电气车间检修继电保护危险点及预控措施
序号 工作内容 危险点 预控措施 1 作业前的准备工作 1、作业现场情况核查不准，造成人员触电 准备好与现场实际相符的图纸，合格的仪表，彻底查明可能向作业地点反送电的所有电源,并应断开其断路器，隔离开关。 2、作业任务不清造成保护误动 对常规的一般性维护作业，班组长要在作业前向班组成员交待任务、分工。工作中的危险点及控制措施，予以详尽的交待，防止误碰跳闸回路33，37及短路。
工作票必须核对清楚，工作票安全措施填写清楚，内容填写清楚、全面。
与其它班组的配合，要分清作业界线及职责。 2 工作过程 发生三误 工作时：
核对图纸，弄清工作范围，用红布幔将运行设备与停运设备明显分开，在操作把手挂“禁止合闸，有人工作”标示牌，在工作地点屏前后挂“在此工作”标示牌，防止走错间隔。
2.工作地点的两侧运行设备设临时围栏和标示牌，防止误入间隔。
3、工作需要拆开的线头，需在监护人的监护下应核对无误后逐个拆除，用绝缘胶布包好,并做好记录。恢复时履行同样的任务。
4、在继电保护屏间的通道上搬运或安放试验设备时，要与运行设备保持一定距离，防止误碰运行设备，造成保护误动作。
5、在保护盘上或附近进行打眼等振动较大的工作时，应采取防止运行中设备掉闸的措施，必要时经值班调度员或值班负责人同意，将保护暂时停用。
6、在不停电的情况下，调试保护前必须退掉有关压板并取下直流保险。
7、更换红绿灯时，应防止灯座内部短路。
8、严禁在微机保护室用对讲机和手机通话，防止微机保护误动作。
9、严禁酒后上岗或精神状态不佳上岗。
10、带电清扫端子排时，必须使用木制毛刷，若有金属部分，则必须用绝缘胶布包好。
11、保护调整定值，必须根据最新定值通知单规定整定，先核对通知单与实际设备相符（包括互感器的变比及接线）及有无审核人签字。
12、根据电话通知整定时，应在正式的运行记录簿上做好电话记录，并在收到整定通知单后，将试验报告与通知单逐条核对。 3 保护装置调试 1、低压触电 1、封CT端子时应戴手套，并使用合格的专用短接线，严禁用缠绕法，连接必须牢固，电流注入必须从端子排上进行。
2、拉、合电源开关时互相呼应。
3、使用完整合格的闸刀（自动）开关，装配合格的熔丝。
4、接、拆电源必须在电源开关拉开的情况下进行。 2、高压触电 1、查清可能送电至工作地点的各方面均要装设接地线。
2、在停电设备的周围装设围栏，并悬挂标示牌，将带电设备与停电设备明显分开，工作人员不准穿越围栏。
3、在一经合闸即可送电到工作地点的断路器、隔离开关的操作把手上挂标示牌，并加锁。 3、保护误动 认真执行继电器检查规程及技术标准。 4 微机保护调试 1、人身触电 1、封CT端子时应戴手套，并使用合格的专用短接线，严禁用缠绕法，连接必须牢固，电流注入必须从端子排上进行。
2、拉、合电源开关时互相呼应。
3、使用完整合格的闸刀（自动）开关，装配合格的熔丝。
4、接、拆电源必须在电源开关拉开的情况下进行。 2、PT失压造成事故 核对图纸及端子，在监护人监护下打开电压回路，严防短路或接地应使用绝缘工具，戴手套，必要时工作前停用保护及自动装置。 3、损坏插件 拔插设备各插件时，首先应先关闭电源，更换插件芯片时芯片缺口应对应一致，不能用手或金属工具直接接触电路部分，不能用力过猛，插入时应注意插件的方向，插件应轻拿轻放，不能放在潮湿的地方。 4、逆变电源不合格引起保护拒动 应定期检查测试逆变电源电压波纹系数及输出电压在规定范围内防止直流电压不合格引起保护不正常工作。 5、丢失定值 调试完毕后，应先关闭电源，重新开启电源，然后打印一份定值单，并与调度所下定值单核对，无差错后方可将保护投入，不得随意更换定值拨轮位置区号。
2、微机保护动作后，不能按复位键或关闭直流电源，防止丢失报告，打印纸应有足够的长度。 5 保护传动 1、高空坠落 传动实验时，开关本体上必须无人方可进行，并应设专人监护。 2、误传动 1、传动开关时，必须核对好被传动设备编号，以及保护装置的编号，防止误传其它开关。
2、传动实验时，应打开的线头应由专人记录，恢复时，一人接线，一人核对。
