【原】2#楼施工组织设计

工程人类 2022-08-24 发布于广东

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第一节工程概况

1.本工程为四川恒大投资发展有限公司德阳汽配城2#楼。

2.本工程框架结构,共三层，一层层高3.900m，二、三层层高3.100m，建筑总高度10.700m，总建筑面积：2142.30㎡。

3.本工程底层为商铺，二层为辅助用房，三层为辅助用房和办公室。建筑室外地坪至女儿墙压顶高度为10.700m。

4.本工程建筑物室内±0.000标高所对应的绝对标高由规划部门确定。

5.本工程根据项目复杂程度为四类三级建筑，

6.本工程主体结构设计合理使用年限为50年。

7.本工程抗震设防烈度为6度。

8.地基基础设计等级为丙类。

9.设计基本地震加速度为0.05g。

10.建筑场地类别Ⅱ类，场地特征周期值为0.35s。

11.房屋的安全等级为二级。

12.本工程所标注尺寸以㎜为单位，标高以m为单位。

13.地面粗糙度为B类。

14.本工程上部混凝土结构环境类别为一类，±0.000以下混凝土结构环境类别为二-a类。

15.本工程耐火等级为二级，各结构的耐火极限满足《建筑防火设计规范》（GB50016-2006）。

16.未经设计许可或技术鉴定，不得改变结构的用途和使用环境。

17.该工程给定工期180天，其中主体结构施工占总工期的43-45%，开工时间为2014年6月19日，竣工时间为2014年12月16日（跨雨季）。

第二节工程特点及难点

1.特殊的地理位置

该工程位于德阳市德什路与紫金山路交汇处，具体位置见总平面定位图。

周围建筑物密集，文明施工、环境保护、周边扰民控制、现场周边安全、组织交通运输及材料设备进出场等要求都非常严格，这将是本工程重点管理及控制的重要内容。同时，附近工地较多，面对众多的竞争对手，要想在德阳市树立业主的品牌并展现我公司的形象，则必然对本工程现场施工的综合管理水平提出很高的要求，我们将共同面临极大的挑战。

2.工程的紧迫性

本工程2014年6月19日开工，2014年12月16日竣工，包括精装修以及有关配套设施在内，总工期不到一年，工期紧，任务重，如何通过人财物力的投入和有力的保证，采取科学的方法，进行有效的策划、组织、协调、管理，确保工程如期圆满交工，满足业主要求，是本工程重点之一。

3.高标准的质量要求

为确保本工程在施工过程中打造出的品牌，我公司将通过严格的质量管理，实施过程精品，确保工程一次性通过合格验收。高标准的质量目标是本工程的核心任务。

4.夏雨季的施工要求

本工程部分主体要经夏季、雨期施工，因此，我们将精心组织，充分准备，在施工中加强对气象情况的监测，并认真做好现场防暑降温、防汛工作及各种物资准备。

第一节组织机构设立

1.本工程实行项目管理，由项目经理部统一指挥和协调,并组织全面的施工，加强现场管理，制定相应的管理措施和目标。

2.项目经理部的组成：以项目经理、技术负责人、责任工长、工长、质量员、安全员、内业、材料、试验人员组成项目部。

3.本项目部具有丰富施工经验，由一批素质高、责任心强的技术骨干组成，在保证工程质量、安全、文明施工、合同工期及效益等有完善的管理方法，创建过优质工程。

4.各主要组成人员及岗位职责：

职务	岗位职责内容
项目经理	负责工程有关一切事务，有权奖罚，对外经营，工程决策。
项目执行经理	负责项目部与协作单位的协调、施工生产、主管后勤、劳资、人力、现场安全、文明施工。
技术负责人	负责工程管理、编制施工组织设计等技术工作（包括质量检查，新技术应用以及文件资料控制、检验试验、纠正预防质量审核等要素的具体实施）。
责任工长	执行施工组织设计的总体要求，对项目进行施工管理，严格遵守各项操作规程，施工验收规范及有关标准。负责组织大、中、小型施工机械设备进出厂协调管理，监督维修和保养等保证工作。负责编制工程总控计划、月进度计划、周进度计划及统计工作，控制协作单位的施工进度安排。负责对工程质量及安全事故进行调查，并向项目经理及技术负责人提交调查结果和分析，根据处理方案监督责任单位的整改工作。
施工工长	按施工图纸、规范、规程、施工方案组织施工，保证质量、安全、工期、文明施工，管理各专业工长和现场劳动力，执行项目经理决策，负责工程施工生产及对外协调配合工作。
模板工长	负责模板制作、分项工程进度、质量、安全、文明施工管理。
钢筋工长	负责钢筋放样、制作、绑扎、分项工程进度、质量、安全、文明施工管理。
混凝土工长	负责砼分项工程进度、质量、安全、文明施工管理。
砌体工长	负责砌体分项工程进度、质量、安全、文明施工管理。
装饰工长	负责装饰装修分项工程进度、质量、安全、文明施工管理。
机械工长	负责机械、临电正常使用、安全管理。
内业技术员	负责工程技术归档管理、办理技术核定和签证、收发文件、提施工生产材料计划、报生产计划、审核预结算。
质量员	落实各项质量控制措施，保证工程质量、强制性标准的执行、检查，积极配合监理和上级部门开展各项质量管理工作。
安全员	执行施工组织设计的总体要求，对项目进行施工管理，严格遵守各项操作规程，施工验收规范及有关标准。负责组织大、中、小型施工机械设备进出厂协调管理，监督维修和保养等保证工作。负责对工程安全事故进行调查，并向项目经理及技术负责人提交调查结果和分析，根据处理方案监督责任单位的整改工作。
试验、计量员	推广应用十项新技术；控制工程计量、配合比、试验检验、使用材料质量的保证管理工作。
内业、预算员	负责编制工程预算、结算书、保证工程收入。办理预算签证，落实索赔款项。定时盘点，协助做成本核算。有效控制成本费用的开支，做好成本分析。建立、健全各类台帐、报表等内业资料管理。负责技术部提出的材料计划接收、传递。
劳资员	负责劳资管理工作，各施工班组、技术力量的选择。

第三节工期目标

根据本公司企业实力及以往施工经验，结合工程实际情况，对施工进度安排进行了深入、细致的研究，本着“精心策划、精心施工、为业主提供满意服务”的原则，在确保实现工程质量目标的前提下制定如下工期目标：

计划开工日期为2014年6月19日，竣工日期为2014年12月16日，总工期180日历天。

第六节环境保护目标

高水准进行CI规划设计，做好现场硬化、绿化、美化，实施花园式工地管理，严格控制扬尘污染。

第二节保证施工进度的措施

1.技术保障措施

（1）制定二、三级工期网络和节点控制，并进行动态管理，在此基础上合理、及时插入相关工序，进行流水施工。

（2）利用计算机技术对网络计划实施动态管理，通过关键线路节点控制目标的实现来保证各控制点工期目标的实现，从而进一步通过各控制点工期目标的实现来确保总工期控制进度计划的实现。

（3）根据总工期进度计划的要求，强化节点控制，明确影响工期的材料、设备、分包单位的考察日期和进场日期，加强对各分包单位的计划管理。建立以时保日、以日保周、以周保旬、以旬保月、以月保季、以季保年、以年保总体的计划管理体系。

（4）项目技术部在项目技术负责人的领导下，对安装、装饰各个专业进行深化设计，并积极配合各项二次设计。尤其是同一部位的各种专业管线深化为同一张施工图，便于安装施工的协调，使我们的施工作品更好地体现设计人的意图。

（5）精心规划和部署，优化施工方案，科学组织施工，使项目各项生产活动井然有序、有条不紊，后续工序能提前穿插。

2.管理保障措施

（1）合理安排混凝土浇筑时间，减少施工扰民，同时也是克服环境因素影响、保证工期的重要措施。

（2）除参加现场监理工程师主持召开的现场例会外，项目每星期召开1次工程例会，围绕工程的施工进度、工程质量、生产安全等内容检查上一次例会以来的计划执行情况。每日召开各专业碰头会，及时解决生产协调中的问题，不定期召开专题会，及时解决影响进度的有关问题。

（3）作好施工现场与材料加工场、构件堆场的协调、配合，拟定施工准备计划，既保证工程需要，又减少现场堆放量。派专人落实材料运输、工人上下班交通、现场饮食等，确保后勤保障工作的优质高效。

（4）作好作业队管理：协助劳务队伍作好工人培训、取证工作，加强管理。

（5）加强现场管理，注重过程控制，确保每一工序一次成优，既为下一工序的插入创造条件，又节省其自身的验收时间。

3.材料保障措施

（1）我公司有完善的材料供应商服务网络，拥有大批重合同、守信用、有实力的物资供应商，能保证工程所需材料及时到场。

（2）根据工程进展，各专业工程师提前做好材料需求计划，项目材料部门及时采购。

（3）项目试验员对进场材料及时取样（见证取样）送检，并将检测结果及时呈报监理工程师。

（4）及时向监理工程师呈报进场材料合格证，材料供应商资质证明等。

4.机械设备保障措施

（1）施工前期，已对工程所需机械设备进行了充足准备，能根据工程需要随时进入现场。

（2）配置高效、环保性能好的机械设备，保证工程所需材料能及时加工并运输至施工层，同时减少对周边环境的影响。

（3）为保证施工机械在施工过程中运行的可靠性，项目加强对设备的维修保养，落实定期检查制度，保证设备运行状态良好。

5.资金保障措施

确保本工程资金专款专用。若业主在本工程资金暂不到位时，我公司保证工程施工连续不停歇，为工程的顺利施工提供足够资金支持，以此来充分保证劳动力、施工机械的充足配备、材料及时采购进场。及时兑现各施工队伍的劳务费用和分包单位进度款，这样既能充分调动作业队伍的积极性，也能使各分包单位为安排作业队伍，尤其是农忙期间施工人员的充足配备提供保证。

6.外围保障措施

设专人专职负责，加强消防、文明施工、环保与扰民、治安保卫、交通协调、安全监督以及与政府有关部门的联系。提供完善的管理和服务，减少由于外围保障不周而对施工造成的干扰，创造良好的施工条件，使施工过程能不间断地快速进行。

7.特殊时段保障措施

本工程拟定施工时间为2014.06.19～2014.12.16，在此期间将经历各种节假日，我公司将采取以下措施来保证特殊时段的正常施工：

（1）如政府相关部门未明令禁止施工，施工现场保持连续正常的施工生产，确保工程总控制进度计划的有效实施。

（2）施工现场管理人员坚守工作岗位，根据实际情况轮流安排管理人员调休，并在此之前做好工作交接，确保工作的连续性。

（3）质安部加强现场检查与巡视，落实预防措施，杜绝事故隐患。

（4）材料部门根据特殊时段的市内交通状况，提前落实运输材料进场车辆的行驶路线，确保材料运输的及时与通畅；对委托加工的半成品、构件提前与加工厂商联系，由加工厂商提前加工或安排加班生产，以确保半成品、构件能按照原定计划组织进场。做好材料的储备工作，并做好相关材料的检测工作。

