遵义碧桂园二期看房通道项目
道
路
工
程
施
工
组
织
设
计
编制人：
审核人：
批准人：
贵州权强建筑工程有限公司
2017年
目录
第一章、工程概况
第二章、施工进度计划和各阶段的保证措施
第三章、劳动力和材料投入计划及其保证措施
第四章、机械设备投入计划
第五章、施工技术方案
第六章、安全文明施工措施
第七章、质量保证措施
第八章、雨（冬）季施工措施
第九章、减少扰民降低环境污染和噪音的措施
第一章、总体概述
1.1工程概况
工程名称：遵义碧桂园二期看房通道道路工程。
质量标准：合格。
施工工期：根据业主要求。
1.1.1工程规模
建设规模：沥青混凝土面积约2300㎡。
1.1.2道路工程
（1）机动车道：
面层 细粒式沥青混凝土 4cm 粘层（液体沥青） 基层 C25混凝土基层 20cm 渣石垫层 20CM 总厚 44cm 土基压实: 1.2注意事项
1、施工及生活用水、用电、通讯和其它所需的临时设施等，由业主方单位协调解决；
2、施工现场按甲方及文明施工要求实行封闭式施工，现场内要求清洁、整齐，道路、排水畅通，挂设明显的施工标志。
3、施工中设置相关施工安全设施，确保施工人员和其他人身安全；
4、服从甲方现场总体安排，保护施工现场范围内现有公共设施、管线，做到文明施工。
第二章、施工进度计划和各阶段的保证措施
2.1施工计划安排
我司将结合自身的技术、经济优势，科学组织施工，合理缩短工期，快速优质完成本工程的施工任务。本工程具体开工时间按监理、建设方开工令为准。详细安排见施工进度计划。
2.2工期保证措施
2.2.1具体措施
本工程在人力、物力、财力技术上充分保证，各职能部门积极配合，全力服务。加强政治思想工作，调动项目部各成员的积极性，树立为企业争光的责任感。现场组成工程进度管理领导小组，共同分担责任。
加强公司、项目部与业主的联系，并强化项目部内部管理，及对供货商的管理，减少一切不利于工期进展的因素。
编制科学、详细的施工组织设计、施工总进度计划、在施工过程中严格按照施工计划执行。并根据编制施工总体进度计划，项目部根据总体进度计划，编制施工计划和形象进度。施工中应严格遵照进度计划安排执行，由现场项目经理全面负责，督促检查，实行工程进度目标管理，做好长计划短安排。划分科学合理的施工流水段，加强各专业的协调管理，以保证各分部及各班组之间的平等和交叉施工，以确保工程进度。
组织强有力的技术班子，对图纸进行仔细研究，将施工中可能出现的问题提早出现，以加快工程进度，避免返工、浪费。
发挥公司整体优势，本着资源共享、优化配制的原则，足额配置各种周转材料及机械设备。加强机械设备的维护力量，确保机械完好率，提高机械使用率，注意机械设备的配套使用，提高综合机械水平，充分发挥机械设备效能。
健全各项安全生产规章制度，杜绝违章指挥和作业杜绝重大事故发生，确保施工作业有序地正常进行。
与业主及监理部门配合、共同努力确保施工现场各种施工物质及施工条件的及时供应，为生产提供先决条件。
根据工程进度计划安排，充分利用好各施工段的作业面，合理高度人、材、物，把握好时间、空间的交叉作业。在月旬计划安排上要做到有预见性，做好雨天等防护措施，提前做好准备工作，确保综合进度的实现。
做好物资器材、建材的备料工作，各种材料提前订货，按计划及时供给，注意节约使用。开工前期应编制预制构件加工进场计划，明确构件分期分批进场的时间、数量，不得拖工程施工进度的后腿。
协调当地社会关系，确保施工现场各种施工物质的供应及创造良好的施工条件，为施工生产提供保障。
2.2.2进度控制的方法
1、按施工阶段分解，突出控制节点。
以关键线路和次关键线路为线索，以网络计划中心起止里程碑为控制点，在不同施工阶段确定重点控制对象，制定施工细则。达到保证控制节点的实现。
2、按施工单位分解，明确分部目标。
以总进度网络为依据，明确各个单位的分包目标，通过合同责任书落实分包责任，以分头实现各自的分部目标来确保总目标的实现。
3、按专业工种分解，确定交接时间。
在不同专业和不同工种的任务之间，要进行综合平衡，并强调相互间的衔接配合，确定相互交接的日期，强化工期的严肃性，保证工程进度不在本工序造成延误。通过对各道工序完成的质量与时间的控制达到保证各分部工程进度的实现。
2.2.3强化进度计划管理
1、工程开工前，必须严格根据建设单位的工期要求，提出工程总进度计划，并在对其是否科学、合理，能否满足合同规定工期要求等问题，进行认真细致论证。
2、在工程施工总进度计划的控制下，施工过程，坚持逐月(周)编制出具体的工程施工计划和工作安排，并对其科学性、可行性进行认真的推敲。
3、工程计划执行过程，如发现未能按期完成工程计划，必须及时检查分析原因，立即调整计划和采取补救措施，以保证工程施工总进度计划的实现。
2.2.4施工进度的控制
施工进度计划的控制是一个循环渐进内的动态控制过程，施工现场的条件和情况千变万化，项目经理部要及时了解和掌握与施工进度有关的各种信息，不断将实际进度与计划进度进行比较，一旦发现进度拖后，要分析原因，并系统分析对后续工作会产生的影响。
1、建立严格的《工序施工日记》制度，逐日详细记录工程进度，质量、设计修改、工地洽商等问题，以及工程施工过程必须记录的有关问题。
2、坚持每周定期召开一次，由工程施工总负责人主持，各专业工程施工负责人参加的工程施工协调会议，听取关于工程施工进度问题的汇报，协调工程施工外部关系，解决工程施工内部矛盾，对其中有关施工进度的问题，提出明确的计划调整意见。
3、各级领导必须“干一观二计划三”，提前为下道工序的施工做好人力、物力和机械设备的准备，确保工程一环扣一环地紧凑施工。对于影响工程施工总进度的关键项目、关键工序，主要领导和有关管理人员必须跟班作业，必要时组织有效力量，加班加点突破难点，以确保工程总进划的实现。
2.2.5保证工期的技术措施
在施工生产中影响进度的因素纷繁复杂，如设计变更。技术、资金、机械。材料、人力。水电供应、气候、组织协调等等，要保证目标总工期的实现，就必须采取各种措施预防和克服上述影响进度的诸多因素，其中从技术措施入手是最直接有效的途径之一。
1、保证资源配置：
(1)、劳动力配置：在保证劳动力的条件下，优化工人的技术等级和思想、身体素质的配备与管理。以均衡流水为主，对关键工序、关键环节和必要工作面根据施工条件及时组织抢工期及实行双班作业。
(2)、材料配置：按照施工进度计划要求及时进货，做到既满足施工要求，又要使现场无太多的积压，以便有更多的场地安排施工。公司建立有效的材料市场调查和采购、供应部门。
(3)、机械配置：为保证本工程的按期完成，我们将配备足够的施工机械，不仅满足正常使用，还要保证有效备用。另外，要做好施工机械的定期检查和日常维修，保证施工机械处于良好的状态。
(4)、资金配备：根据施工实际情况编制月进度报表，根据合同条款申请工程款，并将工程款合理分配于人工费、材料费等各个方面，使施工能顺利进行。
3、技术因素：
(1)、实行工种流水交叉，循序跟进的施工程序。
(2)、大力应用、推广“三新项目”（新材料、新技术、新工艺）、TQC、网络计划、计算机等现代化的管理手段或工具为本工程的施工服务。
2.3、施工进度控制系统
第三章、劳动力和材料投入计划及其保证措施
3.1劳动力投入计划
劳动力组织主要按路基土石方施工、路基基层施工、沥青砼路面施工等不同阶段分别考虑和安排，为保证施工质量、提高效率，便于核算，作业队伍应保持相对稳定，并隶属于项目经理部统一安排、统筹调度。
3.1.1路基土石方施工阶段：针对路基土石方工程，施工环境易受自然气候影响，工作面大的特点，劳动力安排29人，主要工种包括机械操作工（载重汽车、挖掘机、压路机、推土机等）普工等。
3.1.3路基基层施工阶段：安排劳动力安排约24人，主要工种包括机械操作工（载重汽车、混凝土摊铺机、压路机、装载机等）普工等。
3.1.4沥青混凝土路面施工阶段：安排劳动力约48人，主要工种包括各机械操作工（载重汽车、沥青摊铺机、装载机等）普工等。
3.1.6各阶段劳动力组织情况参见劳动力计划表。
劳动力计划表