3、传动的开关应由运行人员操作。 6 失灵保护试验 拆开和恢复接线有遗漏和误碰 1、核对图纸，弄清失灵回路的逻辑关系。
2、拆开接线头，逐个包好，做好记录，恢复接线时，仍需按记录逐个进行。
3、传动时，起动失灵装置回路不得与其它任何回路有联系断开各路出口压板。 7 装有多线路的保护屏工作 发生三误 核对线路名称，弄清工作范围，用红布幔将运行设备与停用设备明显分开，在工作地点屏前后挂“在此工作”标示牌，防止误碰、误触及误接线，工作时不得碰触运行中的保护装置连线。
2、如需拆开线头，须与监护人核对后，逐个拆开并用绝缘带包好，做好标志，恢复时履行同样的手续，并做好已执行标志。
3、在校验继电保护及二次回路时，凡与运行设备二次回路相连的连接片和接线应有明显标记，并按安全措施仔细地将有并回路断开或短路，并做好记录。 8 微机保护、“四统一”保护装置的试验 1、插件机械部分检查方法当造成元件损坏 机械部分检查时，使用合适的工具，用力要适当。 2、更换损坏的元件时造成元件和电路板局部过热 更换元件时使用瓦数较小的加热工具，并用散热较好的工具夹住元件，速度要快、时间要短，以免元件和电路板局部过热。 3、损坏插件 在微机或集成电路保护装置上，用电烙铁进行工作时，必须先接地或先拔电烙铁电源插头，方可进行焊接。 4、柜式保护装置对应性差，误入间隔 保护柜前后做好标志，将工作部分和运行部分严格分开。 5、远动人员误碰造成保护误动 远动专业人员在保护回路上工作，必须和继电保护专责人取得联系，协同作业，并遵守继电保护的有关规定。 9 查找直流接地 1、保护误动拒动 使用高电阻万用表进行，严禁用对线灯，严禁人为两点接地，取下各开关二次回路电源熔断器时间不超过3min。 2、低压触电 需要带电工作时，必须站在绝缘垫上，戴线手套，使用带绝缘把手的工具（其外露导电部分不得过长，否则应包扎绝缘带）。 10 一次设备更改后电气特性试验 1、高压触电 1、查清确无可能向新更换的一次设备突然送电的各方面电源，并装设接地线，使工作人员在可靠的保护范围内工作。
2、更换的设备周围装设临时遮栏并悬挂标示牌，工作人员不准穿越遮栏。 2、高空坠落 1、攀登一次设备前应认清设备名称和编号，并在监护人监护下进行。
2、攀登一次设备应戴好安全帽、系好安全带。 3、低压触电 1、拉、合电源开关时互相呼应。
2、使用完整合格的闸刀（自动）开关，并装配合格的熔丝。
3、接、拆试验电源时均应在电源开关断开的情况下进行。 11 10KV∕35KV断路器停电继电保护检验 1.高压触电 1、查清可能送电至工作地点的位置均装设接地线，使工作人员在接地线保护范围内工作。
2.在停电设备的周围装设围栏，保证安全距离，并悬挂标示牌，将带电设备与停电设备明显分开，工作人员不准钻越遮拦
3.在一经合闸即可送电到工作地点的隔离开关的操作把手上挂“禁止合闸，有人工作”的标示牌。
2、发生误整定、误接线、误触碰 1、工作中要集中精力，认真按规程要求进行调试
2.应有防止联跳回路误动的安全措施。
3.认清设备位置，严防误碰其他运行设备
4.分部试验应采用和保护同一直流电源，试验用直流电源应由专用熔断器供电。
3、低压触电 1.工作人员之间做好相互配合，拉合电源时发出相应的口令
2.接、拆电源必须在电源开关拉开的情况下进行此项工作。 电气车间继电保护专业现场危险点分析
序号 检修项目 危险源/危险点 可能危害结果 控制措施 1 保护回路的检修 检修时，保护未退出 保护误动或拒动 1.严格遵守厂、部对保护回路的管理规定
2.严格执行安全监护制度
3.认真仔细开好安全措施票
4.保护退出后，方可开工
重要保护应总工签字同意后方可退出
5.机组主保护故障，严禁退出保护检修，应紧急停机抢修 在保护回路旁检修时未采取误碰措施 保护误动或拒动 在保护回路附近的其他检修工作，应采取严格的防误碰措施 检修完后未做联动试验 保护误动或拒动 1.检修完后应按要求做好联动试验
2.应做好修试记录 拆接线前未验电 触电伤人 动线前先验电 2 保护回路的调试 利用短接端子的方法试验 保护误动或拒动 严禁用短接端子的方法试验，应尽量做动态试验 试验完后未能及时恢复接线 保护误动或拒动 1.试验室应由专人监护，并由运行人员配合
