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柔性生产计划管理【七】

 唐道述 2021-12-31

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所以我们在进行产能负荷管理的时候一定是从上到下,从客户需求到生产计划、产能的负荷计划到CRP再到MRP,一定是这样进行分析和判断的过程。如果没有这样一步一步把客户的需求和我们的能力进行均衡、判断、分解的过程,那制定出来计划的合理性和有效性就会打很大的问号。所以我们在进行柔性计划管理改善工作的时候,我们会帮客户把MDS计划、MPS计划、MRP计划、CRP计划,制定计划基本的逻辑进行细化和完善,帮助客户把按照逻辑、按照原理,合理的来制定负荷计划。

那么通过一个一个的流程和关卡,我们对客户的需求是要进行分析和判断的,符合要求我们往下投,不符合要求的话在这个阶段我们就需要重新进行优化和调整,把问题解决掉才可以往下进行。所以在我们整个的产能和负荷规划的过程中,这一个一个的菱形都是进行分析和判断的,符合要求往下走,不符合要求的话就重新再上流程,再去进行优化。

所以生产计划只有这样制定出来了,那么负荷计划相对来讲才是比较合理的、有效的、可靠的,以及是可以落地执行的。

MDS计划、MPS计划、MRP计划、CRP计划,这些计划都仅仅是一个规划的过程,但是并不是一个实际落地的安排,所以当我们把这样的规划一步一步的工作都准确落实,并且将资源也都协同到位之后,才是真正的进入到排程阶段。

下面这张表单是排程表,所以前面MDS计划、MPS计划、MRP计划、CRP计划,都仅仅是在规划、策划,并不是排程,前面的工作都认真落实和执行,后面出来的排程计划,才是合理的、可靠的、有效的、可被执行的,所以排程是一个结果,但是前面一定是有着合理计划的,有了落实计划的过程,才会有排程结果的输出我们现在很多的企业在做计划的时候,在前面的排程策划的阶段做的比较差:

MDS计划很多企业都没有,MPS计划到底在做什么?仍然不太清楚,MRP计划有的在落实执行,有的也没有运用到实际中去,CRP计划到底是怎么回事,很多也都说不清楚,然后就搞出来了一个排程计划到现场去实际执行,执行的过程中就会发现很多的计划并不合理,这个资源不匹配了,那个生产安排不合理了,排程计划执行性很差,交付肯定会受到影响。

所以在负荷计划这个方面,还是要遵循基本的原则原理和逻辑,这个逻辑就是什么?

MDS计划、MPS计划、MRP计划、CRP计划这都是逻辑,都是存在内在规律的,我们在安排计划的时候并不能够违反这些逻辑和规律,一定是要认真的落实,认真的执行才会有一个比较好的结果。

下面我们再来分享下产销协同,前面讲的这些都是流程、标准以及规划,下面我们看怎么样来实际的执行。所以在这个地方就需要看到了产供销协同的管理流程和机制:SOP,我们以前经常会在实战中看到SOP,SOP是产供销协同的一种流程和机制,首先这是一个流程,那么年度上半期和下半期的销售计划是怎么样的?上半期和下半期的生产计划是怎么样的?然后是季度计划是怎么样的?月计划是怎么样的?周计划是怎么样?日计划是怎么样?我内部的资源怎么安排是合理的?供应商怎么样去协同计划?整个流程和工作都完成落实了才可以进行排产,落实到每一个车间、每一个产线,具体应该怎么样去生产、去组织,这些就是SOP所有业务流程的步骤和条件。

同时还要有机制的保证,流程已经明确那么怎样保证工作质量?哪个环节做的达标?什么地方做的不达标?后面怎么去改善?所以有了流程图、产销协调的方式、产供协调的方式、定期产销协调会议制度这些机制保证,以及制定流程这些标准规则,才有可能运转起来,完整的发挥出作用。所以从柔性计划制定的角度上讲,它也是时间颗粒度上的从年到季度,然后到月,然后到周,这样一个细化的过程,我们才可以把计划的灵活性和柔性给建立起来。

未完待续

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