3作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载，不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁悬挂起重设备。

2.4当有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止脚手架搭设与拆除作业。雨、雪后上架作业应有防滑措施，并应扫除积雪。

2.5在脚手架使用期间，严禁拆除主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆以及连墙件。

2.6临道搭设脚手架时，外侧应有防止坠物伤人的防护措施。

2.7在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。

2.8工地临时用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施等，应按现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46）的有关规定执行。

2.9搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。

3、脚手架的防火措施

3.1脚手架附近应放置一定数量的灭火器和消防装置，应懂得灭火器的基本使用方法和火灾的基本常识。

3.2必须及时清理利运走脚手架上及周围的建筑垃圾

3.3在脚手架上或脚手架附近临时动火，必须事先办理动火许可证，事先清理动火现场或采用不燃材料进行分隔，配置灭火器材，并有专人监督，与动火工种配合、协调。

3.4禁止在脚手架上吸烟。禁止在脚严架或附近存放可燃、易燃、易爆的化工材料和建筑材料。

3.5管理好电源和电器设备，停止生产时必须断电，预防短路，在带电情况下维修或操作电气设备时要防止产生电弧或电火花损害脚手架，甚至引发火灾，烧毁脚手架。

九、应急预案

1、应急组织机构及职责

应急处理领导小组成员名单如下：

组长（项目经理）：XXXXX 电话：XXXXX

副组长（安全总监）：XXXXX 电话：XXXXX

成员：XX、XX、XX

组长的职责：

A、总管全局，是应急状态的现场最高指挥者，负责组织应急领导小组全体成员及项目部其它人员展开救治工作，负责进行各人员分工；

B、负责保障救治资金；

C、负责紧急情况下特殊措施的审核；

D、主持事件处理报告的编制，并将报告递交分公司领导及主管部门；

F、及时将事件的进展向分公司领导及主管部门汇报；

E、负责对事件的善后处理工作；

副组长的职责：

A、协助组长工作，当组长不在事件现场时，主管全局工作；

B、负责应急措施的具体安排及实施；

C、负责平时预防工作的实施；

组员的职责：

A、服从安排，完成组长或副组长交办的工作；

B、及时向组长通报事件的变化情况；

2、危险源识别分析

危险源	可能造成的伤害	预防措施
脚手架坍塌	1、构架缺陷:构架缺少必须的结构构件,未按规定数量和要求搭设连墙件. 2、在使用过程中任意拆除必不可少的杆件和连墙件等. 3、构架尺寸过大承载力不足或设计安全不够与严重超载. 4、地基出现过大的不均匀沉降.	1、对脚手架的构配件材料的材质,使用的机械、工具、用具进行监控. 2、对脚手架的构架和防护设施承载可靠和使用安全进行监控. 3、对脚手架的搭设、使用和拆除进行监控,坚决制止乱搭、乱改和乱用情况. 4、加强安全管理,对施工环境和施工条件进行监控.
高处坠落	1、作业层未按规定设置围档防护. 2、作业层未满铺脚手板或架面与墙之间的间隙过大. 3、脚手板和杆件因搁置不稳、扎结不牢或发生断裂而坠落
物体打击	1、在搭设或拆除时,高空抛掷构配件,砸伤工人或路过行人. 2、架体上物体堆放不牢或以外碰落, 砸伤工人或路过行人. 3、整架倾倒、垂直坍塌或局部跨架, 砸伤工人或路过行人.
不当操作大致有以下情形	1、用力过猛,致使身体失稳. 2、拥挤碰撞. 3、集中多人搬运或安装较重构件.
其它伤害	1、在不安全天气条件(六级以上大风、雷雨和天气)下继续施工. 2、在长期搁置以后未做检查的情况下重新投入使用. 3、脚手架的外边缘与外电架空线路的边线之间没有保持安全操作距离.