由亚化咨询和聚友化工联合主办的第三届可降解塑料生产技术与原料论坛2021将于8月17-18日在大连召开。会议将探讨可降解塑料政策趋势与市场前景,主流可降解塑料——聚乳酸、PBAT/ PBS、PPC、PHA、聚乙醇酸、聚己内酯生产技术与关键设备,可降解塑料原料:乳酸、丙交酯、BDO、PTA、己二酸、丁二酸、环氧丙烷,可降解塑料物理回收和化学回收技术等。会议将安排参观长兴岛(西中岛)石化产业基地恒力石化产业园、西中岛石化产业园区。 生物基聚酰胺是指利用可再生的生物质为原料,通过生物、化学及物理等手段制造用于合成聚酰胺的前体,包括生物基内酰胺、生物基二元酸、生物基二元胺等,再通过聚合反应合成的高分子材料,具有绿色、环境友好、原料可再生等特性。 在当今“低碳经济”的环境下,生物基聚酰胺材料具有十分广阔的发展前景。目前已经商品化的生物基聚酰胺产品中,主要有 PA1010、PA11、PA610、PA410 等,此外还有多种生物基聚酰胺正在研发。虽然目前已经商品化的聚酰胺产品中,生物基聚酰胺仅占 1%左右,但生物技术及相关新技术的发展引起了全球众多研究机构对生物基聚酰胺的浓厚兴趣。 生物基聚酰胺按照合成前体结构的不同,分为两种类型,一类是通过氨基酸缩聚或者内酰胺开环聚合而成的聚酰胺;另一类是通过二元胺和二元酸缩聚而成的聚酰胺。 同石油基材料相比,生物基材料减少了二氧化碳的排放及对石油的依赖,同时生产过程更加绿色环保,符合社会的可持续发展需求。以生物质资源为原料生产材料单体,因其在节能减排、保护环境等方面的优势,也受到各国政府的充分认可和大力支持。 我国在《“十三五”生物产业发展规划》中指出要以新生物工具创制与应用为核心,构建大宗化工产品、化工聚合材料、大宗发酵产品等生物制造核心技术体系,持续提升生物基产品的经济性和市场竞争力。建立有机酸、有机胺等基础化工产品的生物制造路线,取得对石油路线的竞争优势,实现规模化生物法生产与应用;推进化工聚合材料单体的生物制造和聚合改性技术等的发展与应用,推动包括生物基聚氨酯在内的产品的规模化生产和示范应用,实现生物基材料产业的链条式、集聚化、规模化发展。 在政策支持和企业引领的带动下,经过多年的研究和发展,全球生物基材料,包括生物基聚酰胺材料的发展已经逐步进入大规模实际应用和产业化阶段。然而,要发展生物基聚酰胺材料产业仍然面临着诸多困难,其中原料来源及生产成本是限制其发展的主要障碍。就原料而言,虽然可再生的资源有很多,但并非都可以用于制备生物基聚酰胺,所以可再生的聚酰胺原料仍然有限。
综上所述,作为一项对社会有深远影响的新技术的开发,未来生物基聚酰胺的研究与技术开发需要从以下几个方面开展。
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