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自 1990 年代初推出以来，纺织品数码印花的前景十分诱人，但发展缓慢。最初，数字印刷成为预生产环境中设计师的样品和开发工具。这项技术很昂贵，但在横幅和标牌的商业印刷中找到了利基。
数码印刷的发展 与传统印刷方法相比，早期喷射技术的印刷速度相对较慢，这阻碍了纺织行业的采用。但是打印头的发展带来了速度。改进了染料、油墨和基材；并且打印机可用的色域增加了。扫描技术和计算能力也扩展了能力。 简化过渡 对于一些纺织品印刷商来说，从传统印刷到数字印刷的过渡只需要对已建立的流程进行微小的更改，并且可以大大节省传统丝网的雕刻和存储以及其他印前必需品和设计限制。 与那些试图采用具有重大工艺变化的新染料类别的印刷商相比，采用数字活性印刷的传统活性印刷机面临的挑战更少。 传统和数字混合 总部位于奥地利的长期印刷技术供应商 Zimmer Austria 提供的数据显示，97% 到 3% 的传统印刷产品组合用于数字印刷，其中 45% 的传统印刷使用颜料实现，57% 的数字印刷使用热升华 - 转移进行纸——过程。传统打印机也使用活性染料生产 27% 的输出，而数字打印机使用 36% 的活性染料。 这与数字印刷对传统市场的渗透以及传统颜料印刷商采用新的染料类加工技术所面临的挑战形成了有趣的对比。 常规染料选择标准 当纺织品采用数码印花时，无论系统如何，染料的选择都没有真正改变。在数码印花中增加织物前后涂层选项可以增强数码印花织物的外观和性能，这对数码工艺来说是一个好处。 活性染料、颜料、还原染料、酸性染料和分散染料类或油墨，都保留了多年来传统印刷发展所取得的性能。 打印头和工艺，包括染料循环，已经发展。例如，活性染料和酸性染料在数字印刷过程中不需要循环，而预金属化染料则受益于染料循环。分散、颜料和还原染料必须循环使用。 这些发展已经达到了数字印刷可以满足印刷商最终产品性能的需求并且每个染料类别都表现最佳的地步。 颜料闪耀的地方 颜料印刷占据传统印刷市场 45% 份额的原因有很多。颜料印花是通用的，因为它几乎没有基材限制，因此一个印花和加工系统可以在许多不同的织物上印花——这与许多其他染料类别不同。它也是一个相当简单的印刷系统，无论是使用传统印刷平台还是数字印刷平台。“所见即所得”，这与其他染料类别的奥秘不同，因为它们有时会经历复杂的整理过程以揭示最终颜色。 还具有废水少、无溶剂和低能耗以及低初始投资以及在使用颜料时能够实现低印刷成本的优势。
最终用途 据 Zimmer 称，颜料印花织物适用于：家用纺织品、床单、室内装潢、靠垫、橱窗时装、户外面料等。 数字未来 随着数字纺织品印花技术的前景似乎即将到来，从在预生产环境中为设计师提供样品和开发工具，到提供速度、质量和效率的完整生产流程——传统印刷商对数字印花的采用被乐观地看待。 现有的解决方案可让传统颜料印刷商采用熟悉的整理工艺采用数字解决方案。成本当然很重要，流程转换节省的成本——比如丝网雕刻、圆网存储和管理、重复设计限制以及更小的制造占地面积是否会抵消数字墨水和维护的成本？许多地方都在进行这些分析，数字化的未来可能会比预期的更早发生。 |
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