（5）节假日期间现场监理工程师可能会放假休息，项目部提前与监理工程师预约，使得现场有监理工程师值班，以确保隐蔽工程或中间验收工作的连续性。

（6）特殊时段施工时特别加强现场文明施工管理、消防管理、防噪音、防尘处理措施，保持良好的现场形象、维持现场及周围的市容环境整洁。

第一节技术准备

1.项目经理部在工程开工前，应先组织有关施工技术人员认真熟悉施工图和理解设计意图，学习和掌握国家有关现行施工质量验收规范及验收标准、规程，进行详细的图纸预审和会审。

2.认真贯彻企业的技术规范化、标准化、程序化管理。

3.抓紧编制施工图预算及工料分析，及时办理预决算造价签证。

4.加强工程质量管理，针对工程特点，要求分部分项工作前作详细的技术及安全交底。

5.开工前；项目技术负责人应针对工程管理特点，技术难点，重要部位及施工程序和方法、要求、注意事项等向项目部管理人员作详细的技术交底。

6.职工入场时；项目经理针对工程管理特点，作质量，安全、工期、文明施工、综合治理等方面的入场教育。

7.在分部分项工程施工前，责任工长，针对工程管理特点，向各分管工长作具体的质量，安全、工期、文明施工要求，编制周、月生产计划的安排。

8.在分项工程施工前，专业工长针对单项管理特点向作业班组作详细的安全、质量技术要求，操作规程、工艺程序的书面交底，编制周作业计划指导书。

9.在施工操作前，班组长应针对班组管理特点向组员作具体的工作安排，保证安全、质量、进度等要求。

第二节现场规划

1.临时设施规划：

（1）做好施工道路、水、电三通，场地平整、无障碍物，保证施工顺利。

（2）保证工程进度能顺利进行，施工现场文明整洁，施工现场道路、材料堆场、钢筋房、木工房等地面采混凝土硬化。具体布置详见施工现场专项方案。

（3）修建临时设施：（办公室、库房、钢筋房、搅拌台、食堂、宿舍）

具体布置：详见“施工平面布置图”。

（4）合理使用施工场地，布置砂、石、砖、钢材、构件、周转材料等各种材料的堆场，机械使用位置。因施工现场的堆放指定点距离运输较远，故会产生材料的二次转运。详见“施工平面布置图”。

（5）排水排污：采取有组织设置排水，砖砌明沟，在主要车辆通道处加砼盖板，污水必须经三级沉淀后排入管网。具体：详见“施工平面布置图”。

2.施工现场用电用水：

（1）本工程主要使用机械：一台龙门架、钢筋机械配套、电焊机、振动器、木工机器、高压泵、污水泵等。具体：详见“施工机具计划表。

（2）施工现场按动力和生活分开设置线路，采用地下埋设PVC管穿线，以BX-4×185＋1×95的铜芯电缆为主线，动力主支线采用BV-4×95＋1×70、照明主支线采用BX-4×70＋1×50铜芯电缆线，分支线及设备、照明采用铜芯电缆线。规格详临时用电设计的连接表。配备一级总配电柜和二级动力和照明分配电箱、三级设备和照明开关配电箱。现场电路的工作电流量暂按同时345.37KW计算，具体使用的功率，配置线路、各级配电箱、设备，详见“施工用电组织设计”

（3）施工地下室及二次结构和装饰装修阶段配制36伏以下的低压变压器，在地下室和各楼层设置足够的配电箱、线路、低压灯具。

（4）现场用水，综合考虑生产和生活，消防需用水量，主管选用DN50、支管DN38，并配备生产和生活用表。

（5）施工使用的电源和水源由甲方提供到现场指定位置接口处，在从接口处（电源接入一级总配电柜后接至二级分配电箱、三级机械控制配电箱，水源接水表后接至各施工用水点。）

（6）施工现场备用一台200KW发电机，在停电时使用，并做好使用台班记录，及时办理台班签证。

第三节资源准备

1.将水电管线引接至现场使用地点。给水管道根据方便施工、安全可靠、线路最短的原则布置。施工用水主管采用φ40镀锌钢管为主供水管，分水管采用φ25镀锌钢管。现场总的机具准备需用电容量均为80KVA，故施工现场需建设单位提供足够的电源，才能满足施工需要。

2.排水措施：根据现场实际情况，为防止雨水流入基础，场内是不可避免的，为保证工程顺利进行，我们准备在本工程周边，在基础顶面以下300mm外挖临时排水明沟，以截住地表水进入工作面，并将排水沟直接接入指定的主排洪沟内。

3.测量放线：根据规划红线和标高，确定出建筑物的平面控制线和永久性标高控制线。

4.临时设施建设：在现场搭设50平方米的水泥库房，20平方米工具房和20平方米的办公室。生活设施另行解决。；

5.材料采购准备：根据材料试验结果，和建设单位的要求确定供应厂商，签订购货合同。钢筋限于采购大厂正品材，水泥采购大厂水泥425#普硅水泥，木材采购陆运材。

6.现场施工指挥机构：在施工准备工作开始时，项目部主要工作人员进驻现场办公，同时完成施工班组的组建工作，按计划分批进场

施工准备工作一览表

序号	准备工作内容	规格规模	完成时限	备注
1	龙门架		50	1台
2	砼搅拌机	350型	5.5	4台
3	电焊机	BX3-300	20	2台
4	柴油发电机	90KVA		1台
5	插入式振动器	HZ-50	1.1	20根
6	打夯机		3.0	4台
7	平板振动器		2.8	4台
8	木工用机械		7.5	2台
9	手推车			50辆
10	钢筋弯曲机	GJ7-45	2.1KW	2台
11	钢筋切断机	GJ7-40	5KW	2台
12	柴油发电机组		75kw	1台
13	典钨灯		1.2-1.5KW	若干

劳动力需用一览表

序号	工种	人数	工作内容
1	钢筋工	15	钢筋
2	砖工	20	砌砖
3	砼工	10	砼
4	架工	5	搭架
5	抹灰工	20	抹灰
6	电焊工	1	电焊
7	普工	10	打杂
8	涂料工	10	打杂
9	水电工	2	水、电
10	模板工	20	模板安装
11	杂工	25	打杂

第五章现场总平面布置图

第一节施工总平面布置原则

1.本工程对基础、主体、装饰阶段进行综合考虑平面布置。

2.场内布置砼施工道路，保证场内各处运输畅通。

3.本工程施工现场按规划范围布置生活用房、生产用房及材料堆场。

4.周转材料及成品钢筋尽可能布置在搭吊回转半径内，并分类堆码，尽可能减少二次搬运。

5.满足防火和生产安全的要求，现场设置消火栓。

6.减少燥声、粉尘对环境的影响。

7.满足施工工期的需要。

8.注重安全文明施工。

第二节施工平面布置

根据本工程特点及现场条件，在满足施工、保证安全、现场文明的条件下，本工程总平面布置如下：

1.施工围墙

现场施工围墙用砖砌2M高，抹灰，并刷白，外面善美成景观式围墙。设1道大门，便于管理。

2.施工机械

为满足本工程工期的需要,本工程设置全套钢筋加工机械，集中供应宿舍楼的成品、半成品钢筋。在施工区设置一台固定式塔机，吊运周转材料及成品、半成品钢筋、砌筑材料等，具体施工机械布置详见施工平面布置图。

3.主要车行材料运输道路场地为素土夯实，上铺300厚砂夹石，碾压密实后再浇120厚C20砼。施工主干道为8M宽，其余道路宽度为5M。

4.基础主体结构施工阶段的砂石堆场紧靠砼搅拌站，砂石堆场的场地同道路作法。部份周转材料和砌体砌块，预制构件集中堆放，成品、半成品钢筋堆放在加工房区域，这样就都在塔吊覆盖范围内，且靠近主要施工道路，方便运输。

5.临设搭设

（1）根据现场的实际情况，在南面用红砖砌有一排两层砖混结构临时房约200m²，计划在其二层屋顶用钢管、彩板瓦增加一层。该临时房一层用作项目部办公室、会议室、仓库和机修间、食堂、卫生间；二、三层用作职工宿舍，可供约160人居住。其他人员住公司基地，用交通车接送。

（2）现场设置食堂、厕所、浴室、锅炉房、活动室，进深为2-4M。

（3）钢筋加工房、钢筋原材料堆场采用开间5M，进深8M的敞房。

（4）现场设置土建、甲方及监理办公室，进深为4M。

6.施工用水排放布置

（1）本工程用水由业主指定的施工用水位置沿临设外边设生活供水线，并设消火栓；沿路边设施工用水，沿建筑设消防用水，设消火栓，所有供水管，主管均用φ80镀锌钢管，在穿施工道路时均用铸铁管埋地30CM以下通过。

（2）施工排水：本工程分生活排水和施工排水，生活排水、施工排水均用200×300排水沟，施工排水均采用三级沉淀后，再排入市政管网中。

7.施工用电线路的布置

本工程用电由建设单位指定电源进入施工单位配电房，现场供电线路按四个回路来铺设。第一回路满足塔吊使用。第二回路满足钢筋加工机械、木工房加工机械及楼层浇筑砼用电。第三回路满足搅拌机用电。第四回路满足生活和施工照明，以上回路采用三相五线制，配备好一机一箱一闸。

8.施工平面布置图见附件

第六章施工测量、定位放线

第一节定位放线

1.平面控制网测设

（1）场区平面控制网布设原则：

1)平面控制应先从整体考虑，遵循先整体后局部，高精度控制低精度的原则。

2)布设平面控制网首先根据设计总平面图,现场施工平面布置图,基础结构平面图。

3)选点应选在通视良好、安全、易保护的地方。

4)桩位必须用混凝土保护，需要时用钢管进行围护，并用红漆作好测量标记。

（2）场区平面控制网的布设

根据总平面图上提供的轴线控制网，定出建筑物纵横两条主轴线，然后根据基础结构平面图的各轴线的距离，分别测出各数字轴线和字母轴线，经角度.距离校测符合点位限差要求后，作为主场区首级平面控制网。

2.高程控制网建立

（1）高程控制网的布设原则

1)为保证建筑物竖向施工的精度要求，在场区内建立高程控制网。高程控制的建立是根据甲方提供的场区水准基点(至少应提供三个)，采用水准仪对所提供的水准基点进行复测检查，校测合格后，测设一条附合水准路线，联测场区平面控制点，以此作为保证施工竖向精度控制的首要条件。

2)高程控制网的精度，不低于三等水准的精度。

（2）水准测量应符合有关规范的规定。

3.主轴线的测设

施工前，应根据设计总平面图.施工总平面布置图.基础结构平面图、平面控制网和建筑红线在建筑场地测设主轴线。主轴线是建筑物细部位置放样的依据。根据建筑物的布置情况和施工场地的实际条件，本工程主轴线布置形式见施工放线图：

4.定位测量

施测人员使用的施测仪器应在检核的有效期内，该工程使用的主要测量仪器见下表：

序号	设备名称	规格型号	精度等级	量限范围	数量 (台、件)	检定周期
1	经纬仪	J2	±2″	360°	1	24
2	水准仪	S3	±3mm	∞	2	24
3	钢卷尺	TSB-50m	10mm	0-50m	1	一次性检

