防错如何在PFMEA中进行分析？

问：在过程设计时，防错装置属于预防或探测控制手段，但防错装置本身又属于工装或设备的一部分，也就是属于过程的一部分，其功能也就是过程功能的一部分，那在开发PFMEA时，防错装置的失效分析需要涵盖到PFMEA中吗？如果需要，是放到失效模式栏、还是放到失效原因栏？

答：PFMEA的作用是要确保设计的制造过程不出问题（比如不制造和不流出不合格品），防错属于制造过程的一部分，所以PFMEA也要涵盖防错失效的风险。

过程设计时最基本的两个原则：不制造不良品、不流出不良品，适用于所有的过程，属于不用说也需考虑的要求。

防错也属于设备、工装的一部分，也就是过程的一部分，所以防错的功能也可算作过程功能的一部分，在开发PFMEA时，防错是达到过程目的的方式，是属于过程设计的内容。这是工装或设备的设计。

防错属于预防和探测控制的一种手段，也需要确保其能够发挥应有的功能，相应的维护、保养措施又是防止防错失效的预防措施。对于复杂的防错来说，这是防错（装置）本身的设计。

设计是分不同阶段和不同层次的，按照上述案例说明，要想满足过程需求，工装或设备需要设计或增加防错，这是工装或设备的设计，防错属于工装和设备设计的一部分，防错是满足过程需求和要求的方法，属于工装和设备设计的“特性”，如果把工装和设备比喻成总成，那么防错就是分总成。总成和分总成设计属于不同的层次。一般设计是自上而下的设计，先根据总成需求设计出对分总成的要求，然后再对分总成进行设计。

对于上面这个问题，如果是对过程设计分了阶段，分了层次，就不会有这样的困扰了。也就是说，防错功能的失效需要在防错设计的FMEA中进行。对于简单的工装和防错来说，一起分析就行了，但是要清楚或明确分析的逻辑和层次。

需要注意的是，防错的组成要素产生了问题导致防错失效的具体原因，如电动拧紧中防止力矩值错误的防错，其失效原因可能是力矩传感器测量误差大、程序紊乱、工艺参数设定错误等，所以在PFMEA分析中，要深层次地进行分析，这样才能抓住具体的控制点。