工种 按工程施工阶段投入劳动力情况（人） 路基土石方
施工阶段 路基基层施工阶段 沥青砼路面施工阶段 清理退场 机操工 4 4 4 土方工 8 沥青砼工 25 泥工 2 10 4 普工 15 10 15 汇总 29 24 48 3.2劳动力及材料投入保证措施
3.2.1施工管理组织机构
1、项目经理部构成
项目经理：
技术负责人：
施工员：
质量员：
安全员：
3.2.2项目经理部各职能部门职责
1、项目经理岗位
A、负责实施工程承包合同，确保合同目标的全面完成，对施工现场生产、安全、设备、质量全面负责。
B、C、F、。H、I、
2、项目技术负责人岗位
A、按工程处提出质量目标和要求，组织编制施工组织设计（质量计划），审批通过后向项目有关人员进行交底，并在施工中督促检查。
B、C、D、
E、F、G、底。
H、协助材料员做好进场材料中需要进行复试的送检工作。
3、项目施工员岗位
A、熟悉施工图并参加图纸自审和会审工作，贯彻各项施工规范、规程和标准。
B、编制质量计划或施工组织设计、进度控制计划和年、月生产计划以及劳动力、材料、机械设备需用量计划，并负责实施。
C、负责对施工班组的技术、质量、安全交底和指导工作，并在施工过程中严格检查、监督。
D、E、F、
H、I、。J、
4、项目材料员岗位
A、根据工程进度计划，编制物资采购计划。
B、负责进场产品的检验、标识、贮存、防护、分发工作并做好记录。
C、编制顾客提供产品需用计划，负责顾客提供产品的进场检验、搬运、贮存、标识工作，并做好记录，保存有关资料，竣工验收后移交工程处。
D、
E、负责产品标识的保持和补救工作，收集好可追溯性质量记录。
F、负责对原材料不合格品的处置，报工程处并做好记录。
5、项目质检员岗位
A、以工程质量检验评定标准和施工验收规范为依据，对工程质量进行检查和监督。
B、C、D、E、
6、项目安全员岗位
A、B、
C、组织开展三级安全教育培训。
D、
E、
F、建立班前安全活动制度，督促作业班组落实。
组织或参与本工程项目机械、电气设备安全防护设施的安全性验收。
G、负责工伤事故报表填报工作，建立工伤事故档案，发生工伤事故时协助事故调查组进行调查处理。
H、检查监督特种作业人员持证上岗制度的实施。
I、督促施工现场按规定设置安全标志。
J、参加施工组织设计中安全生产部分的编制。
7、项目测量员岗位
A、B、A、B、C三种分类管理，贴上标志，建立健全的计量器具台帐。台帐中需注明名称、规格、精度、检定周期、检定时间、检定状态、编号、使用状态，使用地点及使用者等内容。
C、按工程处下达的检定周期计划负责送检和或自校检测器具。
D、E、
F、
G、
a、合格；b、准用；c、禁用；d、封存。
8、项目机管员岗位
A、C、D、E、F、合每个季度的设备检查，对存在问题采取针对性改进措施，保持设备有效地运行。
9、项目资料员岗位
A、负责质量体系运行中所有在项目部的质量记录的统一收集与汇总。
B、
我公司具有丰富的市政工程施工经验，雄厚的技术实力，优良的施工队伍和先进的机构设备及检测仪器，将调遣具有丰富施工经验和管理水平的队伍，先进的机械设备来参加本项目的施工。
对施工文件所要求的和施工需要的各种机械设备及主要施工人员，我公司将进行组织落实。并成立由公司设备、技术、质量及劳资等主要部门负责人为成员的设备、人员动员小组。根据工程所需投入的设备及人员情况，制定出详细的设备、人员调动进驻现场计划及进场的时间表，同时派人对现场路线及各驻扎工区点进行仔细、周密调查，根据调查结果制订调遣方案，以确保设备、人员能及时、准确到达施工现场，初步拟定设备、人员、所需材料分次进场安排如下：
第一批：施工所需的部分机构设备及主要施工技术管理人员快速进场，所需设备及人员均以汽车作为主要交通运输工具，计划有序地分次组织进入施工现场。
第二批：施工队伍及施工所需的机械设备将按进场计划安排，有组织、有次序地进驻现场，施工作业全线铺开，迅速投入正常作业。
设备、人员：
设备、人员调遣将采用汽车运输为主，以最快速度到达现场的方法。大型设备用平板运输车通过已形成的公路网，直接调运至本合同段各作业点附近。人员采用公共汽车运输为主，小型设备、配件用货车或进入现场的自卸汽车运输。
3.3.2施工准备工作
施工准备工作的总体原则：突出重点、合理布置、全面展开、拟定计划，落实到位。
设备、队伍上场准备：根据业主的进场时间要求，拟定调遣方案，修建机械设备进场道路及搭建临时设施，迅速组织施工队伍、机械设备进场，做到有计划、有步骤，能立即形成生产能力。
机械设备进场前，对机械设备应进行全面检修，设备进场后，对机械设备应进行调试，同时配备易损易坏配件，以保证工程开工和施工的顺利进行。
生产设施及场地准备：我司施工队伍进驻施工现场后，将严格按监理工程师及招标文件的要求在各工点整理堆放材料场地、设备停放场地、材料库房、办公用房等生产设施。生产设施及施工场地，应有较好的道路相通。
3.3.4施工组织机构设置
管理模式：
设项目经理部，实行项目经理负责制，项目部实行一级管理，全权负责整个工程的进度、质量、安全、协调、管理等一切事务。
3.4劳动力计划
3.4.1劳动力保证措施
(1)劳动力组织、动员
施工劳动力是施工过程中的实际操作人员，是施工质量、进度、安全、文明施工的最直接的保证者。我们选择劳动力的原则为：具有良好的质量、安全意识：具有较高的技术等级；具有相类似工程施工经验的人员。
劳动力组织由项目经理部根据项目部的每月劳动力计划，在单位内进行平衡调配。
(2)劳动力考核
对进入本工程的劳动力特别是专业性强的技术工种和熟练技术工种都要进行考核。组成专门的考核小组对这些员工进行实际操作与理论水平的考核评审。考核评审合格方可进入本项目施工。
(3)劳动力培训教育
对考核合格的劳务队伍，转入培训。上岗前要对所有员工集中进行安全教育，学习现场各项规章制度。从各工种抽人员组成消防救护队，进行消防急救培训。
把项目的质量，文明施工目标层层分解、交底，让每一个员工明确自己的目标和要求。对关键性的工艺，工法有针对性地组织相关工种人员进行培训。
(4)劳动力的储备
除按劳动力计划组织劳动力进场外，还要按进度计划储备一批高素质的施工作业队，储备人数约为劳动力计划的20％，需要目前仍在公司工作，但提前对储备人员开展相应考核，培训工作；这批人员可根据现场需要随时抽调，优先保证本工程作业需要。
(5)劳动力现场管理
劳动力现场管理按规范走程序化的管理之路。把“质量第一，安全第一”的思想细化到各种规章制度之中，做到用制度、质量要求规范每个劳动者的工作。
搞好生活后勤工作，为员工的衣、食、住、行、医予以全面考虑，认真落实，以充分调动职工生产积极性。
3.5技术准备
1、收到图纸后立即组织有关人员熟悉工程设计内容并认真做好图纸会审工作，做好图纸会审记录，参加设计技术交底，做好交底记录。
2、编制切实可行的施工组织设计，及时上报公司和监理部门审批，并做好分项工程的技术交底工作。
3、各专业分别要编制预防质量通病的技术措施。
4、编制施工预算，并根据预算和进度计划编制材料供应计划，落实供货渠道。
5、提前做好原材料的试验工作。
6、做好整个工程的测量放线方案，进行测量仪器的检验，红线桩坐标的复测与核对，轴线控制桩的埋设与保护。
第四章、机械设备投入计划
4.1施工机具的选择
根据本工程的特点，计划抽调公司最好最先进的筑路机械设备投入本工程施工，并根据工程需用随时调配补充。
1、路基施工机械：本工程拟投入挖掘机3台，推土机1台，压路机1台，50型装载机1台，自卸及载重汽车共15辆，洒水车1辆。
2、沥青砼运输及路面施工机械：沥青砼的运输采用专用的沥青砼运输车5台，沥青砼路面用摊铺机1台浇筑，2台光轮压路机压实。
4、其它的施工机械：在铺装阶段的施工机械根据施工机具需用量情况及现场进度要求分批组织进场，并做好保养和试运转等工作，一些常用的机械及设备配件要有一定数量的储备，以便及时更换，保证各种施工机械正常运转。
4.2机械设备管理制度