2.试验后，应仔细检查现场接线和计算机内逻辑组态，确认完全恢复 3 电气触点的检查 检查前未验电 人身伤害及设备误启停 检查前先验电 检查前未与运行人员沟通 人身伤害及设备误启停 检修工作开始前，须了解设备运行情况，并与运行人员协调一致 拆线检查时未与电气专业人员沟通 人身伤害及设备误启停 1.一般不允许拆下电气进线检查触点，一般检查触点带点情况即可判断触点情况
2.发现异常情况立即通知电气专业处理 直接用电阻档检测现场节点情况 仪表损坏 现场触电检查应采用验电检查，或确认无电后才能检查其通断电阻 4 发变组某一套保护故障处理 连接片未退 保护误跳 1.先确定保护动作经哪些连接片出口
2.将相应连接片断开
3.如果检查发现故障因电流电压回路引起，还应检查该回路是否用于其它保护，是否必要退出其它保护 电源未关，带点拔插件 损坏插件 必须将逆变电源关闭才能插拔插件 5 集控室内保护屏处于运行状态 外界电磁干扰 保护误跳 1.关闭手机等一切通信工具，保护屏门要紧闭
2.对外来人员要提醒其关闭通信工具
3.设备运行中不适用可能产生电动工具如吸尘器、电钻等 6 发电机-变压器组故障录波装置检验从端子排通电流时 外回路未完全甩开 保护误跳 1.要等同保护装置处理
2.做好安全措施时一定要熟悉回路，明确回路走向，防止加入的电流电压量进入保护装置，产生其他后果
3.严禁凭记忆做事 7 室外变压器的瓦斯保护维护 1.接线盒内积水
2.绝缘破损导线接地 保护误动 1.每半年进行一次绝缘试验
2.利用停电机会检查防雨罩防水效果是否良好
3.电磁中间继电器动作功率是否符合要求，确保在直流一点接地时不误动 8 发电机差动保护，发变组差动保护，高厂变差动保护，主变差动保护检验 1.不注重差动速断保护的作用，而比率差动在严重故障时元件饱和
2.由于繁琐，不检查制动特性
3.判涌流回路调试不良
4.只试验动作值，不检查循环闭锁逻辑
4.不试验制动特性 1.保护拒动，区外故障或故障恢复时误动
2.某相差动元件故障时误动，区外故障时误动 1.必须检验速断保护定值
2.进行制动特性试验，并计算制动系数，与校核值比较
3.判涌流回路必须精确调整
4.投运前进行带负荷试验，测量各侧电流幅值相位，各继电器差电压 5.进行制动特性试验，并计算制动系数，与校核值比较
6.循环闭锁应试验到每个触电 9 在带电的电流互感器和电压互感器二次回路上的工作 回路带电 人身触电 1.应严格按照《电业安全工作规定》的有关规定执行
2.先检查回路是否有接地点，接地点对地电位是否为0 10
对已经开路的运行中的电流互感器
现场进行电流互感器特性试验时 回路带电 人身触电 最好将一次设备停电后再进行处理。一次设备不能停电时处理开路的电流互感器，应穿绝缘靴、戴绝缘手套、站在绝缘垫上，并有专人监护 设备带电 人身触电 1.对电流互感器一次两侧均有电源的，必须将两侧电源断开，并在电流互感器一次挂接地线
2.对一侧有电源的380V电动机回路电流互感器试验，必须将电动机电源开关断开，并将开关摇至“断开”位置，试验时应有专人监护 13 对关口电能表进行更改、检验工作时 未抄底度 数据丢失 应抄好底度，以免数据丢失 13 关口表在线校验 不按照《电业安全工作规定》上电流回路工作和电压回路工作要求，疏于防范，导致电流回路开路或者电压回路短路 人身伤亡，或者设备损坏 1.要个执行《电业安全工作规定》
2.绝缘垫应经过检验 14 发电机有功变送器检验 仅检验本身而不注意回路，导致由于回路问题而使有功测量错误 影响有功读数和发电机增减处理，使发电机部分限制功能发生偏差 1.确保整个回路和远见的正确性
2.必要时由热控人员配合
电气车间配电专业现场危险点分析
序号 维护项目 危险点 预控措施 1 设备巡查、卫生清扫 人员伤害 现场戴好安全帽，穿好工作服、绝缘鞋；
不要在危险点停留 误碰各设备或误动自动、保护设备，引起机组跳闸 卫生清扫前要用绝缘胶布把刷子边缘包好
清扫时，应首先与运行人员联系好
在清扫时，不要误碰与之相邻的保护设备电源开关，以免引起机组跳闸
清扫后，认真检查设备仪表是否指示、运行正常，无异常现象再离开现场 悬空设备检查易造成高空坠落伤害 照明不足的地方暂不去清扫
