* 次 第六章 一、工作原理 属容积型回转式压缩机，由一根螺杆和两个星轮组成； 由螺杆转子齿间凹槽、星轮和汽缸内壁组成独立的基元容积，随着转子和星轮不断移动，基元容积大小发生周期性变化。它没有吸、排气阀。工作过程包括吸气、压缩、排气过程。 1—螺杆转子? 2—内容积比调节滑阀 ?3—星轮? 4—轴封 5—输气量调节滑阀? 6—轴承 思考：与涡轮涡杆机构的区别？? 开启式单螺杆制冷压缩机结构原理图 第六章 与双螺杆式压缩机的异同： 相同：产生内压缩不足或过剩，消耗额外功； 不同：其两侧对称配置星轮分别构成双工作腔，各自完成吸气、压缩和排气过程。即单螺杆式压缩机一个基元容积在转子旋转一周内完成了两个吸气、压缩和排气工作过程。图中的星轮如何旋转？ 单螺杆式制冷压缩机工作原理图 第六章 第六章 第六章 第六章 工作原理 吸气 气体通过吸气口进入转子齿槽。随着转子的转动，星轮依次进入与转子齿槽啮合的状态，气体随即被封入由转子齿槽曲面、机壳以及星轮齿面所形成的密闭空间，亦即压缩腔。 压缩 随着转子连续不断地旋转，这种压缩腔的体积便不断减小，亦即其中的气体随之被压缩，直到该压缩腔的前沿转至排气口 排气 压缩腔前沿转至排气口后便开始排气，直到压缩腔完全通过排气口，完成一个工作循环。由于两个星轮在转子的两侧对称布置，这种循环在转子每旋转一周时便发生两次。也就是说，机组的排气量是上述一次循环排气量的两倍。 第六章 第六章 第六章 第六章 第六章 播放录像 四、单螺杆压缩机及机组的结构特点 （1）降低了噪声和气体通过管道系统传递的振动。而且，转子与星轮齿片磨损均匀。 （2）使运转平稳，轴承受力小，并且减少了转子弯曲所造成的转子与壳体间的泄漏。 （3）排气孔口呈径向，可使转子前后端均处于低压，轴向力可得到平衡。 第六章 （4）可用密封性能和润滑性能好的树脂材料。 （5）压缩速度快，泄漏时间短，有利于提高容积效率，减小压力脉动。 （6）机组结构简化。为了简化结构，可采用如前面所示的半封闭单螺杆式压缩机。 （7）单螺杆压缩机同双螺杆压缩机一样，可以在压缩过程中能进行中间补气，增大制冷量，提高性能系数。 第六章 第六章 二、结构参数 转子齿槽数和星轮齿数 星轮齿形 星轮直径D2与转子直径D1 中心距B 星轮齿片齿宽b和转子齿尖宽c 啮合角θ 第六章 三、输气量、功率和效率 输气量（式6-91） 扭矩和功率 作用在转子上的总扭矩（式6-98） 某一星轮齿片从吸气开始时转角到排气结束时转角，转子克服阻力矩所作的理论指示功率（式6-99） 效率 由于单螺杆式压缩机无吸排气阀，几乎没有余隙容积，其容积效率主要取决于高压基元容积的气体向低压基元容积和吸入腔泄漏的大小 容积效率（式6-100） 输气量（式6-91） m3/h 为了设计方便，对几何参数相似而转子直径D1不同的机器，通常的中心距B=1.6R1，R1=R2，Z1=6，Z2=11的单螺杆压缩机，编制计算机程序进行计算，并以图形方式给出Vp(α)的曲线计算结果，使用者可按转角α进行查找（图6-68）。 α:星轮齿片封闭转子齿槽基元容积时的转角(以齿片刚转入转子齿槽时的转角为0度,与θ角不同,反映什么的大小?) 扭矩和功率 作用在转子上的总扭矩（式6-98） 某一星轮齿片从吸气开始时转角到排气结束时转角，转子克服阻力矩所作的理论指示功率（式6-99） 第六章 效率 由于单螺杆式压缩机无吸排气阀，几乎没有余隙容积，其容积效率主要取决于高压基元容积的气体向低压基元容积和吸入腔泄漏的大小。 容积效率（式6-100） =1-泄漏量/吸入气体 （转子直径、间隙、转速、泄漏速度） 第六章 第六章 输气量计算 第六章 四、输气量和内容积比调节 在压缩机排气端汽缸体上安装调速转环块，它与螺杆转子主轴同心，并可沿圆周改变其周向位置。荷兰GRASSO公司 b) (此时基元容积内部分气体通过通道口B流向吸气腔，输气量减少） 转环块调节输气量（图6-71） 第六章 滑阀1由吸气端向排气端移动一定距离，使基元容积吸入的气体旁通到吸气腔，减少输气量。 单螺杆式压缩机输气量调节滑阀1与内容积比调节滑阀2可单独进行，实现了输气量调节，并使运行工况变化时压缩机仍在较高效率下运行 滑阀调节输气量和内容积比（图6-72） 第六章 半封闭单螺杆压缩机剖视图1—吸气口? 2—星轮? 3—排气口? 4—油回收装置? 5—转子? 6—电动机 第六章 螺杆转子齿数与相配的星轮齿片数之比一般为6∶11，这样减少了排气脉动，从而使
