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机组运行中,凝泵隔离检修如何防止漏真空和凝泵入口超压损坏?

 有你才幸福4c0a 2022-04-17

一般机组都配置两台凝结水泵,

机组运行中一台凝结水泵退出并做隔离措施,

是经常遇到的操作。

如果发生误操作:

可能会造成机组真空降低、被迫降低出力甚至跳机。

可能会造成高压凝结水倒流至水泵内,引起凝结水泵入口管道超压造成设备损坏。

操作步骤:

1、检查确认凝结水泵停运,DCS挂禁操,并将开关停电、挂牌。

2、检查凝结水泵不倒转。

3、检查凝结水泵出口门关闭,出口门停电。

4、关闭凝结水泵入口门,注意凝结水泵内部压力不超限(凝结水泵入口阳管道有压力表),否则立即开启入口门。入口门停电。

5、缓慢关闭凝结水泵抽空气门,注意凝结水泵内部压力不超限。

6、缓慢关闭凝结水泵密封水门,注意机组真空。

7、缓慢开启凝泵入口滤网空气门,注意机组真空。

8、缓慢开启凝结水泵入口滤网防水门,注意机组真空。

9、关闭凝结水泵轴承冷却水门。

注意事项:

1、先检查凝泵是否倒转。

如果倒转,说明凝泵出口门和逆止阀关闭不严密,此时如果关闭入口门,可能造成凝泵入口超压损坏。

2、关闭入口门和抽空气门时,应严密监视水泵内部压力不超限。

3、凝泵入口门和抽空气门关闭以后,才能停止水泵密封水,防止机组漏真空,同时应严密监视凝汽器真空。

4、开启凝泵入口滤网空气门和放水门,应严密监视机组真空,防止凝汽器漏真空。


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