1、机械设备和机具需配备专业人员进行管理。根据施工组织设计编制机械设备的进出场计划，在施工过程中如对起重设备和特殊过程使用的设备调整须报请原批准部门批准。负责填报《机械设备交接验收单》、《设备维修检验表》、《设备检修情况记录表》、《年度机械设备盘点登记表》；
2、各项目部应依据《全国统一施工机械台班费用定额》及《保养、修理技术经济定额》结合实际情况，做好机械定期保养工作。日常要坚持“十字作业”法，即：清洁、紧固、调整、润滑、防腐，发现问题及时处理，使机械设备在施工过程中始终保持完好状态。
3、机械操作人员，尤其是特殊工种作业人员都有必须经过安全操作技术培训考核，持证上岗，非机操人员严禁上机。机操人员必须听从施工人员的正确指挥，严格实施《建筑机械使用安全技术规程》，负责填写《机械设备运转记录》表和《机械设备履历书》并做好日常的维修保养工作。
4、属于特殊过程的施工机械设备，须送具有检测资格的检验单位鉴定合格后方可使用。
5、重大事故发生后，须于24小时内用电话或电报及时报告上级主管部门，然后再补报事故报告。处理事故要坚持“三不放过”的原则，即：事故原因没有分析清楚不放过；干部、群众没有受到教育不放过；没有切实可行的防范措施不放过。
6、凡无证操纵各种机械设备，一经查实，罚当事者100元，如属领导者责任擅自使用无证操作者操作机械设备罚领导100元。并予以通报批评。
7、按照上级部门下达的设备保修计划对设备进行保修，并做好记录。
第五章、施工技术方案
5.1测量放线
1、测量概况
本工程纵断面高差变化大，平面弯道、线路中线、边线、道牙等曲率变化也大，但测量精度要求极高。平纵断面组合情况良好，线形流畅，视觉诱导自然。
测量先行是施工管理中的要求，测量工作的质量直接影响到工程的质量，我公司在工程施工管理中，注重测量管理工作。除建立两级测量复核制度外，对本工程还将成立专职测量小组，以确保测量工作高效、优质。我司计划派遣两名优秀测量工程师，配备一台多功能全站仪，两台BJ2高精度水准仪（1台备用），全程监控跟踪测量,另外在机械综合施工队要求配备一名专职测量员，配合项目部测量工程师进行测量控制工作，其余各施工组要求有一名兼职测量员，配合测量工程师（如立前视、标识控制点等）跟进测量工作。
2、测量工作程序
开工前对业主和设计单位移交的导线点和水准点进行闭合复测，复测合格并经业主和监理工程师签认后方能施工。
测点交接→测点复测→建立施工导线网，布水准控制点→测定排水管线桩→局部放样
3、控制系统的建立
针对本标段的工程规模及特点，建立现场平面及高程控制系统，以便于施工全过程中进行测量的控制。
（1）平面控制系统
采用导线测量方法建立一级导线平面控制系统，系统布设以甲方提供的控制点为导线起始方向，沿本工程外围采用测角精度为2秒，测距精度为2mm+2ppm测距仪或全站仪，布设一环形闭合导线并联测甲方提供的控制点。导线点的位置应通视条件良好，间距50～100m，并保护好定位桩。
（2）高程控制系统
建立以导线点为基础，等级为四等的高程控制系统，采用高等级水准仪由甲方提供的水准点将标高引至各导线点上。
4、放线控制
本工程的放线控制主要项目包括以下几方面：线路中线、高程控制；
（1）施工流程
根据导线、高程控制点放出道路的中线，纵向每隔10米设置一中桩和一对边桩，用水准仪在中桩和边桩上分别标记填挖高度，在路床平整后，根据纵坡和路拱纵向每隔离10米设置高程控制点控制基层面的标高。
根据道路中线放出侧平石边线，设置边桩，在路口圆弧测设中，在保证准确度和精度的前提下，为施工方便可采用市政部门较为通用的“中央纵距离法”。
根据施工图每10米设置侧石顶面标高控制点，通线进行铺砌，平石则根据图纸纵坡每隔10米或在锯齿型边沟变坡点设置高程控制点。在边线每隔10为设边桩，并标盲基层和面层面的标高，设立标志牌，联合侧石顶面线控制的横坡及面层的高程。
定线测量程序
（2）施工方法
①在本工程开工前，会同监理对业主及设计单位提供的平面坐标及高程控制点、网进行闭合复测，并在条件允许的情况下，尽快与相邻工程的测量控制点、网进行联测，测量记录及结果由业主及监理审核签认后方可进入正式施工。
②根据已有的高级控制点、网，结合各条施工线路走向及需要，加密布置施工控制网，施工控制网各点之间应保持良好的通视状况，以方便随时进行闭合复测，所有的测量记录及结果应在报送监理审核签认后方可使用。
③做好各施工控制点的保护工作，竖立明显的标志牌，以防止损坏。
④根据施工控制点测放出中线控制桩位置，并进行各部位水准测量。
⑤路基施工采用线路中线桩控制，并根据线路曲线的特点，加密至5m一点作控制，以确保曲线段线型流畅。
（3）保证测量准确度和精度的措施
①施工中应尽量保护所有标志，对施工中不移动的中桩及距中级较近的中线水准固定点用石堆或浇注砼或其它措施予以保护。对于施工中无法保留的标志和水准固定点，将其移至路床范围之外。
②施工期间应定时对导线，高程控制网进行复测，保证其位置没有发生位移。
③具体测量方法和使用的仪器以简练、实用、保证精度为原则，建立复核制度，复核人员可用不同的方法进行检查。
5、基层工程放线方法
土路基最后一层填土要严格控制顶面高程，平整度在规范要求范围内，并经监理认可，即进行基层放线。根据路面结构基础的宽度，放出边线做土路肩，然后铺筑基层混合料，上基层料之前，在每侧边线外0.2m处，每隔10m设置高程桩一排，指导推土机推平。
6、路面工程放线方法
路基施工后，为便于铺筑路面，要进行路槽的放样。在已恢复的路线中线的百米桩、十米桩上，用水准测量的方法测量各桩的路基设计高，然后入样出铺筑路面的标高。路面铺筑还应根据设计的路拱线形数据，由施工人员制成路拱样板控制施工操作。
5.2路基施工
路基填筑施工的主要工序有基底处理、填筑和碾压。现分述如下：
1、施工准备
首先按规定提取土样，做各项土力学指标试验，取得有效的参数。
（1）土方开挖
①开挖前对开挖施工范围内的地表种植土、杂草、树木、树根等在施工前用人工或推土机予以清除，运至指定地点弃置，并堆放整洁，同时做好排水措施。
②开挖采用挖掘机挖，自卸汽车配合运输。开挖方式按地形情况、地质情况、挖方断面及其长度并结合土方调配确定。
③施工前先做好截、排水设施，并随时注意检查，确保边坡稳定。
④土方开挖均自上而下进行，采用逐层顺坡开挖方法，用挖掘机沿纵向顺坡取土，自卸汽车运土，不乱挖超挖，严禁掏底开挖。
（2）填方路基
路基填筑先做长度不小于80m的试验段，确定适宜的松铺厚度，碾压遍数，最佳的机械配套等；每一层松铺后应检查含水量是否接近最佳含水量，要求不得超过最佳含水量的±2%，路堤尽量大面积分层施工，每500m2做一组压实度检查。路基填筑一般比设计尺寸加宽加大，待路基沉降完毕后再整平压实。
（3）路基施工排水
路基施工首先必须进行排水工程，以及建立必要的临时排水设施，保证地基和路基不受水害。施工过程中不得破坏填筑范围以外的地表植被或堵塞水路；基层外测路肩等容易积水的地方，适当增加透水材料，并设置临时排水设施；同时避免排染周围环境，做好防暴雨冲刷的措施。
2、施工土方组织安排
一、土方开挖
根据该工程施工特点，确定使用综合机械化施工方案，以满足工程的工期及质量要求，我公司将总投入3台1m3液压反铲挖土机。
1、土方开挖流程图
2、施工技术措施
①施工前复核水准点和导线点，测放线路中线，绘制原始断面图，正确标出边桩线。
②开挖前，先派人挖坑试探施工场地内有无地下管线、文物古迹等，以确保对地下管线、文物古迹等有效保护。
③边坡面平顺光滑，无明显的局部高低差。土质边坡预留保护层由人工用镐从上至下顺坡修整，确保对开挖坡面的控制。
④边坡不超挖，个别出现的坑穴、凹槽由人工先清除松动部分后嵌补，做到嵌体稳定，表面平顺，周边封严。
⑤施工时，先排除一切可能影响边坡稳定的地面水，保证排水畅通。经常检查开挖坡度和坡面稳定情况，一旦发现有裂缝开口坍方迹象或危土等应立即处理，防止因开挖不当引起失稳、坍塌。
⑥土方开挖路段应预留因压实而产生的沉降量(其值由试验确定)，以保证开挖路段的顶面标高。
⑦路基挖方至设计断面后，如仍留有不适用材料或发现土层性质有变化时，及时报请甲方、监理，并按要求的开挖宽度、深度继续开挖，并按批准的填料回填压实，路床顶面以下30cm的压实度，或路床顶面以下换土超过30cm时，其压实度均≥95%。