第二节施工测量

测量放线以总平面图、基础平面布置图等资料为依据进行布设。平面控制应先从整体考虑，遵循先整体、后局部，高精度控制低精度的原则

1.基础施工测量

（1）基础放线

根据场地上建筑物主轴线控制点或其他控制点，首先将建筑物外墙轴线的交点用木桩测定于地上，并在桩顶上钉上小钉作为标志。建筑物外墙轴线测定以后，再根据建筑物平面图，将内部开间所有轴线全部测出，然后检查建筑物轴线的距离，其误差不得超过轴线长度的1/2000。最后根据中心轴线，用石灰在地面上撒出基坑开挖边线，以便开挖。

（2）基坑抄平

为了控制基坑的开挖深度，当基坑快挖到坑底设计标高时，应用水准仪在基坑壁上测设一些水平的小木桩，使小木桩的上表面离坑底设计标高为一固定值。为了施工时使用方便，一般在基坑壁各拐角处和基坑壁每隔3—4m均测设一水平桩，必要时可沿水平桩的上表面拉上白线绳，作为清理坑底和打基础垫层时掌握高程的依据。标高点的测量允差为±10mm。

（3）垫层中线投测

垫层打好以后，根据龙门板上的轴线钉或引桩，用经纬仪把轴投测到垫层上去，然后在垫层上用墨线弹出基础边线和柱中心线，以便支基础模板，在柱下基础上弹出柱边界线，以便支柱模板。

2.主体施工测量

（1）轴线布设

由于该工程为框架结构，轴线测设较普通。根据总平面图上提供的轴线控制网及主轴线，根据基础结构平面图的各轴线的距离，分别测出各数字轴线和字母轴线，经角度.距离校测符合点位限差要求后，作为主场区首级平面控制。

在建筑主体施工过程中，为了保证建筑物轴线位置正确，可用经纬仪把轴线投测到建筑物边缘或柱顶上。建筑物轴线中心线应测设长(列)线1—2条，短线(行)线2—3条，其投点允差为±5mm。然后根据由下层投测上来的轴线，在楼板上分间弹线。投测时，把经纬仪安置在轴线控制桩上，后视墙底部的轴线标点，用正倒镜取中的方法，将轴线投到上层楼板边缘或柱顶上。当各轴线投到楼板上之后，要用钢尺实量其间距作为校核，其相对误差不得大于1／2000。经校核合格后，方可开始该层的施工。为了保证投测质量，使用仪器一定要经检验校正，安置仪器一定要严格对中、定平。为了防止投点时仰角过大，经纬仪距建筑物的水平距离要大于建筑的高度，否则应采用正倒镜延长直线的方法将轴线向外延长，然后再向上投点。

（2）高程控制及传递

为保证建筑物竖向施工的精度要求，在场区内建立高程控制网。高程控制的建立是根据甲方提供的场区水准基点(至少提供三个)，采用水准仪所提供的水准基点进行复测检查，校测合格后，测设一条附合水准路线，联测场区平面控制点，以此作为保证施工竖向精度控制的首要条件。高程控制网的精度不低于三等水准的精度。

建筑物施工中，要由下层楼板向上层传递标高，以便使楼板、门窗口、室内装修等工程的标高符合设计要求。标高传递采用钢尺直接丈量法。即用钢尺沿某一墙角自±0．000m起向上直接丈量，把标高传递上去。再用水准仪校核高程无误后立匹数杆，作为该层墙身砌筑和安装门窗及室内装修.地坪抹灰时掌握标高的依据。

3.外工程阶段测量

室外散水、道路、管道的标高，均以场内原始高程位置，采用转点法进行引测。为保证标高的准确性，宜以一个原始点进行引测，另一个原始点进行复核。

第七章  各分部分项工程施工方法及技术措施

第一节独立柱基础施工方案

1.作业条件

（1）办完地基验槽及隐检手续。

（2）办完基槽验线验收手续。

（3）有混凝土配合比通知单.准备好施工用工器具等。

（4）打垫层，待垫层达到要求强度，放好独立柱基础的轴线后进行基础施工。

2.独立柱基础施工

（1）工艺流程

清理——砼垫层——钢筋绑扎——相关专业施工——清理——支模板——清理——混凝土搅拌——混凝土浇筑——混凝土振捣——混凝土找平——混凝土养护——模板拆除

（2）操作工艺

1）清理及垫层浇灌

地基验槽完成后，清除表层浮土及扰动土，不留积水，立即进行垫层砼施工，垫层砼必须振捣密实，表面平整，严禁晾晒基土。

2）钢筋绑扎

垫层浇灌完成后，砼达到1．2Mpa后，表面弹线进行钢筋绑扎，钢筋绑扎不允许漏扣，柱插筋弯钩部分必须与底板筋成450绑扎，连接点处必须全部绑扎，距底板5cm处绑扎第一个箍筋，距基础顶5cm处绑扎最后一道箍筋，做为标高控制筋及定位筋，柱插筋最上部再绑扎一道定位筋，上下箍筋及定位箍筋绑扎完成后将柱插筋调整到位并用井字木架临时固定，然后绑扎剩余箍筋，保证柱插筋不变形走样，两道定位筋在基础砼浇完后，必须进行更换。

独立柱基钢筋绑扎示意

3.轴线控制方法

该工程在轴线投测时，依照控制轴线用经纬仪投测到垫层上，在用钢尺划分细部尺寸。本工程在基础施工时采用外控法即（经纬仪引桩投测法）利用建筑物外部控制点用经纬仪进行轴线竖向投测. 待进行±0.000m以上时采用内控法即在建筑物0.000m处设置轴线控制点,并予埋标志,以后各楼层预留200*200测量孔,在轴线控制点上直接用吊线坠或铅垂仪通过测量孔将点位垂直投测到上面任一层（一般用于基础以）。

4.施工段安排

本工程根据施工图纸在沉降缝处分为A、B区，所以本工程分为2个施工段即A施工段和B施工段，采取流水施工方法，使工作面得以充分利用。

5.基础验收准备工作

（1）施工区域内建筑场地的工程地质勘察报告；

（2）地基与基础的施工图纸，并应附有原有地下管线和其他障碍物的资料；

（3）施工组织设计或施工方案；

（4）必要的试验资料。

6.基础回填

（1）工程土方回填主要包括两部分：

基础回填，根据设计采用原土回填，施工采用人工填土蛙式打夯机，分层夯实。

（2）土料要求

填方土料应符合设计要求。为保证填方的强度和稳定性，采用含水量符合压实要求的粘性土为宜。回填时，土料应过筛，其最大粒径不大于15mm。

（3）操作要点及质量保证措施：

1）施工完毕后，经甲方、监理和施工单位验收后，报质量监督站验收完毕后进行原土回填，回填至设计标高。填土前，应将基坑的垃圾.杂物等清理干净。在土料下基坑前，应对土料的含水量进行检测，方法是以手握成团，落地开花为宜。土料过干不易夯实。

2）铺土料前，应做好水平标高的控制标志，即从基坑底算起，沿边坡向上每1M钉木桩，作为虚铺上层厚度的控制标高。基坑回填应分层铺摊，每层虚铺厚度为250mm，用蛙式打夯机从坑边按回形路线夯向中间，夯打3-4遍。夯打时应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，不得漏夯。

3）层回填土夯实后，必须按规范规定在监理见证人的监督下进行环刀取样后送相关部门检验，测定土的干密度，若达不到设计要求的干容量R≥1.5KN/M3,应根据测验情况，进行补夯1-2遍，再测验合格后方可进行上层的铺土工作。

4）当土方回填完成，应进行资料整理。试验报告要注明土料种类，设计要求的土干密度，试验日期，试验结论和试验人员签字归档。

5）回填土的质量控制与检验：

a.为使本工程回填土的质量能符合设计要求，必须对每层回填土的质量进行检验。采用环刀法取样测定土的干密度。当检验结果达到设计要求后，才能填筑上层土。

b.基坑和室内填土，每层500㎡取样一组，但每层均不少于一组；基坑回填每20m-50m取样一组，每层均不少于一组，。

c.回填土压实后测试土的干密度应100%达到要求。

第二节主体工程施工方案

1.主体施工顺序如下：

抄平、放线→柱筋制绑（钢筋隐蔽）→支柱模板（模板补缝，复核）→支梁底模板（模板检查、校正、复核）→制绑梁筋（复核）→支梁侧模及板模（模板检查、校正、复核）→制绑板筋（检查、验收、签字）→浇灌柱梁板砼，取样（养护）→反复循环进行。

2.模板工程

（1）模板、支模架选材及支设方法

1）墙柱模支撑架必须与梁架及楼板满堂架连成整体。

2）梁模

采用12厚镜面覆膜胶合板，梁底模按3/1000起拱（当梁净跨大于4m时）。当梁高≥700mm时，设对拉螺栓，其间距宜在0.5～0.7m。梁采用钢管支撑承重，其立杆间距800mm，对于大于800mm的梁,在梁底加设一根立杆支撑,支撑架横杆步距为1200mm～1500mm，并设扫地杆和剪刀撑。

（2）楼板模板

楼板模板采用12mm厚木模板，辅以50×80mm木枋，间距≤300mm。板承重架采用满堂钢管脚手架,立杆间距1000*1000。

（3）楼梯模板

1）模板选择：

底模采用胶合板，侧模采用木模。

2）楼梯模板施工前应根据实际层高放样，确定楼梯板底模高度和踏步平面、立面位置。

安装顺序：立平台梁模板→立平台板模板→钉托木，支搁栅→支牵杆.牵杆撑→支外侧模→钉踏与侧模→钉反三角木。

3）搭设竖向脚手架和水平连系杆。

4）搭设支底模的纵横向钢管，铺楼梯底模，模板采用12mm厚木模板。

5）等绑扎好楼梯钢筋后安装楼梯外帮侧板，钉好固定踏步侧板的挡木。

6）在侧板处用套板画出踏步位置线。

7）安装踏步立模，模板高度为楼梯踏步高度减去模板厚度，模板顶为踏步平面，将踏步立模和两边侧模固定。

8）在踏步模上每米固定三角木，每隔三个踏步用对拉螺栓φ14将楼梯底板和踏步模板拉紧固定，为周转使用，对拉螺栓套上PVC管。

3.模板及其支架必须符合下列规定：

（1）墙柱模支撑采用钢管与梁板支承架连成整体。

（2）梁板：本工程现浇梁板面积较大，周转材料用量大，针对这一特点，为了缩短工期、加快周转材料周转，降低造价，梁板模采用快拆体系。

（3）为保证结构几何尺寸和相对位置的准确性，模板各部分尺寸必须与设计相符。模板和支架必须具有足够的强度.刚度和稳定性。

（4）施工前设计出模板配制图，并标出模板位置.型号和数量。有特殊要求时，应加文字说明，并放出全部或局部大样，对较复杂的现浇结构应做出样板。配板前，应熟悉施工图，根据结构形式，尺寸和砼浇筑方法进行配制。

