“现在大家都在说数字化转型,数字化转型一定要先有数据才行。” 前不久,黑湖科技迎来了成立五周年的纪念日,这家成立于2016年的新一代制造协同软件厂商,目前已经服务了2000多家客户,在5年时间里获得5轮融资(最近一次融资金额高达近5亿元),2020年业务增速超300%,可以说是一个“现象级”的创业公司。 值得一提的是,6 月 15 日,世界经济论坛(又称“达沃斯论坛”)从全球范围内选出了 100 家新兴科技企业评为 2021 年 “科技先锋(Technology Pioneers)”,今年仅有8家中国企业入选,黑湖科技荣誉登榜。 在众多巨头入局的工业互联网江湖,黑湖科技是如何在一众新玩家中脱颖而出的?它为什么能够成为行业“黑马”?除了独辟蹊径和突破传统的打法之外,黑湖科技还有哪些与众不同的地方? 实施路径、产品和操作模式的变革 当前,中国制造企业面临着供给侧和需求侧的双重压力:一方面,原材料、土地、人力等成本不断上升,降本增效刻不容缓;另一方面,消费者快速变化、个性化且追求性价比的需求,倒逼制造企业必须具备短周期、高质量、小批量、定制化的柔性生产能力,以灵活响应市场需求。 数字化的生产协同,成为制造企业跟上时代潮流,提升竞争力的关键。然而,目前数字化的前沿技术在制造业中的渗透非常不足,很多企业都还是在用原始的方法记录数据。 根据国家统计局数据,我国规上制造企业有37.3万家,而全国制造企业总共有超过3000万家,而这些的企业95%以上都没有用过任何数字化软件。这背后是什么原因? 在深入了解制造业企业的现状之后,黑湖科技发现,传统工业软件少则上百万,多则上千万的费用和1-2年起的实施周期,让中国90%以上制造企业望而却步,不敢迈出数字化的第一步;此外,传统工业软件应用和操作复杂,对于一线工人来说,是一个负担。 有没有一款产品可以帮助制造业快速开启数字化转型? 自成立之初,黑湖科技就立志要帮助中国更多制造业企业迈出数字化第一步,其主打的“黑湖智造协同平台”和“黑湖小工单”两个核心产品分别适配中大型和小型制造企业,在传统工业软件产品的基础上做了很多适合现阶段企业数字化需求的创新。 首先,相较于传统工业软件“先咨询,后改造,再数字化”的路径,黑湖智造采用“先数据透明,后定位问题,再分段优化”的方法论,先低成本高效率地推进全面的数字化,再通过沉淀下来的精确客观的数据定位问题,最后借助分析和决策模块,赋能工厂各层级去针对性地解决问题。 在接受5G产业时代通讯社的采访时,黑湖科技生态合作部总监屈蕾表示,传统的实施思路一般是比较笨重的,它的主要目的是完成一个项目或者说为了帮助客户实现某种业务功能的呈现,我们的思路则不同,我们最终的目的是希望客户工厂生产的所有数据能够得到有效的收集、分析和展示。“现在大家都在说数字化转型,数字化转型一定要先有数据才行。” 其次,在产品的设计上,黑湖科技采用“云原生 微服务”的架构,借助Kubernetes、Docker等容器化技术,基于工厂个性化流程完成服务配置,让软件部署抛弃传统代码级的定制开发模式,变成像搭建乐高积木的方式去快速交付,这更贴近当下中国工厂要求快速数字化转型的现状。 据悉,「黑湖智造」制造协同平台能够在一周内就完成系统培训,4-6周内完成系统上线,解决了传统工业软件上线慢、磨合周期长的问题,而年费仅为传统软件的十分之一。「黑湖小工单」作为超轻量级产品,工厂仅需3天就能上线,年费更是低至万元以内。 除了产品本身的变革之外,屈蕾认为,黑湖与众不同的地方还在于操作模式的变革,之前几乎所有的工业软件载体都是在PC端或者固定工位的工控机上,现在只需要一个手机,这是从固定到可移动的一个质的转变。一旦实现了可移动,数据就可以更加便利、及时、准确地收集上来,避免了原本固定终端录入数据导致数据传输滞后的问题。 轻量、简单、协同、共创 对于过去的快速增长,屈蕾提到,这主要得益于黑湖在产品上的不断优化迭代以及对客户服务的重视。“我觉得一个企业的核心根基还是在产品和服务这两个方面,黑湖科技有四个重要的理念,在产品上来说,是轻量、简单和协同,对于服务而言,我们理念就是共创,核心价值观就是让客户价值最大化。”