工作人员不应有妨碍高空作业的病症
行走时，注意地面是否有孔洞；不可跨越起重钢丝绳 高空落物伤害 戴好安全帽
注意上方是否有落物的可能 设备出现故障，已造成事故 接到运行通知10分到现场，了解事故情况，通知班和部门领导，事故原因不清时，不准动可能造成事故的设备
处理设备前开工作票，首先作试验，确定准确后方可开票作业
作业后，再做试验，结票签字，写清事故和处理情况 2 处理设备缺陷作业 误动运行设备，造成事故 与运行人员核实准确有缺陷设备后，方可作业
作业时应两人以上 触电伤害 作业前停掉要作业的设备电源，验电确认无电后，方可作业
临近设备带电或临近设备可能带电时作业应设好监护人 处理悬空设备缺陷造成高空坠落 工作人员不应有妨碍高空作业的病症
试用合格的安全带，且要保持安全带挂腰部以上牢固的物体上
用梯子时，要按《安规》进行
高空作业改变位置时，安全带不能解除，或采用双绳安全带
3 处理设备缺陷作业 高空落物伤人 戴好安全帽
注意上方是否有落物的可能 人身伤害 作业时开好工作票，运行人员签字后方可作业
工作结束后封好工作票，在运行检修交待上填好处理情况，运行、检修同时签字 造成人身伤害 联系好运行人员
高空作业系好安全带
需要梯子时按《安规》进行 4 设备检修脚手架搭设与拆除，设备起吊 人身伤害 检修脚手架搭设应牢固可靠，部件应无严重缺陷还应将上下梯子固定牢固，围栏应有牢固的挂接固定，平台应加装防护围栏。
在检修架上工作中应将暂时不使用的工具部件材料用绳索绑扎牢固放到地面固定地点摆放，防止作业人员再狭窄的检修架上工作移动造成磕绊而失足坠落。 人身伤害、设备损坏 各项起重作业的工具选用、使用及起重指挥应严格遵循起重作业的有关规定执行，设专人指挥，起重工操作
对进入现场作业的其他配合作业的人员，要进行施工现场情况、安全注意事项交代，各种作业组均按要求设置专人监护。
起吊设备时应结合设备具体情况选择挂点。
吊电流、电压互感器、避雷器、隔离开关时应使用相应的专用钢丝绳，并在设备的中部用绳索绕扣、圈围系好、防止设备脱出倾倒。 5 动火作业 火灾 如需动火作业，需办理动火作业票，并准备灭火器，整理好作业用的破布、汽油，并事先对环境进行通风，汽油使用与动火作业、使用电动机械不能同时进行。 6 使用电动工器具、机械 人身损害、人身触电 使用电动工器具、机械设备时应更具设备的要求和实际情况，接好可靠的的接地线以确保安全
在绝缘油更换或过滤处理时，使拥有泵车或滤油机时电源线应无破损，开关应能正确动作、保护罩完好，并从电源盘上接线遇通道时应有支撑或防压碰的保护措施。 7 上下传递物品 落物伤人 高空与地面传递物品时应使用结实的绳索绑扎牢固后传递，不得直接抛掷 8 使用梯子作业 人身伤害 梯子应有防滑脚、限制开位措施并有专人扶持
电气车间检修低压配电危险点及预控措施
序号 工作内容 危险点 预控措施 1 修前准备 1．作业现场安全措施不完善 1、布置作业前，必须核对图纸，查清系统，勘察现场，查明并断开可能向作业地点送电的所有电源。
2、严格执行安全组织措施和技术措施。
3、设备缺陷处理，必须在工作前将发生原因，处理方式，安全注意事项交待清楚。 2．作业组的工作负责人和工作班成员选派不当 1、选派工作负责人有较强的责任心和安全意识并熟悉所承担的工作的检修项目和质量标准。
2、选派的工作人员能在工作负责人的指导下，安全，保质保量完成工作任务。 2 实施作业 1．误走间隔 必须仔细核对设备名称，编号。
专责监护，工作班人员分工负责。 2．违反劳动纪律 及时提醒和制止影响作业人员精力的言行。
严禁酒后上班。
3、注意观察工作人员精神状态和身体状态，必要时进行适当调整。 3．人身安全 必须带好安全帽。
高空作业系好安全带。
工作地点需设防护栏。
工作时，注意人身与带电设备的安全距离。 3 低压断路器检修 1．发生误碰其他带电设备 工作前必须验电
在检修断路器与旁边其他带电设备间加装绝缘隔板。
配电屏防护网门关好，预防在通道上搬运设备碰旁边带电设备。
注意用力进猛，触及带电体。 2．拆装开关和引线时碰伤 1．工作时应正确选用工具，带手套。
