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抬头看，我们正处于第四次工业革命前夜，政策向好，机遇涌现。 低头看，材料、用工、成本陆续上涨，竞争不少，市场波动常伴。 过去，只要开闸生产，就能以产量换销量，以规模压成本； 现在，如果没有解决市场竞争力的问题，生产越快，就意味着衰弱越快。 北京大学国发院陈春花教授在最近的一次企业微信内部分享中提到：“这是一个认知范式的转变，企业从“求赢”到“共生”，从“企业为中心”到“客户为中心”。 要转型，如何做？  我们看到，能帮助企业完成转型并抓住机遇的，可能是数字化。 德国提出工业4.0的「二维战略」，也就是从纵向、横向两个维度来推进工业体系的数字化转型： 纵向连接丨管理的敏捷度：从高层管理者到基层员工，信息的顺畅、快速传递； 横向连接丨市场的敏感度：企业内部与上下游产业链/消费端连接与协同。  这不仅对所有的企业提供了转型的启发，也与我们所亲历的制造业数字化转型轨迹相印。  在制造业中，企业的人员数量庞大，信息能迅速从顶层传递到基层一线就显得十分重要 。有一家特别的企业，它有 16 万员工、60 个子公司。这么庞大的企业，如何让高层的决策，敏捷地触达到一线员工？  他们有强大的数字化能力，建设了 48 套分公司系统、500 多个数字化应用，但使用企业微信之前，各子公司系统信息相对独立，数据不流通。通过企业微信，这家主攻基建的集团——中国交通建设集团，终于真正实现了数字化的统建。 从连接中国交通建设集团的 16 万人，到连接中石化、中石油的几十万人，再到连接第七次人口普查的 700 万普查员，通过企业微信高效协作，这意味着「信息效率是生产效率的重要变量」。在数字化波澜壮阔的图景下，不论多么庞大的组织也能大象起舞。 效率也发生在基层一线：在中粮糖业，因为糖产品存在季节性，会招募季节性生产的工人，他们通过数字化的方式让一线工人「安全生产」，即便是刚入职的新员工，也能具备安全生产意识。 工人每天在企业微信上答 5 道不难的安全测试题，培养起安全生产的意识。依靠数字化的管理，连接每个员工，中粮糖业做到了安全生产零重大事故。  不仅是基层员工，更要连接一线的生产机器——在机器 24 小时运转，员工 8 小时一班，三班倒的玉柴集团，9000 台机器的不停转就代表着生产效率。 以前，设备坏了，工人要报生产班长、维修班长，才能叫来维修人员，检修记录都是手动录入。整个过程前后要 8 小时才能完成。 而现在，每个设备上都有一个二维码，工人发现设备停工，用手机打开企业微信扫码，维修人员线上抢单维修，通过AI辅助，平均 30 分钟就能修好。重塑了考核方式，也保障了生产效率。 数字化不是做给别人看的，而是做给自己用的。人人会用的数字化工具，才能做到人人普惠、人人创造。  在三一重工，他们通过企业微信的开放能力，研发了三一SCRM系统，可以和两万名经销商人员进行组织化管理，让动作整齐划一。 不仅如此，三一重工还能连接和服务最终端的购买者，不仅能给他们提供设备的监控、保修，甚至还能引入租赁方案，就这样创新了商业模式。  而同时连接上下游的最佳实践，就发生在索菲亚。 |
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