（5）模板的接缝不应漏浆。

4.支模程序模板使用前必须刷隔离剂。

（1）墙柱模支模程序：

放线→设置定位基准→支模→搭支撑.调直纠偏→安装对拉螺杆→全面检查校→柱墙模群体固定→清除柱墙模内杂物→抹水泥砂浆封柱脚。

（2）梁支模程序：

　　放线→搭设支模架→支梁底模→梁模起拱→绑扎钢筋.安垫块→支梁侧模→固定梁模夹→支梁.柱节点模板→检查校正→安梁口卡→相邻梁模固定。

（3）板支模程序：

　　复核板底标高→搭设支模架→安放支模龙骨→安装模板→安装柱→梁节点模板→安放预埋件及预留孔模等→检查校正→交付使用。

5.模板构造及安装：

（1）模板安装应符合下列要求：

1）进行模板设计，确定模板平面位置。本工程模板采取预拼装量大，先做好拼装准备，拼装后进行编号，并刷脱模剂，分规格堆放，专人管理。如发现变形应及时进行修理。

2）模板支设必须准确撑握构件的几何尺寸，保证轴线位置的准确。

3）模板施工应完全按照现场文明施工方法，完全遵守现场安全施工守则，确保模板施工安全文明。

4）模板所有零配件以及架体应安装牢固可靠，模板应具备足够的强度.刚度及稳定性，能可靠地承受浇筑砼的重量、侧压力以及其它施工载荷，浇筑前应检查承重架及加固支撑扣件是否拧紧。避免在施工过程中发生安全事故。

5）柱节点支模时模板下跨高度控制在200--300mm，模板下跨部分至少加一道箍。

6）为防止竖向柱混凝土烂根，立模板前模板下应抄平，抹找平砂浆。砂浆内边要用靠尺比着墙皮墨线抹直。这样浇筑混凝土时不会因模板底不平，有空隙而漏浆。浇完混凝土，拆模后把砂浆层铲掉，不用再修补剔凿混凝土根部。

7）门窗口增加斜撑和足够的水平支撑，保证窗口不变形。

8）顶板模板施工时，采用激光水平仪，控制模板的水平度。

9）竖向构件吊垂线，梁、墙及悬挑结构采用拉通线的方法，并坚持在打混凝土不撤线，随时观察模板变形及时调整模板。

10）现浇钢筋砼梁、板，当跨度等于或大于4m时，模板应起拱。起拱高度为全长的1‰～3‰，跨度大于2m的悬臂梁为全长的3‰～4‰。

11）为防止混凝土在硬化过程中与模板粘结，影响脱模，在支模之前，应在清理过的模板表面上（包括第一次使用的模板）涂刷隔离剂，对隔离剂的基本要求是：不粘结、易脱落、不污染砼、易于操作、易清理、无害于人体、不腐蚀模板。

　12）安装模板时需有保护措施：模板由塔吊吊装就位时，因钢筋绑扎好，钢筋很容易损伤面板，这时需有施工工人在现场扶住模板，轻轻就位，避免损伤模板。

　13）在靠近模板电焊钢筋、钢管时，在施工焊处的模板面应用铁皮垫隔，防止焊火烧坏模板板面。

　14）在安装模板之前，应将各种电管、水管等按图就位，避免模板安装好后二次开洞，模板自身就位时也应严格按照配模图纸进行安装。

15）浇捣振捣混凝土时震动器不能直接碰到板面上，避免磨损撞坏面板，同时振捣时间要按规范规定，要适时，以防模板变形。

16）模板的安装误差应严格控制在允许范围内，超过允许值必须校正。

（2）模板的拆除：模板拆出要预先制定好拆摸顺序，根据施工现场所在地面的温度情况，掌握好混凝土达到初凝的时间，拆模时不得用铁撬撬开模板，还要保护模板边角和混凝土边角，模板在拆运时，均应人工传递，要轻拿轻放，严禁摔、扔、敲、砸。拆下的模板要及时清理，清理残渣时，严禁用铁铲、钢刷之类的工具清理，可用模板清洁剂，使其自然脱落或用木铲刮除残留混凝土。

拆除模时间：侧模板以不损坏砼表面及楞角时，方可拆模，底模拆除时间详下表所示：

结构类型	结构跨度（m）	按设计的砼强度标准值的百分率（%）
板	>2，≤8	75
板	>8	100
梁	≤8	75
梁	>8	100
悬臂构件	≤2	75
悬臂构件	>2	100

3.钢筋工程

（1）钢筋原材质量要求：

1）钢筋进场必须有出厂质量证明书和试验报告，并按规定抽样送检，合格后方能使用，每捆（盘）钢筋均应有标牌。

2）本工程钢筋用量大，品种多，进场的每批钢筋用完后，钢筋工长、试验人员必须在试验报告合格证明书上注明该批钢筋所用楼层的部位，以便今后对结构进行分析，确保工程质量。

3）钢筋在储运堆放时，必须挂标牌，并按级别品种分规格堆放整齐，钢筋与地面之间应支垫不低于200mm的地垄或搭设钢管架。对于数量较大，使用时间较长的钢筋表面应加覆盖物，以防止钢筋锈蚀和污染。

4）钢筋在加工过程中，如发生脆断，焊接性能不良或力学性能不正常等现象，应对该批钢材进行化学成份分析，不符合国家标准规定的钢材不得用于工程。

5）钢筋规格品种不齐，需代换时，应先经过设计单位同意和验算后，方可进行代换并及时办理技术核定单

（2）钢筋的加工制作

钢筋加工的允许偏差表

项目	允许偏差（mm）
受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸	±10
弯起钢筋的弯折位置	±20
弯起钢筋的弯起高度	±5
箍筋边长	±5

1）根据现场总平面布置，主体施工阶段钢筋加工场地设在地下室顶板上，具体位置详见施工平面布置图。

2）钢筋成型加工前接长采用闪光对焊，对钢筋的进料长度和下料长度应进行综合比较，准确下料，尽量做到不丢短节，以节约钢筋。

3）对于结构部位、节点复杂的构件，应认真全面熟悉图纸，弄清各部位钢筋锚固方式及长度，对梁、柱节点各处钢筋排放位置进行合理编排，避免绑扎时发生钢筋挤压成堆的情况，按图放样，在施工前对每一型号钢筋均应先试制无误后，方可批量生产。

4）所有加工钢筋尺寸必须满足设计图纸和施工验收规范的要求，箍筋弯钩为135°，且平直长度不小于规范和设计的要求，箍筋制作弯心应大于主筋直径。

（3）钢筋的绑扎

1）钢筋的连接方式

大于或等于Φ16柱竖向钢筋均采用电渣压力焊接接长，小于Φ16的柱竖向钢筋采用绑扎搭接接长，楼板受力通长钢筋采用搭接接长。梁水平钢筋采用闪光对焊或窄间隙焊接长。

2）梁钢筋绑扎

a.钢筋接头位置：梁底部钢筋在支座处，上部钢筋在跨中1/3范围内，接头钢筋搭接长度及搭接位置应符合规范要求。

b.在完成梁底模板及1/2 侧模通过质检员验收后，即施工梁钢筋，按图纸要求先放置纵筋再套外箍，梁中箍筋应与主筋垂直，箍筋的接头应交错布置，箍筋转角与纵向钢筋的交叉点均应扎牢。箍筋弯钩的叠合处，在梁中应交错绑扎。梁筋绑扎同时，木工可跟进封梁侧模。

c.纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间应垫以直径25 ㎜的同梁宽同长钢筋。

d.主梁的纵向受力钢筋两端的搁置长度应保持均匀一致；次梁的纵向受力钢筋应支承在主梁的纵向受力钢筋上。

e. 框架梁接点处钢筋穿插十分稠密时，梁顶面主筋的净间距要留有30 ㎜，以利灌注混凝土之用。

f.当梁筋绑好后，立即放置砂浆垫块于梁纵向受力筋下，每根钢筋间距1000 mm。

3）板钢筋绑扎

a. 绑扎钢筋前应修整模板，将模板上垃圾杂物清扫干净，在平台底板上用墨线弹出控制线，并用红油漆或粉笔在模板上标出每根钢筋的位置。

b. 按划好的钢筋间距，先排放受力主筋，后放分布筋，预埋件.电线管.预留孔等同时配合安装并固定。待底排钢筋.预埋管件及预埋件就位后交质检员复查，再清理场面后，方可绑扎上排钢筋。

c.钢筋采用绑扎搭接，下层筋不得在跨中搭接，上层筋不得在支座处搭接，搭接处应在中心和两端绑牢，Ⅰ级钢筋绑扎接头的末端应做180º 弯钩。

d.板钢筋网的绑扎施工时，四周两行交叉点应每点扎牢，中间部分每隔一根相互成梅花式扎牢，双向主筋的钢筋必须将全部钢筋相互交叉扎牢，邻绑扎点的钢丝扣要成八字形绑扎（右左扣绑扎）。下层180 º弯钩的钢筋弯钩向上；上层钢筋90 º 弯钩朝下布置。为保证上下层钢筋位置的正确和两层间距离，上下层筋之间用马凳筋架立。

e. 板.次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋在中层，主梁的钢筋在下。

f.板按1m 的间距放置垫块，梁底及两侧每1m 均在各面垫上两块垫块。

4.混凝土工程施工

（1）自拌砼原材料选用及配合比要求：

本工程砼采用自拌砼，首先要按照设计图纸要求砼强度等级，选择水泥品种，砂石骨料粒径。含泥量、有害成分必须符合要求，水泥除有质保书外还需要做好安定性和强度复试，砂石料的筛分试验和级配试验，根据级配试验确定试验配合比，根据现场所用砂石含水量调整现场施工配合比，选择施工机械及机械及计量器具（包括磅称、坍落度筒、试块盒等），并进行现场施工技术交底和配合比挂牌施工，机械设备操作定人、定机、定岗。

1）水泥选用普通硅酸水泥，水泥进场必须有出厂合格证和进场试验报告。

2）细骨料用中砂，细度模数2.5—3含泥量不大于3%，砂率宜控制在40%—50%。

（2）砼施工顺序

柱、梁板依次浇筑，自远端依次后退进行。

（3）混凝土泵送和布料

混凝土运输.浇筑和间歇的允许时间（min）

混凝土强度等级	气侯
混凝土强度等级	≤25℃	>25℃
不高于C30	210	180
高于C30	180	150

注：当混凝土中掺有外加剂时，其允许间隙时间应通过试验结果确定。

当浇筑高度大于3m，应配合溜槽下料。浇灌柱砼前，底部先填以50——100mm厚与砼内砂浆成分相同的水泥砂浆。砼采用插入式振捣棒分层捣实，钢筋密集的地方采用细石砼浇筑，细棒振捣，每层砼的浇灌高度不得大于500mm。

（4）砼的浇筑

1）砼浇筑前，应对模板、支架、钢筋、预埋件、预留洞等进行细致检查并作好自检和工序交接记录。钢筋上的泥土、油污、模板内的垃圾杂物应清除干净，木模板应浇水湿润，缝隙应堵严。

2）混凝土自高处倾落时，其自由倾落度不宜超过3m，当高度超过3m时，应设串筒下料，以防止砼产生分层.离析。

3）砼应分段分层进行浇筑，本工程分层厚度梁.柱为500mm，框架节点核心区为150mm。

4）砼必须连续浇灌，以保证结构良好的整体性。如必须间歇时，间歇时间不得超过有关规定，即砼强度等级小于C30即为180分钟，大于C30时为150分钟（掺有外加剂时应根据试验结果确定）。砼浇筑后应用机械振捣密实。

