破碎机安全操作规程1.一般规定1.1经过安全和本工种专业技术培训，通过考试取得合格证后，持证上岗。1.2严格执行《选煤厂安全规程》、岗位责
任制、交接班制度和其他有关规定。1.3掌握破碎机的结构、工作原理和技术参数。1.4掌握设备开、停车顺序及检查和排除—般故障的方法。
1.5上岗时，按规定穿戴好劳保用品，清扫工作现场时，严禁用水冲洗电气设备、电缆、照明、信号线路以及设备传动部件，不得用水淋浇减速机
降温。2.开车前检查2.1检查进出溜槽及筛下溜槽是否畅通。2.2检查破碎齿辊（或齿板）、侧护板，保证无缺失、断齿和磨损变形等问题。
2.3检查各安全防护罩是否牢固齐全，各检查孔是否关闭并牢固。严禁在缺防护罩和检查孔打开的情况下工作。2.4检查破碎机自动润滑系统，
确保油路、风路畅通，桶内润滑脂充足、洁净，油量不得低于桶内高度的2/3。2.5检查传动系统，各紧固件不得有任何松动，偶合器、减速器
油位正常，每周轴承座注油一次，注意每次注油量要适当。2.6确认检修工作已经完成，检修人员已经撤离设备。2.7检查设备是否送电；根据
调度安排，选择就地或集控方式。3.开车及运行中操作3.1就地开车时，接到调度的开车指令，按下启动按钮开车；集控开车时，由调度进行集
中控制开车。3.2运行中，注意破碎机的运转情况，发现问题及时汇报调度。3.3检查电机及破碎机是否有异响、温度是否正常。3.4注意观
察设备是否过负荷运行、进出料是否畅通，严禁带负荷启车，每次停车时必须将物料排净。3.5注意检查破碎后的产品粒度，发现超粒度现象，检
查破碎机齿板磨损情况，并及时汇报调度。3.6经常与上、下岗位保持联系，除铁器要工作正常，不允许有铁器进入破碎机内，一旦破碎机卡死后
，应及时点动反车，从检修孔取卡物。4.特殊情况的处理4.1破碎机须空载启动，因故障等原因带负荷停车时，应清理完内部积煤等异物，清理
时应断电、挂牌、闭锁并专人监护，清理完毕确认无误后，再按调度指令开车。4.2破碎机被异物卡住或溜槽堵塞时，可采用就地反转运行方式，
如果无效需办理停电票进入破碎机内部清理物料，并由专人监护，严格执行停送电制度。5.停车操作5.1就地开车时，接到停车信号后，待设备
内无物料时，方可按下停车按钮停车。5.2集控开车时，由调度集中控制停车。5.3将运行中发现的问题向调度汇报。5.4按规定填写岗位记
录，做好交接班工作。6.安全注意事项6.1设备在运转中发生故障，必须停机处理。6.2需清理破碎机内部时，必须严格执行停送电制度，必
须有2人以上在场，设专人监护，用锤震击破碎机下溜槽时，要系好安全带。6.3严禁在运转状态下调整双齿辊破碎机齿辊间隙，严禁站在破碎机
机体上，以防物料飞出伤人，开机检修孔必须关闭。6.4双齿辊破碎机采用反转方式处理积煤时，应就地开车，并设专人监护。7.常见的故障及
处理措施7.1故障：出料粒度过大。7.1.1原因分析：齿辊磨损严重，齿辊间隙过大，齿牙脱落，护板脱落。7.1.2处理办法：检查更换
破碎机齿辊，调整齿辊间隙，补焊齿牙，更换齿板。7.2故障：堵料停机。7.2.1原因分析：卡堵硬物，入料量过大。7.2.2处理办法：检查清理硬物，降低入洗量，减少入料量。 |
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