2．防止蛮干，互相配合，统一指挥。 4 就地控制低压配电设备检修 1．低压触电 1、工作前，必须验电。
2、保证动力、控制电源停电。
3、停电措施安全可靠，防止突然来电或存在其它带电的可能。
4、同一配电屏内明确检修部分和其它带电部分，必要时需加装绝缘隔板。 2．断路 1、严禁使用不合格的低压配电设备。
2、低压设备安装接线必须牢固符合安全性高，防止因振动或引弧引起短路。 3．送电试运造成人身伤害 1、工作票终结后，验收合格方可送电。
2、试运时，取得机械使用方同意，并查明机械部分无工作人员时，方可进行。
5 380V低压停电二次回路检查 1.人身触电 1.工作前做好准备，了解工作地点一次及二次设备运行情况和上次的检验记录、图纸是否符合实际。
2.工作前必须验电。
3.工作时，应有熟悉设备的人员专人监护。
4.接、拆电源必须在电源开关拉出的情况下进行此项工作。 2.直流接地 1.工作前应熟悉与实际相符的二次端子排图，明确回路中的直流部分。
2.工作中应小心谨慎严防直流接地 3.二次回路变动，留有寄生回路 二次回路变动时，严防寄生回路存在，没用的线应拆除，临时所垫纸片应取出，接好已拆下的线头。 4熔断器 1、熔体选用要恰当。不可随意换大熔丝或乱用铜丝代替。熔体额定电流是指其允许长期通过的电流，熔断电流则是指其通过电流超过1.5-2倍额定电流时熔体开始熔断的电流。
2、正确选型。在有爆炸危险的场所，应选用专门型式的熔断器或普通熔断器加密封外壳封闭，熔断器应尽可能安装在危险场所的外边。 4熔断器 3、一般应在电源进线、线路分支线和用电设备上安装熔断器，熔断器各接线端头与导线的连接应牢固可靠，触头钳口应有足够的压力。
4、大电流熔断器应安装在耐热的基座上（如石板、瓷板、石棉板等），其密封保护壳应用瓷质或铁制材料，不准用硬纸或木质夹板等可燃物。
5、熔断器周围不许堆放易燃或可燃物质，也不可堆放金属丝等，以免引发短路及火灾事故，日常应注意检查，保持清洁，及时更换缺损的熔断器部件。 电气车间检修直流专业危险点及预控措施
序号 工作内容 危险点 预控措施 1 配制更换
电解液 1、浓硫酸及电解液伤人 1、硫酸瓶必须放在筐内，相互之间不得碰撞，开盖时，工作人员必须侧身，面部不准对向瓶口。
2、工作人员需穿耐酸服，耐酸鞋，戴耐酸手套和护目眼镜。
3、现场应备有调好的苏打水溶液和清洁自来水。
4、配制电解液时，应将硫酸慢慢地倒入水中并不断搅拌。（搅拌时用玻璃棒，不准用金属）最高温度不超过80度，如温度超过时应立即停止注入硫酸。
5、注液时电解液不得外溢。 2、直流触电 作业人员应穿干燥的耐酸服，耐酸鞋，戴耐酸手套，防止正负极短路。 2 定期清扫
巡视检查 1、短路 清扫电池时，不能使用金属直接触碰电池两极，以防短路，应使用绝缘工具或专用工具。 2、测比重时电解液飞溅伤人 测比重时不得用力过大地挤压胶襄，以防比重计的电解液飞溅伤人。 3 定期充放电
1、直流触电、电孤伤人 1、放电仪应绝缘良好，无短路接地现象，不得带电拆接放电仪。
2、接线前认真核对极性，确信无误，防止直流接地及短路。
3、更换电池时，必须切断所有直流负荷，方可拆开电池连接板及接线。 2、直流触电、电孤伤人 充放电过程应在交流开头把手上悬挂“禁止操作”防止交流充电电流，延长或缩短充电时间。 3．过充,过放电造成电池损坏。 必须严格按照规程及厂家说明书规定进行，不得擅自增加减少充电电流延长或缩短充电时间。 4 4．电池室防火 1．进入电池室不得将明火带入，电池室内应有良好的通风。
2．在电池室进行焊接工作时，应打开通风，电池充放电后，两小时才能进行焊接工作。换电池时，必须切断所有直流负荷后，方可工作。 5 直流屏带电清扫 短路及触电 直流屏清扫工作，应设专人监护，使用有绝缘柄的工具。对金属物有外露的工器具应进行绝缘包扎。
清扫工作时应站在干燥的绝缘物上，并戴绝缘手套和安全帽，必须穿长袖衣。
严禁使用金属物外露的工器具，防止造成人身触电，及直流接地和短路的事故发生。 6 直流屏带电检修 短路及触电 1、在检修直流屏带电工作中，应设专职监护人。
2、对使用的工器具进行绝缘包扎防护。
3、站在干燥的绝缘物上，并戴绝缘手套和安全帽及穿绝缘鞋和长袖工衣。
