风机盘管安装施工和常见故障处理！

来源：制冷网

如有侵权，请联系删除

正文如下：

风机盘管是空调系统的末端装置，风机盘管一般均可以调节其风机转速（或通过旁通阀调节经过盘管的水量），从而调节送入室内的冷／热量,实现对室内温度的调节。

风机盘管安装的一般流程

测量放线→风机盘管吊杆安装→供回水及冷凝水管吊架制作、防腐并安装→风机盘管安装→供回水管安装→冷凝水管安装→风管制作安装并保温→供回水及冷凝水管保温→风机盘管配电

风机盘管管道为什么要做保温处理？

一个是为了保护管道，减少冷量的损失，还有就是防止风机盘管结露滴水。　　风机盘管的使用一般都是多联机，中间都有很长的管道，如果不进行保温的话，能量很容易从管道散发出来的，还有风机盘管管道如果不进行保温，那么管内温度室内空气温度是存在一定的温差的，这种情况下，管道上很容易结露，形成漏水，浸湿吊顶。

风机盘管施工工艺要点

1. 风机盘管、供回水及冷凝水管，应独立设置支、吊架，支吊架的形式、吊装标高、托盘倾斜度及冷凝水管坡度应符合设计和使用要求。冷凝水排水管坡度当设计无规定时其坡度宜大于或等于8‰。

2. 风机盘管与管道的连接宜采用弹性接管或软接管(金属或非金属软管)，其耐压值应大于等于1.5倍的工作压力，软管的连接应牢固不应有强扭和瘪管。

3. 送风箱、回风箱、空调供水管及冷凝水管应进行绝热保温。与吊架之间应设置绝热保温木托。

4. 风机盘管与送风管（箱）、回风箱的连接应严密、可靠。为便于调试和检修，应与精装修单位沟通确认检修口位置。

风机盘管施工质量要求

1. 风机盘管安装前应检查风机壳体及表面交换器有无损伤、锈蚀等缺陷并进行单机试运转及水压检漏抽测，并做记录。

2. 风机盘管应逐台进行水压试验，试验强度应为工作压力的1.5 倍，定压后观察2～3min，不渗不漏为合格。

3. 吊架风机盘管安装须平整牢固，位置正确。吊杆不应自由摆动，吊杆与托盘相连应用双螺母紧固。

👇👇👇点击下方图片查看详情

风机盘管常见故障现象

风机噪音故障表现及处理方法：

1、轴承损坏产生的噪音；处理方法是更换轴承。　　

2、运转时与吊顶产生的噪音；处理方法是调整盘管吊杆螺母高度，或处理风口与吊顶龙骨的摩擦。

3、管道中有空气产生的噪音；处理方法是在盘管排气阀、楼层排气阀、末端排气阀将管道中空气排尽。

风机不能启动或运行速度慢故障表现及处理方法：

1、温度开关损坏；用电笔测量温控开关输入端和风机输出桩头是否有电，如判断温度开关损坏，可更换或维修温度开关。

2、运行速度慢：

a、感觉一下风机表面温度是否正常；暖通南社

b、停机后手动转动风叶，感觉转动是否灵活，如有阻力更换风机轴承；

c、如手动盘运转正常，更换启动电容；

d、测量电机线圈电阻，如不正常更换电机。

空调效果差或没效果：

1、打开盘管排气阀，检查系统循环水温是否正常；

2、检查进出口温度：

a、温差很小，打开盘管排气阀，检查水温是否正常，如水温正常，再检查二通阀是否打开，如二通阀未打开，继续检查二通阀供电是否正常，检查Y型过滤网是否堵塞；

b、进出口温差正常，查看房间保温是否正常，比如门窗是否关闭，如门窗未关空气对流后，空调就没有效果，应与客户做好解释工作；

c、进出口温差偏大出风口风量小，检查进风口滤网是否有灰尘，检查风机转速是否正常。

空调有异味：

1、检查、清洗进风口风滤网；

2、检查盘管翘片是否有灰尘，如果有灰尘应实施清洗方案；　　

3、检查风管内是否有异物、灰尘、积水等，清洁干净去除异味。

4、检查积水盘有没有异物。

空调漏水：

1、排水不畅：a、检查节水盘是否堵塞，b、检查排水管是否堵塞，c、检查排水管道坡度是否合理。

2、保温层脱落，恢复保温层。

3、排气阀漏水，关紧排气阀。

4、软管、阀门、管件漏水，关闭总阀再进行更换。

空调水管爆管紧急处理：

1、打开泄水阀排水减压；

2、关闭空调主机、膨胀水箱补水阀增压泵、循环泵；

3、关闭爆管区域总阀；

4、关闭爆管区域电源；

5、危及到电梯时，关闭电梯电源，尽量停到高于爆管楼层；

6、及时挪开重要物资，清理积水。