（5）主要部位的砼浇筑

1）柱浇筑

柱浇筑应分层进行。浇筑时，在底部先铺一层5—10cm厚减半石砼或去石子水泥砂浆，以避免底部产生蜂窝，保证底部接缝质量。

2）梁板浇灌

梁板应同时浇灌。先将梁的砼分层浇筑成阶梯形向前推进，当达到板底标高时再与板的砼一起浇捣，随着阶梯不断延长，板的浇筑也不断向前推进。

3）梁柱节点

在浇筑柱.梁及主次梁交接处，由于钢筋较密集，且有预留管道要加强振捣，以保证密实，必要时在节点处采用部分同强度等级的细石砼浇筑，采用片式振动棒或辅以人工捣固。

（6）混凝土振捣

1）每一振点振捣延续时间，应使混凝土表面出现浮浆和不再沉落为宜。当采用插入式振捣器时，振动棒移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍；振捣器与模板的距离，不应大于其作用半径的0.5倍，并应避免碰撞钢筋.模板.预埋件等；振捣器插入下层混凝土内的深度应不小于50mm。

2）当采用平板振动器时，其移动间距应保证振动器的平板能覆盖已振实部分的边缘。

3）加强节点处.转角处。钢筋密集处振捣，此部位可用小直径振动棒，保证振捣到位，不得出现漏振现象。

（7）保证砼顺利浇筑的措施

1）浇筑前，在对钢筋、模板、预留、预埋等检验合格并办理隐蔽签证，同时还应办理浇筑部位的砼浇灌许可证，在充分准备和检查后方可进行浇筑。需要夜间施工时提前办理好夜间施工许可证。

2）浇灌砼前应对机械设备进行进一步检查，应保证器具完好，配电线路畅通。

3）砼浇筑前应搭设好砼临时运输道路，并合理组织安排劳动力，以保证砼顺利浇灌。

4）混凝土浇筑施工时，设专人在路口指挥车辆进出，保证车辆运输安全通行。

5）混凝土的振捣工作由经过培训的专业技术工人进行操作，确保混凝土的密实性，严禁出现蜂窝麻面及大面积气泡现象。

6）混凝土应按规范要求分层，分部位取样做强度试验，以便做好混凝土强度控制，混凝土终凝后1—2小时开始浇水养成护，养护时间不得少于14昼夜。

7）在混凝土振捣时，严禁振动棒碰撞钢筋，以免移位。

（8）混凝土质量检查

1）在拌制和浇筑过程中应按下列规定进行检查。检查拌制混凝土所用原材料的品种.规格和用量。检查混凝土在浇筑点的塌落度；每一工作台班至少两次。

2）应进行抗压强度试验。用于检查结构构件质量的构件，应在混凝土浇筑地点随机取样制作。试件的留置应符合下列要求：

3）不超过100m3的同配合比的混凝土，取样不得少于一组（每组3块）。

4）每一现浇楼层同配合比的混凝土，取样不得少于一组。每次取样应至少留置一组标准试件，同条件养护试件的留置组数，可根据实际需要确定。

以上每次取样至少留置一组标准试件，每组三个试件应在同盘砼中取样制作。

第三节装饰工程施工方案

施工总体指导思想

本工程主要为外墙装饰和室内墙普通装饰，工程中为了能保质.保工期完成装修工作，我司将对各作业班组精心挑选。施工前，对各专业班组进行详细的技术交底和必要的操作培训，施工中保持人员稳定。

1.抹灰工程施工

（1）施工准备

材料准备

1）水泥：32．5R普通硅酸盐水泥或矿渣水泥。

2）砂：中砂，平均粒径为0.35～0.5mm，使用前应过5 mm孔径筛子。

3）石灰膏：应用块状生石灰淋制，淋制时必须用孔径不大于3× 3mm的筛过滤，并贮存在沉淀池中。熟化时间常温下一般不少于15天，用于罩面时，不应少于30天。使用时，石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。

4）磨细生石灰粉：其细度过0．125mm的方孔筛，累计筛余量不大于13％，

用前应用水浸泡使其充分熟化，其熟化时间应为7天以上。

5）麻刀：要求柔软干燥，敲打松散，不舍杂质，长度10～30mm，在使用前四.五天用石灰膏调好（也可用合成纤维）。

（2）作业条件：

1）必须经过有关部门进行结构工程验收，合格后方可进行。并弹好扣50cm水平线。

2）抹灰前，应检查门窗框位置是否正确，与墙连接是否牢固，连接处缝隙应用1：3水泥砂浆分层嵌塞密实。门口钉设板条或铁皮保护。塑钢门窗框边缝所用嵌缝材料应符合设计要求，且塞堵密实，井事先粘贴好保护膜．

3）墙、顶棚抹灰前，应做完上层地面及上层地面．

4）管遭穿越的墙洞和楼板洞，应及时安放套管并用1：3水泥砂浆或细石混凝土填塞密实、电线管，消火栓箱，配电箱安装完毕，井将背后露明部分钉好钢丝网；接线路盒用纸堵严．

5）其他预埋铁件位置和标高应准确无误，预埋木砖应安装完毕，井作好防腐，防锈处理。

6）根据室内高度和抹灰现场的具体情况，提前搭好抹灰操作用的高凳和架子，所搭架子要离开墙面及墙角200-250，以利操作．

2.楼地面工程施工

本工程室内房间均为水泥砂浆地面或楼面。楼面基层:将混凝土楼面上的砂浆等污物清理干净，尤其是板面凹坑内和板缝内的污物，如基层有油污，用10%的火碱水刷洗，并用清水冲扫其上的碱液。

水泥砂浆地面

水泥楼地面面层与基层的结合牢固.无空鼓，表面洁净，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象，踢脚板高度一致出墙厚度均匀且与墙面结合牢固。毛地面施工按上述要求进行后，表现用抹子粗光，然后用特制工具压毛处理。

3.门窗安装工程

（1）塑钢窗施工工艺和施工方法

1）施工工艺流程图（下图）

2）施工方法

a.弹线找规：用经纬仪或大线锤将窗边线下引，并在每层窗口处划线标记，对个别不垂直的边口应处理；用水准仪翻出层窗上下口标高控制线，每层窗上下口（若标高相同）则应在同一水平线上。

b.窗洞口处理，进出位置；根据对墙大样图及窗台板的宽度确定窗在墙厚方向的安装位置，如外墙厚度有偏差时，原则上应以同一房间窗台板外露尺寸一致为准，窗台板应深入铝合金窗下5mm为宜。

c.防腐处理及埋设连接铁件：窗框两侧的防腐处理应按设计要求进行，如设计无要求时，可涂刷防腐材料，如橡胶型防腐涂料等，也可粘贴塑料膜进行保护，避免填缝水泥浆直接与窗表面接触，铝合金安装时若采用连接件固定，铁件应进行防腐处理，但最好选用不锈钢。

d.就位固定：根据位置线安装，井将其吊直找正，没问题后用木楔临时固定．固定方法有两种；一种用射钉枪打入墙体中，另一种是与预埋钢板或结构钢筋焊接，铁件至窗角的距离不应大于346，铁脚间距应小于600。

e.缝隙处理：铝合金窗固定以后，应及时处理窗框与墙体缝隙。

设计无要求时，应采用矿棉或玻璃毡条分层填塞缝隙，外表面留5--8~深槽9填嵌缝膏。

f.安装五金配件；待交油漆活、浆活修理后再安装，安装工艺应按产品说明进行，要求安装牢固，使用灵活。

g.安装纱窗工序：绷铁纱，裁纱，压条固定，挂纱扇，装五金配件。

（2）质量验收标准

1）检查数量，按不同窗品种.类型的樘数各抽查5处，但不少于3樘。

2）所用窗的品种，规格。开启方向及安奖位置应符合设计要求。

3）窗安装必须牢固，横平竖直，高低一敦．框与墙体缝隙应填嵌饱满密实，表面平整光滑，无裂缝，填塞材料与方法应符合设计要求。

4）预埋件的数量、位置、埋设连接方法必须符合设计要求。

5）窗扇应开启灵活，无倒翘、阻滞及反弹现象．五金配件应齐全，位置正确。关闭后密封条应处于压缩状态。

6）窗安装后外观质量应表面洁净、大面无划痕、碰伤、锈蚀；涂膜大面平整光滑、厚度均匀、无气孔。

第四节屋面、卫生间防水工程

1.屋面防水工程施工

屋面工程在工程验收时作重要部分，在施工中须引起足够的重视。在历年以来，屋面漏水历来是业主最头痛的问题，同时也是建筑行业的一种通病。因此，在施工中，对屋面每一构造层都应精心施工，同时做好施工前的各项准备工作。

本工程屋面为III级防水，防水采用SBC120聚乙烯丙纶复合卷材防水。

（1）施工前准备工作

1）屋面工程施工前，施工单位通过图纸会审，掌握施工图中的细部构造和技术要求。

2）施工负责人向班组进行技术交底工作。

3）防水层所用材料有质量证明文件，并经指定的质量检验部门认证，确保质量符合要求。进场材料应按规定取样复试，提出试验报告，严禁在工程中使用不合格品。

4）进行基层清理，检查找平层施工质量是否满足施工要求。

（2）作业条件

1）铺贴防水层的基层（保温层、找平层）应施工完毕，并检查验收，办理完隐蔽工程验收手续。表面应清扫干净，残留的灰浆硬块及突出部分应清除掉，整平修补抹光；阴阳角处应做成圆弧或钝角；屋面与突出屋面结构连接处等部位，应做成半径为100～150mm的圆弧或钝角。

2）所有伸出屋面的管道.地漏或水落口等必须安装牢固，接缝严密，收头圆滑，不得出现松动、变形、移位等现象。

3）基层表面应保持干燥，含水率不大于9%，并要求表面平整、牢固，不得有起砂、开裂、空鼓等缺陷。

4）突出屋面的管根、水落口、阴阳角、变形缝等易发生渗漏水部位，应做好附加层等增强处理。

5）防水层施工所用各种材料及机具，均已备齐运至现场，要检查质量.数量能满足施工要求，并分类整齐堆放在仓库内备用。

（3）施工工艺

基层处理—→局部增强处理—→铺贴卷材—→接缝边缘及油毡末端收头处理—→浇水试验检查—→保护层施工。

（4）防水施工

1）清理基层：将基层表面的尘土、砂粒、砂浆硬块等杂物清扫干净，并用干净的湿布揩擦一次。

2）基层表面的突出物、砂浆疙瘩等应铲除、清理掉。对凹凸不平处，应用高强度等级水泥砂浆修补，或顺平，对阴阳角、管道根部、地漏和水落口等部位应认真修平，做成圆滑面。

3）找坡层

a.据设计及规范要求，弹线、贴饼。

b.用20mm左右的分格条分格。

c.远到近的铺设找坡层，找坡层的配合比和放坡系数严格按照设计的规定。

4）水泥砂浆找平层

1）将结构层上的污物杂质清理干净，洒水湿润。

2）按照规范要求留设分格缝，缝高同找平层厚度、缝宽20mm左右，用小木条嵌缝。

3）砂浆铺设由远到近，由高到低的程序进行，做到每分格内一次性铺成，严格掌握坡度，可2m靠尺找平。

4）待砂浆稍收水后，用抹子压实压平，终凝前，轻轻取出小木条，完工后要注意少踩踏。

5）铺设找平层12h后，需洒水养护或及时施工下一道工序。

（5）卷材施工

1）涂刷底胶:材底面和基层表面均涂胶粘剂。卷材表面涂刷基层胶粘剂时，先将卷材展开摊铺在旁边平整干净的基层上，用长柄滚刷蘸胶粘剂均匀涂刷在卷材背面，不得涂刷太薄而露底，也不得涂刷过多而底胶。搭接逢部位不得涂刷胶粘剂，留作涂刷接逢胶粘剂，留置宽度即卷材搭接长度。

