【原】实锤：电机型式试验，不能完全预测实际的运行结果！

型式试验是电机产品中试验项目相对全面，也最能模拟和预测电机实际运行情况的试验，也是批量性生产产品出厂试验数据的比对依据。我们提出一个问题：型式试验合格的电机，是不是实际运行时一定没有问题？事实证明是不可能的。

型式试验是针对普通工况而设定的试验项目，并结合产品对应的技术条件和设计数据进行试验和数据比对，并进行相应的合格判断。但对于一些特殊的工况条件，标准的试验结果不一定能符合最终的使用要求，电机试验过程中，按照实际工况营造相对接近的环境，最终的试验结果可能会更贴切。

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永磁电机电磁场、多场耦合及场路协同仿真”培训

2021年9月10日-9月12日  线下北京/同步直播 （9号报到）

（课后可免费在线观看同步教学视频）

1 环境温度和通风条件模拟

对于电机运行环境温度较高的密闭工况，有的电机采购方，会要求电机制造方按照实际的运行条件进行模拟试验，显然，这样的试验条件更苛刻，但却更接近实际的运行，这样的试验数据更有利于电机设计方案的验证和调整。

对于高温环境运行的电机，还有一个特别关键的特点是对于轴承系统质量的要求，无论是对电机轴承本身的质量，还包括轴承润滑脂的适宜性，以及关联零部件的配合关系。

2 冲击性负载质量控制

对于冲击性负载，型式试验的结果与实际的运行结果差异也特别大，型式试验是按照额定负载加载，试验过程中很难模拟电机随机性的负载变化特性，因而对于该类电机，应进行必要的设计调整，特别是对于轴承系统和轴伸的控制。

3 振动和噪声的控制

电机受电源和负载条件的影响，可能会在运行过程中出现不可预测的振动和噪声，其中，机械振动，主要通过零部件的质量控制，特别是零部件同轴度及转子动平衡的把控，而电磁噪声的控制，更多的倾向于电磁方案的甄别，特别是对于变频器拖动的电机，这方面的要求相对更严苛一些。

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