4、在直流屏小母线上工作应对小母线正负极电源用绝缘物隔离,防止触及直流电源造成单极接地或两极短路及人身触电。误触及其它带电体。
5、在触及带电体工作时，人体不得同时触及两极电源。 电气车间检修电缆危险点及预控措施
序号 工作内容 危险点 预控措施 1 作业前的准备工作 1.作业现场的情况核查的不全面，不准确。 1、布置作业前，必须核对图纸，勘察现场，彻底查明可能向作业地点送电所有电源，并应断开其开关，刀闸。
2、设备缺陷的处理工作必须在工作前将缺陷发生的原因，处理方式以及处理工作时对现场的要求，工作中的安全注意事项等核查清楚。 2.作业任务不清 1、大型作业等较为复杂的施工项目，应按有关规定编制施工安全技术组织措施计划，并需组织全体作业人员结合现场实际认真学习。
2、对常规的一般维护性作业，班组长要在作业前将人员的任务分工，危险点及其预控措施予以详尽的交代。 3.作业组的工作负责人和工作班成员选派不当。 1、选派的工作负责人应有较强的责任心和安全意识，并熟练的掌握所承担的检验项目和质量标准。
2、选派的工作人员须能在工作负责人的指导下工作，保质的完成所承担的工作任务。 2 保证安全的组织措施技术措施的实施 1.不按规定填写、签发、送交办理工作票。 在电气设备上工作，必须按规定执行工作票或口头、电话命令。
按有关规程，制度的规定，正确填写和签发工作票。
按有关规程，制度的规定，及时送交办理工作票。 2．未办理工作许可手续，工作人员即进入现场。 工作负责人必须在办理许可手续后，方可带领工作人员进入作业现场。 3．工作负责人在开工前和次日复工后不认真检查作业现场的安全措施。 1、工作负责人在会同工作许可人检查现场所做的安全措施正确完备后，方可在工作票上签名，然后带领工作班成员进入现场。
2、次日复工时，工作负责人须事前认真检查安全措施符合工作票的要求，方可工作。 4．工作负责人不向工作班成员交代工作现场。 1、工作负责人应检查工作班成员着装是否整齐，符合要求，安全用具和劳保用品是否佩带齐全。
2、工作班成员面向工作地点列队，由工作负责人宣读工作票，交代现场安全措施，带电部位和其他注意事项。 3 实施作业 1．非工作需要的情况下，单人留在作业现场。 除工作需要外，所有人员不得单独在作业现场。 2．工作负责人（监护人）参与作业违反工作监护制度。 工作负责人（监护人）在全部停电或部分停电时，只有安全措施可靠，人员集中于一个工作地点，确无触电危险的情况下方可参加工作。
专责监护人不得做其他工作。 3．违反现场作业纪律（说笑、打闹、喝酒
等） 1、作负责人需及时提醒和制止影响作业人员精力的言行。
2、工作负责人需注意观察工作班成员的精神状态和身体状况，必要时可对作业人员进行适当的调整。
3、严禁酒后上岗和在工作中吸烟。 4．擅自变更现场安全措施。 1、不得随意变更现场安全措施
2、特殊情况下，需要变更安全措施时必须征得工作许可人的同意，完成后及时恢复原安全措施。 5．穿越临时遮拦 1．临时遮拦的装设需在保证作业人员不能误登带电设备的前提下，方便作业人员进出现场和实施作业。
2.禁穿越和擅自移动临时遮拦。 6．工作不协调 1．几人同时进行工作时，需互相呼应，协同动作。
2．几人同时进行工作时，又呼应困难时，应设专人指挥，并明确指挥方式。使用通信工具时需事先检查工具是否完好。 4 电缆检修作业 1．电压击伤 拆除后的电缆必须三相接地，挂设接地线。 2．机械碰伤 作好防止起吊砸伤电缆引起电缆绝缘损伤。 3．剥缆皮 1、剥缆皮用刀适当，防止伤及主绝缘。
2、用力适当，防止刀片伤人。 4．焊地线 焊地结应牢固，接触良好，外皮接地牢固。 5．混相 应该核对电缆两侧相序，防止混相。 6．使用喷灯 注意防火，要远离易燃物，与10KV带电部分的安全距离1.5m。 5 电力电缆
试验 人身触电 1、试验前必须电缆充分放电。
2、被试验电缆另一端必须有专人监护。
3、做加压试验，试验人员和监护人员保持有足够的安全距离。 6 锯割电缆 人身触电 锯割电缆以前，应和运行值班员联系好，必须与电缆图纸核对是否相符，并确切证实电缆无电后，用接地的带木柄的铁杆钉入电缆芯后方可工作，扶木柄的人应戴绝缘手套并站在绝缘垫上。 7 电缆巡视 1、摔伤、碰伤人 1、应带足够的照明设备，并防止跌倒。