屈蕾说。 轻量更多的是从企业角度来讲,黑湖科技方面认为,对于多数制造业企业而言,要用一款产品,它应该成本很低,最大的成本并不是硬件的成本,而是怎么去进步、迭代、更新维护的成本。 黑湖在基于公有云的基础上,采用了微服务的架构,公有云实现了连接和相对标准化,不会出现每个客户不一样的私有部署;此外,微服务架构基于云原生,使得软件快速更新迭代成为可能,这两种技术,实现了软件的共同进步和轻量简单。 “我们不做定制化开发,还是坚持做标准化的产品。”屈蕾说。在她看来,MES之所以有那么多失败的案例,主要原因就是定制化,因为定制化意味着整个项目周期会很长,项目周期变长就意味着客户的需求会发生变化,而且定制化是在有限的时间范围内,要对需求和产品进行重新设计,可能没办法保证开发质量。 事实上,在标准化的同时,黑湖也能够响应客户额外的一些特殊需求。“我们会把在同一时期客户反馈过来的需求中共性的部分进行提炼,在标准版本的基础上进行优化和迭代,因为标准版本每个月都会更新迭代一次,随着整体的标准版本不断优化,就可以实现变更功能或者新增功能,同时不会影响其他用户的使用。”屈蕾进一步指出。 据悉,从产品设计的角度,黑湖就非常注重用户使用体验,黑湖聚焦了一大帮互联网以及工业交叉领域的人才,采用了业内近十年最主流的前端框架,还研发了企业级的插件化跨终端的解决方案,保证产品即使背后的功能很复杂,在用户的使用角度以及交互角度上来看,都能始终保持简单、流畅和统一。 从当今工厂面临的生产管理痛点来说,MES在许多应用场景下已经不能满足客户的需求。为此,「黑湖智造」定位为制造协同平台,在强调单工厂协同的同时,也强调多工厂间、供应链协同的管理需求。 屈蕾表示,「黑湖智造」定位为制造协同平台,其实有两个层面的理解:一方面,在工厂内部的生产过程中,有不同的工序、工位人员,还有工艺之间都是需要协同的,每一个点产生的数据都会形成一个“数据孤岛”,我们要做的就是把各种各样的“数据孤岛”连通起来。 过去,工业服务中,大家比较关注的是在生产过程中通过软件的功能来帮助客户执行和管理,并优化生产流程,很少有企业关注“信息孤岛”这个问题,可以说,黑湖是比较早在制造业中将“信息孤岛”打通的企业。 第二个层面,从工厂向外可以延伸到多厂之间的协同,以集团层面来看,可能有多个工厂同时进行管理,工厂跟工厂之间也会产生不同的数据,黑湖会连通不同工厂之间的数据,从而实现一些业务的协同协作。另外,对集团来讲,作为一个中央的控制,可以对各个工厂的情况进行整体的掌控。 “黑湖一直在强调协同的重要性,传统意义上,我们看到工厂用数字化转型软件,这个数据是异步的,现场在收集数据,管理层在监控数据,但是这个数据并没有反馈到现场层,数据产生和被消费的那一刻,时间是错开的,协同的本质就是数据在从一个异步的状态变成同步的状态,在数据产生的那一刻,可以实时消费这个数据,这样每一步的作业都是在数据的驱动下去完成。”黑湖科技CEO周宇翔在周年庆视频中说。 他进一步指出,其实黑湖成立至今,一直在验证三个假设:第一就是移动端/IOT/物联网作为载体,可以让异步的数据变为同步;第二,以公有云作为连接,可以把以前分散在厂内的数据发挥价值,厂之间的连接,车间的连接,集团之间的连接,这样产业带的效益可以得到大幅度提升;第三就是数据如果做到结构化和关系化,未来可被分析,能成为真正意义上的数据资产。物联网、数据资产、公有云就是黑湖协同的三个底座。 在服务上,黑湖科技提出了共创的理念,所谓共创,就是与客户共同创造价值。“黑湖一直秉承着开放的生态政策,力求跟合作伙伴共同成长,共创共赢,目前黑湖的生态合作伙伴中有云平台、信息技术、自动化甚至是咨询公司,一起去打造一个立体的解决方案给客户,在这个过程中,与合作伙伴实现更多的创新。”屈蕾说。 接下来,5G产业时代还将继续梳理国内MES企业概况,敬请期待! |
|
来自: Bond72 > 《数字化建设数字化建设数字化建设数字化》