⑧雨季期间，集中人力、机械分段突击开挖、压实，本着完成一段再开挖一段的原则，当日进度当日完成。开挖路堑，设置纵向或横向排水沟，以便水能及时排出，防治积水浸泡路基。
5.C25水泥混凝土层施工
模板安装：
1、混凝土道路施工两侧模板采用相应型号的槽钢，模板支撑系统采用双钩紧线器拉紧，可调丝杠及木方进行支撑。
2、端头挡板采用竹胶模板，并按设计要求的传力杆位置打孔。
3、模板表面涂刷隔离剂。
4、模板的标高及直线度均挂线调整。模板的刚度及稳定性应满足要求。
混凝土浇制：
1、路面施工采用C25商品混凝土进行浇筑，浇筑前核查商品混凝土供应商资质及产品质量证明文件是否符合设计要求
3、塌落度：30～50mm，现场检查的数值不得大于设计给定值。
4、混凝土拌合物摊铺前，应对模板的间隔、高度、润滑、支撑稳定情况和基层的平整、湿润情况以及钢筋的位置和传力杆装置等进行全面检查。
5、混凝土板的厚度为200mm，可一次摊铺，摊铺厚度应考虑振实预留高度。
6、采用泵车摊铺，严禁抛掷，防止混凝土拌合物离析。
7、混凝土的振捣：
（1）混凝土的振捣采用插入式振捣棒与振捣梁结合的方式。
（2）先采用插入式振捣棒进行振捣，然后用振捣梁振捣拖平。有钢筋的位置振捣时应防止钢筋变位。
（3）振捣器在每一位置振捣的持续时间，应以拌合物停止下沉、不再冒气泡并泛出水泥砂浆为准，并不宜过振。
（4）振捣时应辅以人工找平，并应随时检查模板。如有下沉、变形或松动，应及时纠正。
（5）混凝土拌合物整平时，填补板面选用碎（砾）石较细的混凝土拌合物，严禁用纯砂浆填补找平。经用振捣棒振捣后，用三滚进行整平。整平时，必须保持模板顶面整洁，接缝处板面平整。
8混凝土板做面：
（1）做面前，应做好清边整缝，清除粘浆，修补掉边、缺角。做面时严禁在面板混凝土上洒水、洒水泥粉；
（2）本工程混凝土路面压光，分三次进行。先找平抹平；待混凝土表面无沁水时，再作第二次抹平；第三次抹平即压光，应掌握好时间。保证混凝土表面光洁、密实。
（3）混凝土面板的缩缝采用切缝机进行切割，应先根据路面的长度确定每道缩缝位置。
9、混凝土试块的留置：
（1）应用正在摊铺的混凝土拌合物制作抗压及抗折试件，试件的养护条件与现场混凝土板养护相同；
（2）每天或铺筑200立方米混凝土，应同时制作2组试件。
接缝施工：
1、胀缝：
（1）胀缝间距为12m左右，一般要求设置在道路交叉路口，当相邻两路口间距小于12m时，只要求在路口设置胀缝，当相邻两路口间距大于12m时，除路口设置胀缝外，还需要在两路口之间按规定增设胀缝。
（2）胀缝应与路面中心线垂直；缝壁必须垂直；缝隙宽度必须一致；缝中不得连浆。缝隙上部应浇灌填缝料，下部设置胀缝板。
2缩缝：
（1）本工程的缩缝施工采用切缝法，利用切割机进行切割。
（2）对于砾石混凝土，切割时的抗压强度以9.0~12.0MPa为宜。气温高，混凝土强度增长快，切割时间要提早。温差大，切缝时间也要提早。
4工作缝：
工作缝的位置宜与胀缝或缩缝的设计位置吻合，工作缝应与路面中心线垂直，多车道路面的工作缝应避免设在同一横断面上。工作缝传力杆长度的一半锚固于混凝土中，另一半涂沥青等润滑，允许滑动。传力杆必须与缝壁垂直。
5填缝:
（1）混凝土板养护期满后，缝槽应及时填缝。在填缝前必须保持缝内清洁，防止砂石等杂物掉入缝内。
（2）灌注填缝料必须在缝槽干燥状态下进行，填缝料应与混凝土缝壁粘附紧密不渗水。
（3）填缝料的灌注深度宜为7.5cm。填缝料的灌注高度，夏天宜与板面平，冬天宜稍低于板面。
混凝土养护：
1、混凝土浇筑完毕后应及时养护，本工程采用洒水养护，采用麻袋和遮阴网覆盖养护（当温度较低时可采用棉毡或草帘覆盖等相应保温措施）。
2、混凝土终凝后，及时覆盖，每天均匀浇水，经常保持潮湿状态。
3、昼夜温差大的地区，混凝土浇筑后3天内应采取保温措施，防止混凝土产生收缩裂缝。
4、混凝土板在养护期间和填缝前，应禁止车辆通行，在达到设计强度的40%后，方可允许行人通行。
5、养护时间应根据混凝土强度增长情况而定，一般宜为7~14天。养护期满方可将覆盖物清除，板面不得留有痕迹。
6、混凝土板达到设计强度时，可允许开放交通。
质量标准及检验要求
验收项目 质量标准和允许误差 检验要求 检验方法 范围 点数 抗折强度 不小于规定合格强度 每天或每200立；每1000~2000立 2组
增1组 1．小梁抗折试件
2．现场钻圆柱体试件作校核 纵缝顺直度 15mm 100m缝长 1 拉20m小线量取最大值 横缝顺直度 10mm 100m缝长 2条 沿板宽拉线量取最大值 板边垂直度 ±5mm，胀缝板边垂直度无误差 100m 2 沿板边垂直拉线量取最大值 平整度 5mm 50m 1 用3m直尺连量3次，取最大3点平均值 相邻板高差 ±3mm 每条胀缝 2 用尺量 20条横缝抽量2条 纵坡高程 ±10mm 20m 1 用水准仪测量 横度 ±0.25% 100m 3 用水准仪测量 板厚度 ±10mm 100m 2 尺量或现场钻孔 板宽度 ±20mm 100m 2 尺量 板长度 ±20mm 100m 2 尺量两缩缝间板长
5.5.1沥青砼路面
5.5.1.1沥青下封层施工
（1）采用的沥青标号和品种应满足合同文件及技术规范要求。
（2）采用的集料必须清洁、干燥、无风化、无杂物，具有足够的强度和耐磨耗性；集料的最大粒径与封层度相等，最大与最小粒径之比不小于2；符合粒径规格的颗粒含量，不少于80%；其它技术指标应满足部颁规范的要求。
（3）选择在干燥和较热的季节施工，在雨季之前半个月结束施工。
（4）施工工序应紧密衔接，沥青洒布长度与石料摊铺相配合，避免喷油后等待较长时间才摊铺集料。
（5）碾压应在摊铺后立即进行，并在当日完成；用DD-110双钢轮压路机碾压，每层混合料应在摊铺的全宽范围内初压一遍，并按需要进行补充碾压以使表面集料均匀嵌入；碾压速度控制在2km/h以下，碾压3-4遍。
（6）根据实际情况，养护一定天数，并将表面多余的材料清扫干净。
5.5.1.2混合料的摊铺
（1）下面层沥青砼，采用基准钢丝调平，使标高、纵、横坡度符合设计要求。上面层沥青砼采用滑移式基准梁调平法。
（2）沥青砼下面层摊铺：
①下承层的检验与准备，铺筑沥青砼下面层前，基层质量应得到监理认可，并且肖扫洁净，表面无污染、杂物。经检验合格并得到监理认可方能铺筑沥青砼下面层。
②分隔带路缘石、填土等已完成。
③测量放样：放出两侧的支撑杆，间距为10m，每200-300m为一段，抗拉力应不小于150KN，同时正确放出基准钢丝的标高，并固定在横杆上，由专人进行核查。
④摊铺机就位后，应先预热15-20min，使熨平板的温度在65℃以上，按试验路段提供的松铺系数（一般为1.15-1.20）计算出松铺厚度，调整熨平板高度，在下面垫木块，厚度与松铺厚度相等，使熨平板牢固放在上面，并调整好熨平板仰角。
⑤将摊铺机的电子感应器置于基准钢丝上，调整手摇臂升降杆使传杆器升降指示灯全部熄后，打开开关开始铺筑。
⑥当两台摊铺机梯队摊铺时，调整摊铺机，使纵向接缝迭3-5cm，前一台靠近中央分隔带先行，中央分隔带一侧走基准钢丝，并同时采用自动横坡仪真控制横坡，后一台摊铺机在纵向接缝附近采用滑靴调平，结合自动横坡控制仪，使其拱坡平顺，前后两台相距15-20m。
⑦摊铺机接料斗适当涂上防粘液，料车对准摊铺机料斗中心，距摊铺机约30cm左右空档，摊铺机迎上推着料车前进，在坡度大的地段，料车挂低速档与摊铺机同步前时，检查沥青混合料的到场温度，摊铺温度不低于110-130℃。
⑧拌和设备的生产能力与摊铺机摊铺速度相适应，保证摊铺过程的匀速、缓慢、连续不间断，中途不得随意变速或停机。摊铺过程中螺旋布料器应均衡地向两侧供料，并保持一定高度以保证熨平板后的松铺面的平整和混合料初始疏密程度的稳定。
⑨摊铺过程中熨平板根据铺筑厚度，使振夯频率与振幅相配套，以保证有足够的初始压实度。
⑩摊铺过程中，由专人检查铺筑厚度及平整度，发现局部离析，拖痕及其他问题应及时处理。