2、戴好安全帽。 2、毒气伤人 进入电缆沟前应敞开通风5分钟，严禁钻入处于半封闭的电缆沟内部。 3、机械压伤和落物伤人 1、开启电缆工作井盖或隧道入孔盖应使用专用钩子。井口盖打开后应放平稳，严禁堆积在沟边，施工完毕后应立即将电缆沟、工井盖好。
2、电缆工作井口应设有防止高处落物措施，工作中所需物品应由绳索传递。 8 电缆检修器材吊装、搬运 重物落下砸伤、移（滚）动挤压伤害人员 1、电缆检修器材搬运、起吊装车，由有经验的专人负责，参加工作人员应熟悉起重搬运方案和安全措施，起重搬运时只能由一人指挥。
2、起吊前，应先检查其起重机具和绳索均完好，工作负荷与起由物重相适应，被吊物件必须牢固地挂于吊钩上。
3、物件起吊（含装入或卸下）时，与工作无关人员禁止在起重工作区域内行走或停留，正在吊物件时，任何人不准在吊杆或吊物下停留或行走。
4、物件装于卡车、运输前必须捆绑牢固，严禁人物运输。
5、运输时，在重物装放处，严禁有工作人员乘坐。
6、在地面移动重物时，如采用滚动方式，在挪动滚筒时，当心挤压手指，电缆盘在地面上直接滚动移位时，应先将轴孔中的圆铁管抽出后进行。 9 进入电缆沟、竖井、隧道工作 火灾 1、在电缆工井、隧道中工作应备有黄沙、湿布、灭火器以防火灾。
2、用火前应将场地内的可燃物清理干净，不得在工作场地内燃烧可燃物。
3、工作场地内有其他电缆中间头，应用湿布覆盖。
4、在发电厂、变电所、压力箱、电缆沟及电缆层内如有漏油要及时处理，注意防止火灾发生。 10 更换或敷设电缆 工作人员触电及电缆损坏 1、移动电缆接头盒一般在停电时进行。
2、如需带电移动电缆接头盒，应先调查该电缆的历史记录，由敷设电缆有经验的人员，在专人统一指挥下平整移动，防止绝缘损伤爆炸。 电缆内绝缘及外护层损伤 1、敷设电缆时，如以人肩扛移动，肩扛电缆的人员应在电缆的同一侧，也缆弯曲的曲率半径应符合制造厂家规定。
2、禁止将电缆放在地面上拖拉。 人员压伤、传动挤伤、摔伤 1、电缆盘设专人看守，电缆盘滚动时禁止用手制动。
2、电缆盘及放线架应固定在硬质平整的地面上，放线轴杠两端应打好临时拉线。
3、牵引电缆的人员应在平整的通道上进行，电缆走动时，严禁用手搬动滑轮。
4、电缆穿入过道保护管时，送电缆人的手与管口应保持一定距离。
5、敷设电缆保护盖板时，运放保护盖板的人员与接保护盖板的人员要注意转接轻放。 11 使用喷灯 烧伤，烫伤 熟悉喷灯使用方法的人员，不准擅自使用喷灯。
灯必须符合以下要求方可点火。
（1）油筒不漏油，喷热嘴无堵塞，丝扣不漏气。
（2）油筒内油量不超过油筒容积的3/4。（3）加油的螺丝塞拧紧。
3、用喷灯工作时应遵守下列各项：
点火时不准把喷灯嘴正对着人或易燃物。
油筒内压力不可过高，打气时要适度。
（3）工作地点不准靠近易燃物品和带电体。
（4）同燃料的喷灯，燃料不准混用，必须按规定加法。
（5）喷灯禁止放倒使用，防止外溢着火。
（6）喷灯用毕后，应用尽压力，待冷却后方可放入工具箱内，喷灯的使用过程中严禁放气。 电气车间检修配电专业10KV/35KV断路器检修危险点及预控措施
序号 工作内容 危险点 预控措施 1 3KV、10KV断路器检修维护 1、开关本体及支架伤人 工作人员必须戴安全帽，注意头部防护，保持与带电设备安全距离，最小不得小于0.7M。 2、拐臂连杆伤人 取下控制合闸保险，在开关操作把手上挂“禁止合闸，有人工作“标示牌，严禁在检修本体的同时调整机构，防止开关动作伤人。 3、拆装断路器引线板时伤手 正确选用工具
2、工作时用力要适当、工作时必须戴手套 4、分解机构时弹簧伤人 分解时，需使弹簧处于能量释放状态。
2、使用专用工具，固定弹簧。 5、合闸铁芯拆装时伤人 拆卸前将所有储能元件能量释放。
2、拆装时应两人配合或使用起落架。 6、拆装分闸弹簧时伤人 必须使开关处于分闸位置
2、确认弹簧，能量已全部释放。 7、拆装分闸限位器和合闸缓冲器时挤伤手 将断路器主轴与开关处拐臂间绝缘拉杆除。
2、使用专用工具 8、在窄空间工作，使用手锤敲击连接销钉时打伤人 工作中戴牢安全帽