2）面涂刷基层胶粘剂重难点为阴阳角、平立面转角处.卷材收头处.排水口.伸出屋面弯道根部等节点部位，这些部位有增强层时应用接逢胶粘剂。

a.刷底胶相当于传统的刷冷底子油工序，其作用是隔断基层潮气，防止卷材起鼓、脱落，增强涂刷与基层的粘结，避免卷材层出现针眼、气孔等质量问题，必须认真操作。

b.刷时，先用油漆刷蘸底胶在阴阳角.管子根部等部位均匀涂布一遍，大面积则改用长柄滚刷或橡皮刮板进行刮涂，一般涂布量为0.15～0.20kg/m2，涂布后常温在4h以后手感不粘时，即可进行下道工序作业。

3）卷材铺贴

涂刷胶粘剂与铺贴卷材间的间隔时间凭经验确定：用指触不粘手时即可开始粘贴卷材。

铺贴时应对准已弹好的粉线，并在铺贴好的卷材上弹出搭接宽度线。卷材铺贴采用滚铺法，注意防止砂子、灰尘等杂物粘在卷材表面。

每铺完一幅卷材，立即用干净而松软的长柄压辊从卷材一端顺卷材横向顺序滚压一遍，彻底排除卷材粘结层间的空气。排除空气后，平面部位卷材用外包橡胶的大压辊滚压（一般重30-40kg），使其粘贴牢固。滚压从中间向两侧边移动，做到排气彻底。

平面立面交接处，则先粘贴好平面，经过转角，由下往上粘贴卷材，粘贴时勿拉紧，轻轻沿转角压紧密实，再往上粘贴，同时排出空气，最后用手持压辊滚压密实，滚压时从上往下进行。

卷材铺好压贴后，将搭接部位结合面清除干净，用棉纱粘少量汽油擦洗。然后采用油漆刷均匀涂刷，不得出现露底.堆积现象。涂胶量可按产品说明控制，待胶粘剂表面干燥后即可进行粘合。粘合时从一端开始，边压合边驱逐空气，不允许有气泡和皱折现象，然后用手持辊顺边认真滚压一遍，使其粘接牢固。三层重叠处用密封材料预先加以填封，否则将会成为渗水通道。搭接逢全部粘贴后，封口要用密封材料封严，密封时严逢刮涂，不得留有缺口，密封宽度不应小于10mm。

4）材料要求

本工程均采用改性沥青防水卷材，其质量要求见下表：

项目	质量要求
折痕	每卷不超过2处，总长不超过20mm
杂质	大于0.5mm 颗粒不允许
胶块	每卷不超过6处，每处面积不大于4mm²
缺胶	每卷不超过6c处，每处不大于7mm ，深度不超过本身厚度30%

5）施工注意事项

雨天严禁进行卷材施工，五级风及其以上时不得施工。夏季施工时，屋面如有漏水潮湿，应待其干燥后方可铺贴卷材，并避免在高温烈日下施工。卷材防水层的找平层应符合质量要求，达到规定的干燥程度。在屋面拐角、水落口、屋脊、卷材搭接、收头等节点部位，必须仔细铺干、贴紧、压实、收头牢靠，符合设计要求和屋面工程技术规范等有关规定；在屋面拐角.落水口.屋脊等部位应加铺卷材铺加层。卷材铺贴时应避免过分拉紧和皱折，基层与卷材间排气要从分，不允许有翘边.脱层现象。所有防水卷材进场后立即取样送检，合格后方能用于工程。不允许穿带钉子的鞋进场。竣工的防水层不准堆其他材料，以免损坏防水层。

防水层做完后应作蓄水检查，蓄水深度20-30mm, 24h内无渗漏为合格，之后方可进行下道工作。屋顶坡度应严格按施工图要求找，泛水.雨水口及雨水管口在施工中应采取措施妥加保护，严禁杂物落入雨水管内，室内暗雨水管应作闭水试验，作好记录，合格后方可封闭。

6）成品保护

施工人员必须穿软底鞋在屋面操作，并避免在施工完的涂层上走动，以免鞋钉及尖硬物将卷材划破。防水卷材施工完后，应及时做保护层，减少不必要的返修。卷材防水层施工时，不得污染已做好饰面的壁和门窗等。严禁在已施工好的防水层上堆放物品，特别是钢结构构件。穿过屋面的管道应加以保护，施工过程中不得碰坏；水落口等处施工中应采取措施保持畅通，防止堵塞。

7）安全措施

防水材料均为易燃品，储存时应放在干燥和远离火源的场所，施工现场严禁烟火。施工操作人员应戴防护手套。

8）安全措施

防水验收有如下要求：不得有积水现象，管道安装后作闭水试验，防水层粘结牢固，无皱折、气泡、孔洞、起壳翘边等现象，各种检查记录及产品质量证明文件要齐全。

屋面泛水处女儿的处理详见下图所示。

4.卫生间防水施工

本工程建筑内的厨房.卫生间楼面为防水（聚氨脂防水材料）楼面。其主要施工方法为：

（1）在主体结构施工时，土建与水、电预埋施工密切配合，预留预埋管道，管线准确无误。各工序检查验收后方能浇筑砼，严禁事后穿墙开洞。

（2）基层清理：将结构层上面的松散杂物清理干净，凸出基层的硬块及水泥浆等要剔除扫净。

（3）水泥砂浆找平层：在做找平层前，应先在找坡层上刷一道稠度适宜的水泥浆，然后将拌合均匀的1：3水泥砂浆按设计的厚度铺平压实找平，并不得有积水，在铺设完12h后，应对其进行洒水养护。

（4）防水层：防水材料聚氨脂防水涂料，防水层的施工方法如下：

1）涂刷前的准备工作

a.在基层清理、修整、检查合格达到要求后，基层还必须干燥。

b.配料和搅拌：应根据所选购的防水涂料生产厂家提供的产品说明书进行配料和搅拌。使用前应进行搅拌，使防水涂料混合均匀，达到浓度一致。

c.涂层厚度控制试验：涂层厚度是影响涂膜防水质量的一个关键问题，因此，施工前，必须根据设计要求的每平方米防水涂料用量、涂膜厚度及防水涂料材性事先试验确定每道防水涂料涂刷的厚度以及每个涂层需要涂刷的遍数，这样才能较准确地控制厚度，并且使每道防水涂料都能实干，从而保证施工质量。

d.涂刷间隔时间试验：各种防水涂料都有不同的干燥时间，因此涂刷前必须根据气候条件经试验确定每遍涂刷的防水涂料用量和间隔时间，每遍防水涂料必须待前遍防水涂料实干后才能进行。

2）涂刷防水涂料

采用蘸刷法涂刷防水涂料，涂布时应先涂立面，后涂平面，涂刷应均匀一致，涂刷时不能将气泡裹进涂层中，如遇起泡应立即清除，涂刷遍数必须按事先试验确定的进行，同时，前一遍涂层干燥后应将涂层上的灰尘，杂质清理干净后再进行后一遍涂层的涂刷。

防水涂料涂布应分条或按顺序进行，分条进行时，每条宽度应与胎体增强材料宽度相一致，以避免操作人员踩踏刚涂好的涂层。每次涂布前，应严格检查前遍涂层是否有缺陷，如气泡、露底、漏刷、胎体增强材料皱折、翘边、杂物混入等现象，如发现上述问题，应先进行修补再涂布后遍涂层。

应当注意，防水涂料涂布时，涂刷致密是保证质量的关键。涂刷后续防水涂料时则应按规定的涂层厚度（控制材料用量）均匀.仔细地涂刷。各道涂层之间的涂刷方向相互垂直，以提高防水层的整体性和均匀性。涂层间的接槎，在每遍涂刷时应退槎50—100mm ,接槎时也应超过50—100mm，避免在搭接处发生渗漏。

3）铺设玻纤布

在防水涂料第二遍涂刷时，或第三遍涂刷前，即可加铺玻纤布。由于防水涂料与基层粘结力较强，涂层又较薄，玻纤布不容易滑移，因此，玻纤布应尽量顺屋脊方向铺贴，以方便施工、提高劳动效率。

玻纤布采用干铺法铺贴，在上道涂层干燥后，边干铺玻纤布，边在已展平的表面上用橡皮刮板均匀满刮一道防水涂料。也可将玻纤布按要求在已干燥的涂层上展平后，先在边缘部位用防水涂料点粘固定，然后再在上面满刮一道乳胶，使防水涂料浸入网眼渗透到已固化的涂膜上。如表面有部分露白时，即表明防水涂料用量不足，就应立即补刷。玻纤布铺设后，应严格检查表面是否有缺陷或搭接不足等现象。如发现上述情况，应及时修补完整，使它形成一个完整的防水层。然后才能在其上继续涂刷防水涂料，面层防水涂料就至少涂刷两遍以上，以增加涂膜的耐久性。

4）收头处理

为防止收头部位出现翘边现象，所有收头均应用密封材料压边，压边宽度不得小于10mm。收头处的胎体增强材料应裁剪整齐，如有凹槽时应压入凹槽内，不得出现翘边.皱折.露白等现象，否则应先进行处理后再涂封密封材料。在管道及墙边处，防水层应沿管道周边上刷250mm高，沿墙四周上刷500mm高，向门洞口外延300mm宽。铺贴完后不得有气泡.皱拆。

（5）卫生间楼地面防水层施工完毕后，应对卫生间作蓄水试验，检查有无渗漏现象，蓄水时间不小于24小时，蓄水深度控制在15～20cm。在蓄水无渗漏，并得到监理工程师的认可的情况下，作好卫生间蓄水试验记录，并作竣工资料收集。蓄水合格后再作结合层的施工。

（6）水泥砂浆保护层：在做保护层前，应先在防水层上刷一道稠度适宜的水泥浆，然后将拌合均匀的水泥砂浆按设计的厚度铺平压实，并不得有积水。

（7）面层：保护层养护好后，应进行楼地面面层施工。

第八章质量保证措施

第一节工程质量总目标

优良的工程质量必须以优质的原材料，并采用先进的施工技术和科学的管理来实现。优良的工程质量必须把质量责任落实到每个管理者头上，奖惩分明，并与质量有关的纵横协作单位以合同的形式明确责、权、利。采用IS09000的质量管理模式，制定质量管理文件和管理者质量责任，并在施工中实施。

