在PLC系统设计时,首先应确定系统方案,下一步工作就是PLC的设计选型。选择PLC,主要是确定PLC的生产厂家和PLC的具体型号。对于系统方案要求有分布式系统、远程I/O系统,还需要考虑网络化通讯的要求。那么具体应该如何选择PLC呢? 这方面需要考虑的因素一般有: 一、对plc的熟练程度和偏好。毕竟新产品需要学会控制过程等等,尽量选择自己常用的、熟练的PLC。后续的编程调试会让自己轻松一些,不会耽误进度。 二、在熟悉的PLC中,选择价格合适的PLC。尽量为公司降低产品成本。 三、选择好的供应商,供货周期短,技术服务好。如果出现问题,供应商的技术支持可以帮助快速解决。 1.选品牌:一定要选自己熟悉的,程序员要选自己熟悉的。比如熟悉三菱就选三菱,熟悉欧姆龙就选欧姆龙,熟悉西门子就选西门子。如果你不熟悉某个品牌的PLC,你会在设计上花很多时间,这是不可取的。 2.选择系列:比如三菱FX系列PLC和FX3S系列没有IO点扩展,只能在BD上扩展;FX3G系列可以扩展,但一般有限,只能用于普通设计。FX3U系列可以在通信、模拟量等多个方面进行扩展。,可以应用于大多数不需要很高处理能力和性能的产品。 3.选择点数:根据您的设计要求,经济地选择合适的相同点数的PLC,适当考虑点数的剩余量。如果点数不足,需要安装IO模块或er块; 4.根据其他要素选择:是否需要伺服控制,FX3U可以直接控制3个伺服;或MR或MT,对于输出要求,选择继电器输出或晶体管输出;输入类型是AC还是DC; PLC选型受多种因素制约,工程师熟悉品牌、掌握技术水平、客户指定、投标价格等。当然更多的是考虑品牌自身的优势。首先综合考虑产品性价比、售后服务、维护和编程难度。对于起重机行业,我们一般根据以下因素选择产品。 1.如果是客户指定的,一般在技术招标说明书中提供一件电气配置,客户预设了大概两个品牌作为参考,多为欧姆龙、西门子、施耐德等知名品牌。在这种情况下,您只能根据说明选择一个品牌。如果客户指定的品牌恰好有一个熟悉的品牌,我们要尽力向客户说明品牌的优越性。让顾客尽量靠近你。 2.在没有客户指定的情况下,一般会考虑设备成本,即成本。安全性低的设备可以考虑国产系列,不仅可以节约成本,还可以推广国产品牌进行实际应用。当然,在设备总成本较贵,安全性相对较高的情况下,还是考虑知名品牌比较好,毕竟对设备未来的整体可靠运行会非常有利。 3.设置品牌后,可以考虑PLC通讯方式。如果输入输出点多,可以考虑总线通信方式,这就要求PLC具备你需要的通信功能。有时候带触摸屏,尽量选择兼容性高的品牌。如果设备分散,也可以考虑远程IO模块,既可以减少布线带来的麻烦,又可以节约成本,为以后的维护带来方便。 4.对于PLC未来的发展趋势,应该是模块化、通信可靠、兼容性高、程序模块化(直接使用功能块来降低编程强度,有些PLC可能会有自动识别的功能,只需要技术人员的硬件链接,地址设置好之后就可以进行通信)。 所以总结选择:整体要求可靠性高,编程简单,维护方便,使用智能。 |
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