常用流量计的使用方式和安装技术规范

    流量计的使用

    ①仪表选型使用仪表首先选定仪表种类，紧接着就是选择仪表规格及其配套元件的。因此，在选型过程中应把握住两条基本原则；即：一要保证使用精度，二要保证生产安全。就必须落实三个选型参数，即近期和远期的最大、最小及常用瞬时流量(主要用于选定仪表的大小规格)、被测介质的设计压力(主要用于选定仪表的公称压力等级)、工作压力(主要用于选定仪表压力传感器的压力等级)。

    ②标校考虑到目前对这类仪表的现场检定还存在这样那样的困难。一般场合，直接安装，不做校准，对于重要计量场合，如大流量的贸易计量或计量纠纷比较突出的测量点，并且运用现场也不具备流量在线标校条件，就必须送往具有这方面检定能力及资质的部门进行一次全流量范围内的系统检定。

    ③工艺安装虽然该种仪表对工艺安装及使用环境没有太多的特殊要求，但任何一类流量测量仪表都有这样一种共性，即尽可能避免振动及高温环境随离流态干扰元件(如压缩机、分离器、调压阀、大小头及汇管、弯头等)、保持仪表前后直管段内壁光滑平直、保证被测介质为洁净的单相流体等。

    ④加强后期管理流量计虽然具有多种自动处置功能和微功耗的特点，但投运之后仍需加强管理。为保证仪表长期工作的准确性、可靠性(避免意外停运和数据丢失)，就应定期进行系统标校(每1'>～2年)、抄录表头数据(每天或每周)、更换介质参数(每月或每季)以及不定期查看电池状况、检查仪表系数及铅封等。

    ⑤注意内部维护如果流量计由于气质脏污或其它原因需要对仪表的测量腔体及其构件进行定期检查或清洗，那么有一点则必须特别注意：对于同规格的旋进旋涡流量计，其旋涡发生体、导流体等核心组件不能互换，否则，须重新标定仪表计量系数并对其配带的温度及压力传感器进行系统校正。

    几种流量计安装规范技术要求

    插入式涡街流量计安装技术要求：

    1、前直管段长度不小于10D；

    2、后直管段长度不小于5D；

    3、在管道上用气焊开一个略小于ф100mm的圆孔，并把圆孔周围毛刺清除干净，以保证测头旋转流利；

    4、在管道圆孔处焊上厂家提供的法兰，要求法兰轴线与管道轴线垂直；

    5、将球阀及传感器安装在焊接好的法兰上；

    6、调节丝杠，使插入深度符合要求，流体流向必须与方向标上的指示箭头保持一致；

    7、均匀拧紧压盖上的螺丝；

    8、电气接口处应将电缆线弯成U形，避免水顺着电缆线进入放大器壳内；

    9、仪表安装点周围应留有一定空间，以便安装接线和定期维护；

    满管式涡街流量计安装技术要求：

    1、前直管段长度10D；

    2、后直管段长度5D；

    3、在管道上焊上厂家提供的法兰，要求法兰轴线与管道轴线垂直；

    4、传感器安装在焊接好的法兰上；

    5、流体流向必须与方向标上的指示箭头保持一致；

    电磁流量计安装技术要求：

    1、前直管段不小于30D（混合液体时）；

    2、后直管段不小于5D；

    3、优先选用垂直管道；用力矩板手紧固螺母，口径DN50的最大力矩为55N﹒m，口径DN40的最大力矩43N﹒m；

    5、为了安装、维护、保养方便，在流量计周围需有充裕的安装空间；）

    节流孔板流量计安装技术要求：

    1、前直管段不小于8D；

    2、后直管段不小于5D；

    3、夹持节流件用的法兰与工艺管道焊接时，法兰密封面与管道轴线应垂直，且法兰轴线与管道轴线重合，法兰密封面管口焊接处不允许有突起焊肉，应打磨平整。采用对焊法兰，法兰内径必须与工艺管道内径相等，法兰轴线与工艺管道轴线重合，管口对齐，焊缝内也不允许有任何焊接残留物；

    4、节流装置及引压管道材为不锈钢，必须采用氩弧焊；

    5、垫片应与管道同轴，不允许偏置；

    6、节流装置的取压口方位与工艺管道中心线平齐；

    7、环室的安装方向，环室上有“+”标志的一侧应装在节流元件的上游侧；

    8、节流装置在安装前应进行仔细清洗，不可碰伤节流元件，将防锈油脂清除干净；

    9、节流装置在管道清理干净后才进行安装；

    10、冷凝罐的安装需在同一高度，同一水平位置；

    11、仪表的显示部分应朝向便于观察者的方向；

    靶式流量开关安装技术要求：

    1、介质流动方向与外壳上箭头方向一致；

    2、控制器靶与介质流动方向垂直；

    3、控制器前需有10倍管道直径长度的导向直通；