手锤的敲打方向和销钉的退击方向不得对着作业人员。
3、检查锤头安装是否牢固，锤头是否完好。 9、开关柜内检修伤人 带电检修要两人进行，保证安全距离，一人工作，一人监护。
使用工具用力要适当，
必须穿绝缘鞋，必要时戴红外线手套。
4、核对设备编号与工作票所列内容是否一致。 10、误入带电间隔 作业前认真核对作业地点的设备名称，编号与工作票相符，检修间隔应悬挂“在此工作”标示牌。带电间隔应悬挂“止步,有电危险，”标示牌。 电气车间检修变压器危险点及预控措施
序号 工作内容 危险点 预控措施
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变压器检修维护 1、高空坠落 作业时必须戴安全帽，穿防滑性能好的绝缘鞋。在器身顶部作业人员必须使用安全带和工具袋。顶部的油污需清擦干净，安全带应挂在结实牢固的构件上。拆接高压侧引线接头时应使用斗臂车来帮助。 2、损坏设备 工作时应戴手套和正确选用工具，用力应适当。打开接头后引线应可靠被固定。回装引线接头时不能别劲，以免损坏套管上部小瓷套。 3、变压器本体检修 1、派专人进行，穿着专用的检修工作服和绝缘鞋，戴清洁手套，寒冷天气还戴口罩。
2、检修照明应使用低压行灯。
3、进入检查所使用的工具应由专人管理，并编号登记，防止遗留在油箱内。
4、进入变压器油箱内检修时，需考虑通风，防止工作人员窒息。
5、大型变压器部件检修或更换，应有施工方案。 4、损坏瓷套 拆卸前应先轻轻晃动，使法兰与密封胶垫间产生缝隙后再拆下瓷套，防止瓷套碎裂。 5、套管损坏 套管解体时，依次对角松动法兰螺栓，防止松动法兰时受力不均损坏套管。组装时，应对角均匀紧固法兰螺栓，以防别劲，套管破裂。 6、充油套管内部绝缘筒损坏 取出充油套管内部绝缘筒后要垂直放置，以防损坏或变形。
2 主变压器一、二次引线拆除和恢复（包括主变压器一次水平引线） 1、高空坠落
1、高处作业人员必须使用安全带，安全带的一端须系在能承受作业人员掉落时的重力的牢固部件上。
2、穿防滑性能好的软底鞋。 2、砸伤 1、现场作业人员必须戴好安全帽。
2、使用起重工器具前，需按规定进行检查。
3、滑轮的悬挂点须牢固，滑轮门闭锁牢靠，钢丝绳套与滑轮间需采取防分离措施。 3 主变压器一、二次引线拆除和恢复（包括主变压器一次水平引线） 3、一次水平引线触及带电体 1、由专人统一指挥，并加设专责监护人。
2、用绝缘杆或绝缘绳固定水平引线，确保其与带电体距离不小于下列数值：10KV，0.5M；35KV,1.0M；;110KV,1.5M；220KV,3.0M；500KV,7M。 4、感应电压击伤 在有感应电压的场所工作时，应在工作地点加设临时接地线。 4 检修前后的绝缘试验 1、误触试验设备造成触电 1、与试验工作无关的人员不许留在试验区内。
2、被试设备周围装设临时遮栏或设专人看守。 2、被试验后的残余电荷电伤，引发其他伤害 试验完成后，立即将被试设备对地放电。 5 主变压器分接开关的检查和操作试验 1、火灾 1、工作现场严禁吸烟和动明火。
2、使用电焊工作时，应配置消防器材，工作地点不得存放易燃易爆品。 2、传动轴转动时刮伤人 当有载分接开关操作试验时，作业人员不得靠近传动轴。 3、清扫操作机构箱内元件、紧固端子排和元件端子接线时低压触电 1、拉开有载调压操作机构电源隔离开关，在操作把手上挂标示牌。
2、取下熔断器 6 冷却装置检修维护 1、高空坠落 作业时必须戴安全帽，系安全带，使用梯子检修，其绞链和限制开度的拉链必须坚固，梯子必须安全稳固，并设专人扶持。严禁将梯子靠在避雷器上工作。安全带系于瓷裙上不能用力扳动，主要着力点，应落于梯于上。 2、风扇叶片构脱 风扇修后试运前，应认真检查风扇螺母坚固，防止风扇叶片松动飞出。 3、拆装冷却风扇电机和油泵滑落 应使用吊链或跷板。缓慢放下抬起，以防滑落。 4、风扇全停及电击伤人 1．检修风扇控制回路时，应两人以上工作。
2．必要时加装临时电源。
3．使用工具应保持与带电设备的安全距高。
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