（4）上面层沥青砼路面采用滑移式基准梁进行调平，施工方法、程序与下面层基本相同，只是标高控制手段不再用基准钢丝而采用滑移式基准梁。
5.5.1.3沥青混合料的碾压
（1）沥青混合料采用一套设备半幅一次碾压成型方法。根据试验段提供的资料、配合压实机具，选择压实组合方式及碾压速度、遍数等。
（2）沥青混合料压实分为初压、复压、终压三个阶段，分别采用不同型号的压路机。碾压应慢速、均匀进行、一般符合下表规定：
各种压路机碾压速度（km/h）
压路机类型 初压 复压 终压 适宜 最大 适宜 最大 适宜 最大 钢轮压路机 1.5-2 3 1.5-2.5 3 2.5-5.2 5 轮胎压路机 5.2-5.2 5 4-6 8 振动压路机 1.5-2(静) 4-5（静） 4(振) 5（振） 2-3(静) 5（静） （3）初压
①初压主要提高沥青混合料的初始密度，起稳定作用，根据实践证明，采用较高温度，碾压能收到较好的压实效果。
②初压采用DD-110双钢轮压路机，一般碾压二遍。
③初压的顺序：压路机由肩一侧压向路中心，或由低侧向高侧碾压，后轮应重叠1/2轮宽，靠路缘石附近留出20-30cm采用小型振动压路机或振动夯板压实。
④碾压时压路机的驱动轮向着摊铺机方向，防止混合料发生摊移或产生拥包。
⑤初实尽量减少喷水，防止沥青混合料降温过快。
（4）复压
①复压主要解决密实度问题。保证沥青混合料温度不低于120℃时压实效果较好，并紧跟初压之后进行；
②复压采用轮胎压路机碾压，轮胎气压不小于0.7Mpa，后轮应重叠1/2轮宽；
③复压的顺序与初压相同，复压遍数根据试验段确定的施工工艺参数实施，一般为6-8遍；复压速度也由试验段提供，一般可采用4km/h。
（5）终压
①终压主要是消除轮迹，改善铺筑层的平整度，碾压时沥青混合料的温度控制在90℃以上为宜。
②终压采用英格索兰DD-110双钢轮振动压路机，一般不用振动，碾压至无明显轮迹为止，一般为3-4遍；终压速度采用2.5-5.2km/h。同样由试验路段提供。
③终压的顺序与初压相同，碾压终了温度不低于80℃。
5.5.1.4碾压注意事项
①沥青混合料的压实是保证沥青面层质量的重要环节，应选择合理的压路机组合方式及碾压步骤；为保证压实度和平整度，初压应在混合料不产生推移、发裂等情况下，尽量在摊铺后温度较高时进行；初压严禁用轮胎压路机，以确保面层横向平整度。
②压路机应以缓慢而均匀的速度碾压，压路机的适宜碾压速度随初压、复压、终压及压路机的类型而别。
③为避免碾压时混合料推挤产生拥包，碾压时应将压路机的驱动轮朝向摊铺机；碾压路线及方向不应突然改变；压路机起动、停止必须减速缓行。对压路机无法压实的死角、边缘、接头等，应采用小型振动压路机或手扶振动夯趁热压实；压路机折回不应处在同一断面上。
⑤要对初压、复压、终压段落设置明显的标志，便于司机辩认；对松铺厚度、碾压顺序、碾压遍数、碾压速度及碾压温度应设专见风使舵检查。
⑥路面冷却至40℃以下方可开放交通。
5.5.1.5接缝处理
横向施工缝，全部采用平接缝，应用3m直尺检查，平整度超过3mm时将超过的端头切除，并切成垂直面，将路面上及接缝面清洗干净，并涂刷一薄层粘层油；接头处20-30cm内用新铺热沥青混合料覆盖，使原铺筑面有一定的温度（一般应60℃左右），便于新旧面的相互结合；碾压时用双钢轮压路机进行横向压实，从先铺路面上跨缝逐渐移向新铺路面。
5.5.1.6检测
①每天正常按规范规定项目及频率进行沥青混合料的试验检测，以指导生产，并指导生产，并进行试验资料汇总，进行动态管理。
②接部颁标准和业主有关规定的项目及频率，进行成型路面的检测，如压实度、厚度、标高、弯沉值等，对路段进行质量评审。
第六章、安全文明施工措施
本工程安全施工目标：重大伤亡事故发生率为零，轻伤事件发生率控制在1件以内。施工现场建立安全施工管理体系，确保整个施工过程中安全无重大事故，杜绝一般事故。具体如下：
6.1安全管理
项目经理在组建项目班子的同时应当建立相应的工程项目安全管理机构---安全领导小组。其职责:
1、组织落实国家、上级有关安全生产方针、政策及规定的贯彻实施,结合施工生产情况制定本部安全管理规定办法等。
2、组织研究本部安全生产中较大(重)的隐患问题。
3、审查施工组织设计和年度安全措施计划。
4、组织定期或不定期安全生产分析,每周不少于一次。
5、组织进行事故分析、明确责任,提出处理意见及预防事故重复发生措施。
6.2安全教育管理
1、按《工程项目人员持证上岗的有关规定》中安全教育要求进行。
2、班组长实行每天工前“喊话制”，每次不少于3-5分钟、工前教育使大家明确施工任务，安全注意事项，并配合施工生产工艺、季节特点进行教育，确保生产过程中的安全。
3、凡从事专业工种的工作人员必须经考核验证，持有关部门认可的证件方可从事特殊工种作业。
6.3安全技术交底
1、实行逐级书面安全技术交底制度，明确施工任务。
2、两个以上工种配合时，施工员要按工期进度，定期不定期地向有关班组长进行交叉作业的书面安全交底。对劳务队要对其承包项目进行详细的书面安全技术和现场安全制度交底，做到责任清、任务明。并将交底材料返回安全员一份督促执行。
3、班组每天工前要对工人进行施工要求，作业环境的安全交底，即执行前喊话制度。
6.4安全检查管理
1、项目部每旬组织有关人员进行一次安全大检查，每周进行一次安全生产形势分析会（内部法定日），对当周存在的安全隐患问题，按照上级及本部的规定予以处理和解决。
2、项目部必须每天至少要巡视检查一次。
3、各级组织或人员对安全检查中发现的问题和隐患，都必须按照“定人、定时间、定措施”的三定原则进行整改。
6.5工伤事故调查分析报告管理
1、事故发生后，必须立即逐级上报，重伤多人事故发生后应保护好现场迅速抢救伤员并由经理部领导用快速的办法将事故各总部报千给公司本部及市劳动局、所在区人了检察院及有关单位。
2、事故的调查和报告。轻伤事故：项目部经理负责提出处理意见，并采取预防事故重复发生措施；重伤以上事故由上级有关部门主持事故调查工作。
3、伤亡事故的调查处理程序：事故发生后，要严格保护好现场，因特殊需要改变现、原状时，现场领导和在场人员共同负责弄清情况，做出标志，记明数据，画出现场圈；有关单位和人员必须如实提供情况及资料，不准隐瞒，不准拒绝；调查组召开事故分析会，分析原因，确定事故性质和责任者，提出处理意见，制定防止事故重复发生的措施并上报公司；事故现场的恢复，轻伤现场恢复由项目部队理同意，重伤以上的事故现场恢复，经公司所在区劳动部门的同意。
6.6文明施工管理
1、工程项目必须做好各项文明施工管理工作。
2、进入施工现场的一切人员必须遵守制度，维护现场容貌，堆物码料、布置机具设备必须严格执行平面布置。
3、作业人员要严格按照分片包干责任区履行职责，操作部位活完料净，工完场清，垃圾清运及时。
4、场区围护材料要符合要求，道路通畅，排水措施良好，无积水现象。
5、采取有效措施，保护建筑成品，半成品各种市政设施，不得乱写乱画。
6、各种材料（的管理和使用符合制度要求，分类分规格堆放整齐并有标志牌，水泥库要有防晒防潮措施。
7、各种机械设备必须坚持“三定、三检、四勤”挂牌制，机操人员持证上岗。
8、食堂、办公室、宿舍、厕所等生活设施必须清洁卫生，物品摆放整齐，无蝇、无异味。厕所要采取水冲式并有专人清扫，严禁随地大小便。
9、设置必要的消防设施。
6.7安全施工措施
1、现场照明
（1）现场一般采用220V电压。危险潮湿场所和手持照明灯具均须符合安全电压的要求。
（2）碘钨灯固定架设，灯线不得靠近灯具表面，严禁使用花线，导线不得随地拖拉或绑在脚手架上。
2、架空线
（1）架空线须设在专用电杆上，严禁架设在树上或脚手架上。
（2）架空线设横担和绝缘子。
（3）架空线一般离地4.0m以上，机动车道为6m以上。
3、配电箱、开关箱
（1）电箱的门、锁、色标完好、统一编号。
（2）箱内电器须完整无损，各类接触装置灵敏可靠，绝缘良好。
（3）配电箱内须设漏电保护器。
（4）开关箱与用电设备实行“一机一闸一漏电保护器”。
4、挖掘机作业
（1）发动机起动后，铲斗内、臂杆、履带和机棚上严禁站人。
（2）工作位置必须平坦稳固。工作前履带应制动，轮胎式挖掘机应顶好支腿，车身方向应与挖掘工作面延伸方向一致，操作时进铲不应过深，提斗不得过猛。
（3）在高陡的工作面上挖掘夹有石块的土方时，应将较大的石块和杂物除掉。如果土体挖成悬空状态而不能自然塌落时。则用人工处理，严禁用铲斗将悬空土方砸下。
（4）对吊杆顶端的滑轮和钢线形绳进行保养、检修拆换时，应将铲斗和吊杆放落地面，然后再进行维修。
（5）严禁效斗从运土车的驾驶室顶上越过。向运土车辆卸土时，应降低铲斗高度，防止偏载或砸坏车厢。铲斗运转范围人，严禁站人。
5、装载机作业
（1）起步前应将铲斗提长到离地面0.5m左右。作业时应使用低速档。用高速档行驶时，不得进行升降和翻转铲斗严禁铲斗载人。
（2）行驶道路应平坦，不得在斜度超过规定的场地上作业，送距离不宜过大铲斗满载运送时，铲斗应保持在低位。
（3）在松散不平的场地作业，可将铲臂放在浮动位置，使铲斗平稳地推进。如推进阻力过大，可稍稍提升铲臂放在浮动位置，使铲斗平稳地推进。如推进阻力过大，可稍稍提升铲臂，装料时铲斗应从正面低速插入，防止铲斗单边受力。
（4）向运输车辆上卸土时应缓慢，铲斗应处在合适的高度，前翻和回位不得碰撞车厢。
（5）应经常注意机件运转声响，发现异响应立即停车排队故障。当发动机不能运转需要牵引时，应使各转向油缸能自由动作。
6、汽车作业
载重汽车
（1）必须按规定吨位装载，不得超载、超高，不得人货混载，驾驶室内不得超额坐人；
（2）车辆装土场地平整坚实，当用机械装土时，汽车就位后应拉紧手闸，装载均匀，不得偏载；
（3）在陡坡、高坡、坑边或填方边坡处卸土时，停卸地点必须平整坚实，地面宜有反坡，与边缘必须保持安全距离；在危险地段卸土，应有专人指挥；
（4）公路上行驶必须遵守道路交通规则；运载易燃、易爆等危险物品时，应遵守有关规定，除必要的随车从中央到地方外，不得搭乘其他人员。
自卸汽车
除应遵守上述载重汽车的各条规定外，还应遵守下列规定：
（1）发动机启动后应检查起翻装置，确保良好；严禁在驾驶室外进行操作，翻斗内严禁载人；
（2）当装载设计超过车厢拦板时，应平稳行驶，不得猛力加速，也不得紧急制动；
（3）卸料起斗时，应检视上空有无电线，防止刮断。
7、压路机作业
（1）必须在压路机前后、左右无障碍物和人员时才能启动。
（2）变换压路机前进后退方向应待滚轮停止后进行。严禁利用换向离合器作制动用。
（3）压路机靠近路堤边缘作业时，应根据路堤高度留有必要的安全距离。碾压傍山道路时，必须由里侧向外侧碾压。上坡时变速庆在制动后进行，下坡时严禁脱档滑行。
（4）两台以上压路机同时作业，其前后间距不得小于3 m；在坡道上纵队行驶时，其间距不得小于20m。
8、振动压路机尚应遵守下列规定：
（1）起振和停振必须在压路机行走时进行；在坚硬路面行走，严禁振动；
（2）碾压松攀登路基，应先在不振动情况下碾压1~2遍，然后再振动碾压；
（3）换向离合器、起振离合器和制动器的调整，必须在主离合器脱开后进行，不得在急转弯时用快速档；严禁在尚未起振情况下调节振动频率。
9、路面基层安全施工措施
（1）消解石灰，不得在浸水的同水边投料、边翻拌，人员应远避，以防烫伤。
（2）装卸、洒铺及翻动粉状材料时，操作人员应站在上风侧，轻拌轻翻减少粉尘。散装粉状材料宜使用粉料运输车运输否则车厢上应采蓬布遮盖。装卸尽量避免在大风天气下进行。
10、沥青路面安全施工措施
（1）沥青操作人员均应进行体检。凡患有结膜炎、皮肤病及对沥青过敏反应者，不宜从事沥青作业。
（2）从事沥青作业人员，皮肤外露部分均须涂抹防护药膏。工地上应配有医务人员。
（3）沥青操作工作服及防护用品，应集中存放，严禁穿戴回家和进入集体宿舍。
沥青洒布车作业
（1）检查机械、洒布装置及防护、防火设备是否齐全有效。
（2）采用固定式喷灯赂沥青箱的炎管加热时，应先打开沥青箱上的烟囱口，并在液态沥青淹没火管后，方可点燃喷灯。加热喷灯的火焰过大或扩散蔓延时应立即关闭喷灯，待多余的燃油烧尽后再行使用。喷灯使用前，应先封闭吸油管及进料口，手提喷灯点燃后不得接近易燃品。
（3）满载沥青的洒布车应中速行驶。遇有弯道、下坡时应提前减速，尽量避免紧急制动。行驶时严禁使用加热系统。
（4）驾驶员与机上操作人员应密切配合，操作人员应注意自身的安全。作业时在喷洒沥青方向10m以内不得有人停留。
（5）工作前应将洒布机车轮固定，检查高压胶管与喷油管联接是否牢固，油嘴和节门是否畅通，机件有无损坏。检查确认完好后，再将喷油管预热，安装喷头，经过在油箱内试喷后，方可正式喷洒。
（6）装载热沥青的油涌应坚固水得漏油，其装油时要低于桶口10cm。向洒布机油箱注油时，油桶要靠稳，在油箱口缓慢向下倒油，不得猛倒。
（7）喷洒沥青时，手握的喷油管部分应加缠旧麻袋或石棉绳等隔热材料。操作时，喷头严禁向上。喷头附近不得站人，不得逆风操作。
（8）压油时，速度要均匀，不得突然加快。喷油中断时，应将喷头放在洒布机油箱内，固定好喷管，不得滑动。
（8）移动洒布机，油箱中的沥青不得过满。
喷洒沥青时，如发现喷头堵塞或其他故障，应立即关闭阀门，等修理完好后再行作业。
11、沥青混合料拌和设备作业应遵守下列规定：
（1）作业前，热料混提升斗、搅拌器及各种称斗内不得有存料；
（2）配有湿式除尘系统的拦和设备其除尘系统的水泵应完好，并保证喷水量稳定且不中断；
（3）卸料斗处于地下底坑时，应防止坑内积水淹没电器元件；
（4）拌合机启动、停机，必须按规定程序进行。点火失效时，应及时关闭喷燃器油门，待充分通风后不规则行点火。需要调整点火时，必须先切断高压电源。
（5）液化卸点火时，必须有减压阀及压力表。燃烧器点燃后，必须关闭总阀门；
（6）连续式拌和设备的燃烧器熄火时应立即停止喷射沥青。当烘干拌和筒着火时，应立即关闭燃烧器鼓劲风机及排风机，停止供给沥青，再用含水量高的细骨料投入烘干拌和筒，并在外部卸料口用干粉或泡沫灭火器进行灭火。
（7）在机后应清除皮带上、各供料斗及除尘装置内外的残余积物，并清洗沥青管道。
（8）沥青混合料拌和站的各种机电（包括使用微电脑控制进料的）设备，在运转前均需由机工、电工、电脑操作人员进行详细检查，确认正常完好后才能合闸运转。
（9）机组正常运转后，各部门、各工种都要随时监视各部位运转情况不得擅离岗位。
（10）运转过程中，如发现有异常情况，应报告机长，并及时排队故障。停机前应首先停止进料，等各部位（拌鼓劲、烘干筒等）卸完料后，才可提前停机。再次启动时，不得带负荷启动。
（11）搅拌机运行中，不得使用工具伸入滚筒内掏挖或清理。需要清理时必须停机。如需人员进入搅拌鼓鼓内工作时，鼓外要有人监护。
（12）料斗升起时，严禁有人在斗下工作或通过。检查料斗时应将保险链挂好。
（13）拌和站机械设备需经常检查的部位应设备铁爬梯。采用皮带机上料时储料仓应加防护。
（14）驾驶台及作业现场要视野开阔，清除一切有碍工作的障碍物。作业时无关人员不得在驾驶台上逗留。驾驶员不得擅离岗位；
（15）运料车向摊铺机卸料时，应协调动作，，同步行进，防止互撞；
（16）换档必须在摊铺机完全停止时进行，严禁强行挂档和在坡道上换档或空档滑行；
（17）熨平板预热时，应控制热量，防止因局部过热而变形。加热过程中，必须有专人看管；
（18）驾驶力求主平稳，不得急剧转向。弯道作业时，熨平装置的端头与边缘石的间距不得小于10cm，以免发生碰撞；
（19）用柴油清洗摊铺机时，避免接近明火。
6.8专项安全措施
1、围拦作业，设置警示标志，告示牌及警示红灯，指定专人巡视检查安全设施。
2、派专人负责疏导交通，对施工地段交通进行管制。
3、配置消防器材。
4、对交叉口的施工实行全封闭作业，派专人全天巡视检查维护。
5、做好防盗安全保卫工作，明确职责，落实到人。
6、进入现场人员配戴上岗证、安全帽。电工及特殊工种须穿戴好防护用品。
6.9工地人员内部安全教育
1、对新工人必须按国家要求进行三级教育并考试合格后上岗；并填写三级教育卡存档。
2、对新进入工程项目施工现场的农民工、外包工必须由企业有关部门或项目经理组织安全教育。安全教育应以当前执行的有关安全规程、规范、标准和本工程项目施工特点所应遵守的安全规定为内容；教育课时不得少于24小时，不含考试时间。经考核合格后方可进场作业，并填写安全教育登记表。
3、对变换工种必须进行新工种应遵守的安全规程的教育，并填写变换工种安全教育登记表；但变换特殊工种的应按特殊工种培训要求执行。
4、安全教育，主要包括安全生产思想、安全知识、安全技能、事故教育及法制教育。
6.10施工现场的消防保卫措施
1、建立健全消防保卫管理体系，设专人负责，统一管理，切实做到“安全第一预防为主”。根据施工现场的实际情况，编制有效的消防预案，对义务消防人员组织定期的教育和培训，熟练掌握防火、灭火知识和消防器材的使用方法。
2、施工现场的消防道路要畅通，建立严格的用火用电及易燃易爆物品和管理制度，加强夜间值班和巡逻，排除火灾隐患。
3、现场的消火栓要有明显标志，并配备足够的消防用具。
4、要加强各队工人的管理，掌握人员底数，签定治安消防协议，非施工人员不得住在施工现场，特殊情况要经保卫部门负责人批准。
5、料场、库房的设置要符合治安消防要求，经常检查料具管理制度的具体落实情况。
6、现场要设有明显的防火宣传标志，每月对职工进行一次治安、防火教育，每季度开一次治保会，培训一次义务消防队，定期组织保卫防火工作检查，建立保卫防火工作档案。
第七章、质量保证措施
工程质量的好坏将直接影响到施工单位的形象和声誉，为此，一定要使全部施工人员在思想上、组织机构、劳动组织、技术措施等各方面严格把关，针对工程中易出现的各种质量通病，狠下功夫，预防为主，坚决杜绝各种质量通病的出现。
7.1质量目标
本工程质量等级：确保本工程质量达到和符合国家工程质量验收标准合格以上要求。
7.2材料进场检验制度
7.2.1保管
1、现场库存外材料应按总体平面布置要求分类堆放整齐，库存内储存保管的材料要因地制宜搭设架空层分类摆放，保持室内整洁，标识清晰。
2、不同的零配件和材料应根据不同情况采取相应措施保护、保养，及时清洗、上油、防止挤压破损，防止锈蚀、变质。
3、易燃、易爆、有毒等危险品应单独存放，并备有消防措施，库存内严禁吸烟等违章现象发生。
4、所有材料都须按规定设置标识牌，书写标识所用材料应不易脱落，标识牌的尺寸应地而宜。
5、材料应建立健全原始记录和各种台帐，填写好材料保管时细表格，来料原始凭证要妥善保存。
7.2.2发放
1、按材料预算控制各类材料发放量。
2、根据领料单发料，其中水泥、砂石、水电材料由施工员签发限额领料单，材料员照单发料。
3、领、发料时要做到双方共同过磅、检尺、点数、检查品种与质量、填写原始记录。
4、根据材料性质应遵循先进先发、后进后发的原则，以避免材料长期存放而变质。
5、入库物资原则上不允许外借，杜绝先用后领或用白条代替领料单的作法，特殊情况由项目经理批准方可实施。
7.2.3材料的采购和入库
（1）所有外购材料要有出厂合格证，在地料前采集样品，附以出厂日期、批号、取样日期等，送工地试验室进行检验，并及时向监理工程师上报试验结果，不合格的产品决不能进场，材料进场后要及时抽检，不合格的材料决不能用于工程中。
（2）凡是进库的材料要分门别类按要求存库保管，易锈、怕潮、怕晒材料应置于特别的库记，做到下垫上盖。对当地的砂石材料，采购或开采前应进行各项技术指针试验，所有技术指针合格后再订货或开采。
7.3质量检查
1.由公司和项目经理部有关人员根据图纸、施工验收标准和规范，结合工程实际进行检验批及分项、分部（子分部）工程检验，并做好记录，记录由项目部及时收集、整理。
（A）分项工程（检验批）结束，应由施工班组自检，项目部质检员复检、验收。
（B）分部（子分部）工程结束，由项目经理部组织自检，公司技术部核查、验收；
（C）有特殊要求的部位和过程需进行专门的检验和试验。
2.公司技术负责人组织对工程进行中间验收，并做好相应的验收记录，记录由项目部及时收集、整理。
3.每月组织一次质量检查。
4.在工程竣工正式交验前，项目部提前七天向公司提交工程预验申请表，由公司组织技术、质检人员及项目经理部有关人员对单位工程进行以预检。
5.预检合格后，由项目经理部报公司总经理批准，然后向建设单位提交工程验收报告；由建设单位组织工程验收、备案。
6.对业主、质监部门、监理或其它行业主管部门下发的整改通知单及工作联系单等必须及时向公司汇报，整改结果须经公司同意盖章后回复。对公司下发的整改通知单必须在指定时间内回复。
7.4质量记录
1.项目经理部工程质量记录包括：
（A）施工技术记录；
（B）质量管理记录；
（C）质量验收记录。
2.质量记录的填写应及时、清楚、准确，所填写内容不得随意涂改。
3.质量记录的收集：项目部工程质量记录（包括来自供方的质量记录）由项目经理部收集，并按施工技术、质量管理和验收资料三类进行分册、编目、装订，公司负责汇总、审核后归档。
4.施工技术资料
图纸会审、施工组织设计、设计变更、洽商记录和技术交底等施工技术资料由项目技术负责人按规定要求负责收集、整理。
5.原材料试验
(1)水泥、钢材、砖、砂、石材料性能试验。见证取样后，现场材料员和实验员填写试验委托单，连同试样一起送试验室。
(2)有特殊要求的新材料合格证（试验证明）
由委托检验单位提出试验项目、检测方法和标准，现场材料员向供货单位（生产厂家、研制单位）索取试验资料，技术负责人核定后交专（兼）职资料员存档。
6.施工试验记录
(1)土的干容重试验，灰土、素土、级配砂石、夯实质量检验，砂浆、砼试块试压，抗渗、抗冻试验，焊接试验等，均由经理部试验员负责，在现场按有关规定取样、做试件，分别填写相应的试验委托单，一起送到试验室。
(2)砂浆、砼配合比申请单、配合比通知单：由项目经理部技术负责人分别填写试配申请和委托单，施工员将其连同试配原材料试样送试验室。试验室进行试配后，连同申请单和配合比通知单，一起交专（兼）职资料员存档。
7.工程验收
(1)工程质量评定分项、分部和单位工程质量评定，按质量管理规定执行，评定资料由项目技术负责人汇总存档。
(2)结构验收：项目经理组织建设单位、设计单位、监理、勘探单位参加。项目技术负责人填写验收记录。
(3)竣工验收按公司管理规定执行，验收证明资料由项目经理部负责收集。
(4)竣工图由项目技术负责人组织绘制。
8.竣工资料
竣工资料由项目技术负责人组织收集整理成册，按合同份数移建设单位，同时报送公司存档。
7.5项目质量例会制度
为使项目工程质量管理步入可持续提高的轨道，总结和改进是项目质量水平提高的必需过程，本项目部特制定本制度。
1、项目部质量例会于每月初召开，具体时间由项目部领导班子决定。
2、会议为技术负责人负责召开，项目经理主持会议。
3、参加会议人员：项目经理、技术负责人、施工员、质检员、安全员、资料员、计量员、材料员、各班组长以及其他有关人员。
4、会议内容：（1）通报一月以来公司及项目部质量检查的情况；（2）针对项目施工中的优点和不足之处集中大家的精力讨论如何更进一步提高及改进，并形成记录；（3）通报有关奖罚情况；（4）对于项目部无法解决的质量问题，责成有关人员形成书面报告上报公司技术部；（5）材料情况；（6）资料情况。
5、每星期进行一次质量碰头，由技术负责人负责召集开会。
6、会议必须形成书面记录。
7.样板引路制度；为使工程质量达到优质标准，并力争上等级，各工序的优化、工艺的改进和工序的标准化操作显得尤为关键。为此，项目经理部应全面推行样板引路制度，统一操作要求，明确质量目标。项目经理部在整个工程施工过程中，需确立以分项保整体的方针，将总体质量控制在目标范围之内，项目技术负责人有责任建立分部分项工程的总体目标管理体系。实施各主要分部工程样板制，各主要工序首件检查制，在大面积施工前应先做样板，经公司技术部认定后，方可以样板为标准，展开全面施工。发挥技术优势，促进技术进步。技术部及项目技术负责人应对关键分部、分项工程专门制订有针对性的技术质量保证措施。建立完整的质量检验和督促保证体系，各工种以项目技术负责人为主，施工员、质检员、班组参加，确保样板工程从技术方案的制订、技术交底、操作过程的检查指导，质量监督和最终质量的自检自评，进行全过程的技术质量管理。从而提高样板的质量，积累样板的经验。对已实行样板制的分项工程，项目经理部应在该关键工序上建立质量控制的办法和措施、样板的经验及操作要求，层层分解到每一道工序，每一个施工班组，使预定的质量目标得以实现。为杜绝样板制形式化、表面化，项目部应实行工序交接签字手续，相互认可，相互督促，做到为下一工序负责，接受下一工序的监督。以相互促进的方式将责任落实到施工中。在工程施工过程中实行全员和全方位的预控管理，按样板指导施工，按质量评定的国家标准指导施工，杜绝无标准生产。在全面质量管理总原则下，对样板分项工程的质量状况进行追踪统计，奖优罚劣，对劳动技能低下屡次达不到质量标准的人员坚决作下岗处理。
8.过程三检制度；确保单位工程施工和安装过程中保证工程产品质量符合设计和施工验收规范要求，实行并坚持自检、互检、专业检制度。自检要作文字记录，互检、专业检要由施工员组织项目技术负责人、质量检查员、班组长参加检查。并做出详细的文字记录。
(1)施工员及质检员要组织作业班组对施工质量进行自检、互检、专业检，坚持开展“三工序”活动，即检查上道工序，保证本道工序，服务下道工序。操作班组应每天由班组长带领有关人员对当日完成的工作量，按照有关质量检验验收标准的要求进行自检，自检不合格进进行返修、返工、工序施工完成后，由班组长逐项进行检验，并填写《质量检验收记录》报送施工员及质检员检查。
(2)控制各个工序，一道工序完成后，必须通过验收合格后，方能进行下一道工序施工，从而保证工程施工过程质量符合规范要求。上下工序交拉时，由施工员组织质检员，班组长参加进行检查验收，并填写《检查验收记录》，如交接中发现质量问题由上道工序的班组及时进行处置。若有争议由项目技术负责人协调解决。
(3)隐蔽工程检查验收，应在班组自检合格后由施工员填写《隐蔽工程验收记录》并组织质检员，同时邀请业主及监理共同验收经签字认可后，方可进行隐蔽。
(4)分项工程完成后，由施工员组织质检员、班组长参加进行分项工程质量检验评定，并填写《分项工程质量验记录》。
(5)工序过程标识，每个工序或分项工程完成后，应由施工员（或技术员）立即通知质检员进行检验，并及时同步地做好质量记录，施工部位采取挂牌标识，注明工序的作业班组及工序检验评定等级等。
9.工序质量控制措施
(1)严格按施工标准及设计图纸的要求施工，认真执行各项隐蔽预检制度，施工员要组织好各部分验收，抓好一次性成优。
(2)施工前施工员必须对施工班组全部技术交底施工中认真检查执行情况。
(3)工程大面积施工前应对各种材料实行先做样板，经检查合格达要求和确定施工方案后再安排施工。
(4)工序完成后，先由班组长带头进行“自检”合格后，方能报项目部，由质检员、施工员、技术员共同进行检查，符合要求后，方能进入下道工序施工。
7.6工程质量回访和保修
工程交付使用时，应向顾客提交《工程质量保修书》和《工程质量修理通知书》。工程保修范围：工程承包合同所规定的期限内工程分部分项出现质量问题，以及不符合规定要求都在保修范围内。工程保修期限：一般按国家及行业规定的保修期限；特殊工程保修期限与顾客在合同中共同议定；若顾客要求，可进行保修和期限外的相应范围。服务过程结束要形成服务报告。
八、雨（冬）季施工措施
本工程计划于2017年开工（准确时间以建设单位和监理单位签发的开工令为准），路基部分的施工正逢多雨季节，对施工有一定的影响，施工前应该做好相应准备工作。
1、雨季施工措施：
雨季施工的重点是做好基坑和地面排水工作。基坑上口四周砌排水沟，集水井，并及时用潜水泵把水排出基坑。基坑上口四周砌排水沟，顺势排水至周围管网。所有职工都应配齐雨衣、雨鞋等雨具，并准备好砼覆盖物，防止雨衣破坏未初凝的砼表面。此外，还要注意如下事项：
（1）合理安排，有序组织施工，雨天尽可能安排在室内作业，做到雨天也能保证施工进度。
（2）对受雨季影响供应的材料，如砂、砾石等材料，按材料计划先进备料，保证施工用料满足进度要求。
（3）应该常注意天气预报，主体施工应尽量避开雨天作业。
（4）基坑土方开挖时，基坑上下均设排水沟，并配备足够的抽水机，确保降雨对施工的影响教到最低点。
（5）小雨天浇筑砼时应减少搅拌的用水量和塌落度，及时调整砼配合比。浇好的砼要立即用太阳布、塑料薄膜等覆盖。大雨天应停止砼施工，如遇到必须连续浇筑部位时应用钢管，太阳雨布搭设防护棚，确保施工顺利进行。
2、冬季施工措施：
南宁市冬季气温相对较高，一般来说各项施工不回构成影响，可继续进行，但由于本工程工期较长，冬季可能有短暂的时间气温低于5℃，会对施工有影响。如果遇到气温短暂低的情况进需对砼的保养工作应加以注意，砼施工完成后宜覆盖草帘、塑料落膜或矿棉板等保温材料加以保温养成护。如遇特别寒冷天气（连续5天以上气温低于5℃）时，应视为冬期施工，要采取相应措施，主要是砂浆、砼的保温措施，砂浆保温可采取对水、石直接加热的方法，水的温度控制在60℃内，砂的温度控制在40℃内，砂浆的运输、保存均应采取保温措施，砂浆在使用时的温度应产低于5℃。冬季施工的上将稠度宜适当增加，搅拌时间比常温延长0.5~1倍。
砼的保温措施与砂浆相似，主要的对水、砂、石加热，运输和保存采取保暖措施，搅拌时间应比常温延工50%。此外，水泥宜彩标号425以上水泥，水灰比严格控制，不大于0.6。用水量、坍落度都要严格控制。砼的施工平安应加强保养措施，采用保温材料覆盖保养。
冬期施工中，水泥不能直接加热，而应存放在温棚中，且水泥不能与70℃以上的拌合料接触，必须在拌合料的温度低于70℃时才能加入水泥。
本工程如遇冬季寒冷天气，原则上不进行砌筑、砼施工，如必须施工时则按上述要采取相对措施，确保施工质量。
九.减少扰民降低环境污染和噪音的措施
9.1防止大气污染
水泥等粉细散材料，要尽量封闭存放，卸运时人及时采取有效措施，减少扬尘。
场内道路、临时堆场等采用硬地坪，防止扬尘。
派专人负责洒水降尘。
尽量减少搅拌站的灰尘。
现场外用彩钢进行封闭施工，防止粉尘污染。
9.2防止水污染
设沉淀池，使施工废水沉淀后方可进入市政污水管线。
施工现场场地平整，排水畅通，不积水。
9.3防止施工噪声污染
施工现场要遵照《中华人民共和国建筑施工场界噪声限值》（GB12523－2011）制定的降噪相应制度手措施，并根据市环保规定办理有关噪音排放手续。
现场施工均使用噪声低性能好的设备。要求各种机械设备按期保养，充分润滑，有效降低噪音排放量。
严禁夜间装卸钢材制品材料。
严禁施工人员聚众嬉闹，影响周围环境。
在施工现场周围设围墙,可以有效降低噪音对周围的影响。
合理组织施工，将各种噪音高峰期与休息时间错开，休息时间不得施工。
根据施工实际情况,做好计划调配工作,减少每晚11时到次日早6时之间停止强噪声作业,确系需要进行昼夜施工时,尽量采取降低噪音措施并在加夜班前到有关部门申请办理相关手续。遵守国家有关环境保护的法规,采取措施控制施工现场的各种粉尘、废水、固体弃物以及控制噪声、振动对环境的污染和危害。
在施工现场的各种小型施工机具，采用隔音布遮拦，可以有效降低噪音量。合理组织施工，将各种噪音高峰期与休息时间错开，晚上10点以后及中午休息时间不进行施工；如需连续施工，需甲方同意，并根据市环保规定办理有关噪音排放手续。
26
错误！未找到引用源。
3
工程施工进度监测系统
工程进度出现偏差
分析产生施工进度偏差的原因
分析该进度偏差对后续
工作所产生的影响
确定影响后续工作的限制条件
采取施工进度调整措施
形成调整后的施工进度计划
采取相应的技术、经济和组织措施
实施调整后的施工进度计划
原地面线复测
路基填挖高程控
行车道路床面高程
行车道基层面高程
混凝土摊铺高程
侧平石基层高程
侧平石顶面高程
基层面高程
铺砌面高程
道路中线
路基边线
行车道、基层
行车道边线
施工放样
自检、复核
编制施工工艺，机具设备
进场，制定安全生产规程
挖排水沟、集水井
截水沟开挖
申报单项规程开工
合格
监理工程师审核
土方开挖
清理草皮、淤泥、挖除树根等非适用材料
提交部分工程
交验申请
达到标高时：路槽压实整修；边沟、排水沟、附属工程施工。
监理工程师验收
|
|