在主体施工阶段，重点控制轴线.标高的施工质量，执行按工序控制主体质量，班组实行“三检”制。

在装饰装修阶段，坚持以样板引路和控制措施，确保以用户满意的质量画上一个完美的句号。

第二节质量保证体系

1.建立和健全质量保证体系

建立健全质量保证体系，项目部在公司总工程师领导下实行单位工程岗位责任制，项目经理部设质检员，负责项目的质量管理工作，施工队设兼职质检员负责全队的质量检测工作，从上到下形成了一个质量管理体系。

2.严格执行质量管理制度，加强质量检查

质检员应严格执行项目制定的各项质量管理制度，加强质量检查。质检员要经常会同队组，带班师傅，组成检查小组对全队施工的工程质量进行全过程的和全数的.反复的检测及进行技术指导，做到从严要求，项目质量计划要求达到优良的分部分项工程凡自检质量达不到优良标准的要及时进行返工修整，直至达到优良标准。项目质检员对分部分项工程进行全数的.细致的复检，核实施工班组自检情况，以确保工程质量标准。

3.确保进场物资的质量

工程质量创优，物质供应质量是基础，在材料采购上，我司实行公司与项目的双重把关制度，工程上的大宗材料，成品.半成品，构配件及设备，必须要求供方提供产品样本及出厂合格证，试验室按规范抽样试验，对特殊材料必须送到市检测中心进行试验，通过试验数据及上述提供的资料，选择最佳的供货单位。

进入现场的材料，项目部人员必须配合公司技术质安处按照分部分项质量标准，严格进行检测试验并加强材料进场验收工作，凡进场的产品质量不符合者一概拒绝验收。

4.严格工序管理

对于每道工序施工，都要进行技术交底工作，坚持“自检”.“专检”.“交接检”三检制度，坚持上道工序施工质量达不标准，下道工序不得施工的原则，凡是在交接程序上出现了质量通病，项目经理必须对交接人员进行追查，项目经理不追查责任的，公司立即追查项目经理的责任。

5.明确责任，提高管理、操作人员素质

为了提高项目管理的整体水平，不断提高施工人员的素质，使质量落实到实处，我们拟采取如下措施：

（1）每星期开一次“质量例会”，组织各有关管理人员学习有关法律、法令、法规、条例、规定及上级有关质量文件，根据现场实际学习有关图纸及规范.规程.标准，汇报施工质量情况及布置今后工作等。

（2）项目开工前，由公司技术质安处人员对现场管理人员进行技术交底及各种资料收集交底，使每个工长对自己的责任.任务有清晰的认识。

（3）项目经理要安排时间让工长.项目技术主管组织人员学习图纸、规范、规程、标准、《建筑质量通病防治手册》等，分项分部开工前，工长要对作业人员详细清楚地进行书面的技术.质量.安全交底工作，无交底者不准进行施工。

第三节施工质量管理措施

施工质量保证措施

1.本工程现浇钢筋混凝土柱较多，在施工过程中注意控制标高，控制好现浇柱的几何尺寸。

（1）模板安装时，支撑一定要牢固，模板的夹具按现浇结构中柱的施工方法进行。

（2）模板的安装高度高，应于模板中部开设门子板，便于混凝土浇捣时进行振捣。

（3）预埋铁件固定一定要牢固，要复核预埋铁件的位置是否准确。

（4）模板支撑好后应对模板进行检查验收，检查柱模的安装垂直度，柱模的方正是否符合要求。

2.梁.柱节点细部处理措施

（1）梁、柱节点是结构较重要的部位，该节点处多个方向的柱.梁交叉，钢筋集中，为了满足设计要求，梁外侧的纵向钢筋应置于柱主筋内侧。同时，该部位的箍筋对于保证结构质量至关重要，但由于受传统施工工艺和顺序的影响，对于梁高较大时，绑扎该部位筋尤其不便，施工中往往造成箍筋遗漏现象。因此，在施工中一方面要提高施工人员对该处钢筋重要性的认识，另一方面箍筋可在梁绑扎后穿套就位或采用二个开口箍对拼相互搭接30d方法解决。

（2）浇筑节点处砼时，应将节点部位清理干净，同时要保证砼保护层厚度及钢筋位置的正确性，特别是在上部负钢筋又粗又多时为防止砼下料困难，该部位可改用同强度等级的细石砼进行浇筑，与此同时，振捣棒头可改用片式并以人工捣固配合，并加强节点部位砼的湿润养护。梁柱不同标号时，应按设计位置加设钢筋网片。

（3）屋面各构造层质量控制措施

1）屋面各构造层确定专业施工队伍以保证质量

2）每道工序建立按“自检、交接检、专职检”三检制度并严实施，隐蔽工程经现场监理检查认可签证齐全后方可隐蔽。

3）保证水泥砂浆找平层施工质量技术措施

（4）保证防水卷材施工质量技术措施

1）在屋面阴角.转角部位和找平层分格缝部位必须作防水卷材附加层，加强这些薄弱部位的防水能力。

2）防水卷材在女儿墙凹槽内收头后应用压条压实，并用细石砼封闭凹槽，保证雨水不能从此部位渗漏下去。

3）防水卷材搭接宽度必须≥100mm，并冷粘贴密实，粘贴后挤压出的胶液应刮干净。

4）防水卷材施工完毕后，应有铺设专业通道，禁止在上面推车.拖移重物，带有尖锐棱角物品.禁止穿带钉鞋在上面行走。

5）防水卷材施工完毕后，必须进行蓄水48小时试水检验，经业主.监理检查无渗漏现象方可进行下道工序施工。

（5）细部措施处理

1）屋面的细石砼泛水高度应大于或等于250mm，弧度自然，表面光滑，线条顺直，浇水施工完毕后，应浇水养护。

2）屋面压顶坡度应向内，坡度≥2%，压顶内侧下口滴水角度≥75°且光滑通顺。

3）分格缝油膏嵌缝前，应清理干净，嵌缝时应连续进行，接头严密，表面平整。

4.现浇楼梯成型质量控制措施

现浇楼梯施工中容易出现踏步尺寸不均的质量通病，其成因在于其模板尺寸不准及固定不牢，导致浇筑移位变形。本工程将加工定型模板施工彻底解决此通病以保证楼梯成型质量，定型木模加工详入场后的实施性施工组织设计。

5.施工缝的留设及处理措施

（1）施工缝的留设，现浇钢筋砼柱只能在板顶和楼面梁的下口，楼面板和楼面梁的施工缝留设在次梁的1/3处。

（2）除了特别要求的斜缝外，所有的施工缝应是垂直或水平的，垂直的缝应留成槽口或用挡板，形成一个合适的接口，挡板在该位置应固定牢固，水平缝应在同一标高上。

（3）在砼有足够强度及在浇筑新砼前，施工缝表面应彻底凿毛及清理干净，在水平缝上的任何浮浆或浮渣应用水或压缩空气处理法除去，在新浇筑砼前砼面应充分湿润，刷同配合比的素水泥浆。

（4）砼中掺加缓凝剂，可预防临时交通阻塞和临时停电。

4.控制砼开裂的技术措施

因地形及气候条件，容易产生裂缝。为了板、梁、板砼尽量不产生开裂现象，我们在施工中采用以下一些技术措施：

（1）多做几个砼配合比的试配方案，根据实验结果从优选择。

（2）尽量选用矿渣水泥，降低水泥产生的水化热，控制水泥的单方用量，考虑掺加粉煤灰或矿渣粉替代部分水泥用量。

（3）调整砂率及提高机制砂和渠河砂的使用比例。

（4）向设计院提议，改变墙.板钢筋直径，减少钢筋间距，控制砼的收缩开裂。

（5）在不损伤砼的质量前提下，尽早拆除模板，以加强养护工作。

（6）由于砼中掺加了UEA-H微膨胀剂，加强砼的养护管理，保证砼前期养护不断水，养护日期保证不少于14d。

（7）加强砼的振捣检查、交底工作，便于密实。

（8）控制后浇带砼的施工日期，在不影响工期的前提下，后浇带最早不能少于60天后方能进行砼浇筑施工。

5.保证抹灰面不开裂、不空鼓技术措施

（1）中层灰要抹平，以免罩面有的过厚，中层抹灰7～8成干时即进行罩面抹灰，若时间过长，要洒水润湿，掺足石灰筋，并用钢磨打细过滤搅拌均匀。

（2）窗台下一匹砖的灰缝内配2φ6每边伸入窗间墙不小于1000mm。

（3）山墙的1/2层外设通长2φ6钢筋。

（4）不同建筑材料界面抹灰前挂钢丝网，两边宽各200mm。

6.保证抹灰面不空鼓的技术措施

（1）抹灰砂浆内掺石灰筋。

（2）对于整段误差较大的面，采用挂钢丝网，抹水泥石屑（或填塞），并分层抹实，且每层7～8成干时再抹下一层。

（3）砼表面抹灰要清除浮层，砼浮浆等，提前一天洒水润湿，抹灰前刷掺有胶水的水泥浆，随刷随抹灰。砖块面抹灰前要清除表面杂物，提前一天洒水润湿。

（4）坚持底、中、面三遍成活，抹灰层的平均厚度要控制在规定之内。

（5）保证外墙面砖粘结牢固的技术措施

由于外墙面砖因粘结不牢经常发生脱落下坠的现象，因此国家也制定了相应的《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》（JGJ110-97），作为强制性标准强制执行。为了保证本工程的面砖粘结质量，我们采用以下一些技术措施以控制施工质量：

1）所有进场使用的外墙面砖强度及冻融性必须达到国家相关规定要求。

2）当外墙使用空心砖砌体时，为了保证基层强度，在面砖底层找平抹灰前，在空心砖砌体上满挂直径不小于0.6mm的焊接钢丝网。

3）提前做找平层水泥砂浆的强度试验。根据我司施工经验，外墙抹灰用水泥砂浆的配合比应控制在1：2以内，方能满足面砖的粘结强度抗拔试验。

4）在做水泥砂浆找平层时，原材料必须每盘过秤，且必须是机械搅拌均匀。

5）外墙水泥砂浆找平层施工前，基层应清理干净，浇水润湿并用108胶水泥胶拉毛一遍，增强找平层与基层的粘结。

6）水泥砂浆找平层应严格控制平整度与垂直度，若平整度误差过大，使用面砖粘结剂量过厚，不能保证面砖的粘结强度，水泥砂浆找平层施工时，表面应压实，一面起砂。

7）本工程使用的面砖粘接剂必须有齐备的合格证及复检报告，并经业主.监理批准后方可使用。

8）在大面积进行外墙面砖施工前，应做样板，经业主.监理检查并做抗拔试验合格后方可进行大面积的面砖粘结施工。

第四节防止质量通病措施

质量通病及预防措施

1.模板工程质量通病及预防措施

（1）梁模板

梁身不平直、梁底不平及下挠、梁侧模炸模、局部模板嵌入柱梁间、拆除困难。防治措施:

1）支模时应遵守边模包底模的原则,梁模与柱模连接处,下料尺寸一般应略为缩短。

2）梁侧模必须有压脚板.斜撑.拉线直后将梁侧钉固。梁底模板按规定起拱。

3）混凝土浇筑前,模板应充分用水浇透。

（2）柱模板:

炸模、断面尺寸鼓出、漏浆、混凝土不密实,或蜂窝麻面、偏斜、柱身中间柱模偏位。

防治措施:

1）根据规定的柱箍间距要求加固。

2）成排柱模支模时,应先两端柱模,校直与复核位置无误后,顶部拉通长线,再立中间柱模。

3）四周斜撑要牢固。

2.钢筋工程质量通病及预防措施

钢筋下料长度不准箍筋歪斜扭曲,绑扎间距不均,钢筋贴模板,负筋下塌等。

预防及纠正措施：

（1）指派熟练工人操作钢筋机械,定期校核调直机的计量部件。

（2）加工箍筋时一次性加工个数不宜过多。

（3）梁板及墙柱钢筋绑扎时,先划线,后绑扎，严格按线绑扎。

（4）严格用按规定厚度的具有足够强度的混凝土垫块将梁板钢筋垫起,墙柱钢筋的保护层垫块绑扎牢固。

（5）板面负筋要用固定马凳垫起,数量要足够,绑扎要牢固,避免踩踏。

3.混凝土工程质量通病及预防措施

（1）蜂窝。产生原因:振捣不实或漏振;模板缝隙过大导致水

泥浆流失,钢筋较密或石子相应过大。

预防措施:按规定使用振捣器。停歇后再浇捣时,新旧接缝范围要小心振捣.模板安装前应清理模板表面及模板拼缝处的浆,才能使接缝严密。若接缝宽度超过2.5mm,应予填封,底板钢筋过密时应选择相应的石子粒径。

（2）露筋。产生原因:主筋保护层垫块不足,导致钢筋紧贴模板;振捣不实。

预防措施:钢筋垫块厚度要符合设计规定的保护层厚度;垫块放置间距适当,钢筋直径较小时垫块间距宜密些,使钢筋下沉挠度减少;使用振捣器必须待混凝土中气泡完全排除后再移动。

（3）麻面产生原因:模板表面不光滑;模板湿润不够;漏涂隔离剂。

预防措施:模板应平整光滑,安装前把粘浆清除干净,并满涂隔离剂,浇捣前对模板要浇水湿润。

（4）孔洞。产生原因:在钢筋较密的部位,混凝土被卡住或漏振。

预防措施:对钢筋较密的部位应分次下料,缩小分层振捣的厚度;按照规程使用振捣器，特殊部位采用φ35 小直径振捣棒仔细振捣。

（5）缝隙及夹渣:产生原因:施工缝没有按规定进行清理和浇浆,特别是台阶面及墙根处。

预防措施:在墙模施工缝面位置开100mm×100mm生“口”模板,以清除杂物。墙模板脚应留≥200mm×200mm模板，墙按≤1000mm 设置。浇筑混凝土前应全面检查,清除模板的杂物和垃圾。

（6）墙底部缺陷（烂脚）。产生原因:模板下口缝隙不严密,导致漏水泥浆;或浇筑前没有先浇灌足够50mm厚以上水泥砂浆。

预防措施:模板缝隙宽度超过2.5mm 应予填塞严密,特别防止侧板吊脚;浇筑混凝土前先浇筑50～100mm 厚的水泥砂浆。

（7）梁柱结点处（接头）断面尺寸偏差过大。产生原因:柱头模板刚度差,或把安装柱头模板放在楼层模板安装的最后阶段,缺乏质量控制和监督。

预防措施:安装梁板模板前,先安装梁柱接头模板,并检查其断面尺寸.垂直度.刚度,符合要求方允许接驳梁模板。

（8）楼板表面平整度差。产生原因:振捣后没有用拖板.刮尺抹平;斜水部位没有用符合尺寸的模具定位;混凝土未达终凝就在上面行人和操作。

预防措施:浇捣楼面应提倡使用拖板或刮尺抹平,跌级要使用平直.厚度符合要求的模具定位;混凝土达到1.2MPa后才允许在混凝土面上操作。

（9）基础轴线位移,螺孔.埋件位移。产生原因:模板支撑不牢,埋件固定措施不当,浇筑时受到碰撞引起。

预防措施:基础混凝土是属于厚大构件,模板支撑系统要予以充分考虑;当混凝土捣至螺孔底时,要进行复线检查,及时纠正。浇筑混凝土时应在螺孔周边均匀下料,对重要的预埋螺栓尚应采用钢架固定。必要时二次浇筑。

（10）混凝土表面不规则裂缝。产生原因:一般是淋水保养不及时,湿润不足,水分蒸发过快或大构件温差收缩,没有执行有关规定。

预防措施:混凝土终凝后立即进行淋水保养;高温或干燥天气要加麻袋草袋等覆盖,保持构件有较久的湿润时间。

（11）缺棱掉角。产生原因:投料不准确,搅拌不均匀,出现局部强度低;或拆模板过早,拆模板方法不当。

预防措施:指定专人监控投料,投料计量准确;搅拌时间要足够;拆模应在混凝土强度能保证其表面及棱角有不应在拆除模板而受损坏时方能拆除。拆除时对构件棱角应予以保护。

（12）钢筋保护层垫块脆裂。产生原因:垫块强度低于构件强度;放置钢筋时冲力过大。

预防措施:垫块的强度不得低于构件强度,并能抵御钢筋放置时的冲击力;当承托较大的钢筋时,垫块中应加钢筋或钢丝增强;垫块制作完毕应浇水养护。

第五节成品保护措施

为了本工程生产的顺利进行，防止成品、半成品的丢失损坏，特制定以下措施：

1. 抹灰工程成品保护措施

（1）推小车或搬运物料时，不得碰撞墙角.门框等。压尺和铁铲等工具不要靠在刚完成抹灰的墙面上。

（2）拆除脚手架时要注意轻拆轻放，不得撞坏门窗和墙面。

（3）保护好墙上已安装的配件.电线槽盒等室内设施，对被砂浆粘上.污染的要及时清刷干净，特别是粘在门窗框上的砂浆要及时清理干净。

（4）抹灰层凝结硬化前防止水冲.撞击.振动和挤压。

（5）保护好地漏等处不被堵塞。

（6）搬运料具时要注意不要碰撞已完成的设备.管线.埋件扩门窗框和已完成粉刷饰面的墙柱面。

（7）砂浆水平运输及垂直运输装在固定容器中，运输前将容器边沿擦洗干净，不得溢洒。

（8）严禁在地面上拌制砂浆及直接在地面上堆放砂浆。

2.乳胶漆工程成品保护措施

墙面刮腻子滚刷乳胶漆过程中，用纸胶带、旧报纸、塑料布对消防箱、配电箱、开关、插座进行粘贴遮盖保护。

3.塑钢门窗工程成品保护措施

（1）钢门窗应放入库房存放，下边应垫起.垫平.码放整齐。

（2）门窗保护膜应检查完整无损后再进行安装，安装后应及时将门框两侧用木板条捆绑好，并禁止从窗口运送任何材料，防止碰撞损坏。

（3）若采用低碱性水泥或豆石混凝土堵缝时，堵后应及时将水泥浮浆刷净，防止水泥固化后不好清理，并损坏表面的氧化膜。铝合金门窗在堵缝前，对与水泥砂浆接触面应涂刷防腐剂进行防腐处理。

（4）抹砂前应将铝合金门窗用塑料薄膜保护好，在室内湿作业未完成前，任何工种不得损坏其保护膜，防止砂浆对其表面的侵蚀。

（5）塑钢门窗的保护膜应在交工前撕去，要轻撕，且不可用开刀铲，防止将表面划伤，影响美观。

（6）塑钢门窗表面如有胶状物时，应使用棉丝沾专用溶剂擦试干净，如发现局部划痕，可用小毛刷沾染色液进行涂染。

（7）架子搭拆.室内外抹灰、管道安装及建材运输等过程，严禁擦、砸、碰和损坏塑钢门窗樘料。

4.油漆工程成品保护措施

（1）每遍油漆前，都应将地面、窗台清扫干净，防止尘土飞扬，影响油漆质量。

（2）每遍油漆后，都应将门窗扇手梃钩勾住，防止门窗扇.框油漆粘结，破坏漆膜。

（3）刷油后应将滴在地面上或窗台上及污染在墙上的油点清刷干净。

5.玻璃安装成品保护措施

对已安装完门窗玻璃的建筑，须派专人看管，每日应按时开关门窗，尤其是在风雨天气更应注意。

门窗玻璃安装后，应随手挂好风钩或插上插销，防止刮风损坏，并把多余的和破碎的玻璃及时清理干净送住仓库。

玻璃安装时，操作人员要加强对窗台及门窗抹灰等项目的保护。

6.屋面防水成品保护措施

（1）施工人员应保护好已做好的找平层保温层等成品。

（2）禁止在已做好的防水层上穿带钉鞋行走，和放置坚硬物体和杂物，以免损坏防水层。防水层施工完毕，及时做好保护层。

（3）防水层施工时，应配备足够灭火器材以防止起火，避免污染墙壁面.檐口及门窗等已完工程。

（4）对穿过板面，墙面等处已稳固好的管线加以保护，施工过程中不得碰损变位。

7.外墙成品保护措施

（1）外墙工程完工后，应及时用木板将洞口保护好，防止碰撞损坏。

（2）拆.翻架子时，要严防碰撞墙面和污染面层。

（3）室内施工时一律不准从室内往外清倒垃圾，严防污染面层。

（4）交工前对外墙面砖层进行彻底清洗，并防止雨淋、尘土玷污和热空气的侵袭，如一旦发生，应及时进行处理。

8.安装工程成品保护措施

安装施工不得随意在土建墙体上打洞，因特殊原因必须打洞，应与土建协商，确定位置及孔洞大小。安装施工中应注意对墙面的保护，避免污染。土建施工人员不得随意板动已安装好的管道、线路、开关、阀门，未交工的厕所不得使用，磨石地坪作业时不得利用已安装的下水管排泥浆，不得随意取走预埋管道管口的管堵。

第六节装饰工程

装饰工程质量控制措施如下：

1.抹灰质量控制措施

（1）在抹灰施工过程中，以高级抹灰需求对其检查和评定。

（2）顶棚抹灰前须用清水湿润基层并刷素水泥浆一道。

（3）顶棚表面应压实压光，不能出现抹纹和气泡.接槎不平等现象，顶棚与墙面相交的阴角，应成一条线。

（4）内墙基体为砌体时，表面刷108胶水泥浆一道。基体为砼时，先凿毛再刷水泥浆一道，涂刷结合层时应随刷随抹底层砂浆，并随手抹成粗糙表面。在砖与混凝土交接处，铺设钢板网，操作见上图示。

（5）中层砂浆抹完后，检查墙面平整度和阴阳角垂直度，并及时修整。中层砂浆凝结后，应适当喷水养护，保持墙面湿润。

（6）罩面时先用铁板压实，接着用硬尺枋刮平，最后用木抹子搓平，对需作压光面时，将铁抹子上下来回抹压收光，并不得显露抹痕。

2.墙体喷涂控制

（1）墙体涂料不能随意掺水或随意掺加颜料，也不能在夜间灯光下施工，以防止掉粉和色泽不均匀。

（2）在雨天或风力四级以上的天气不能进行外墙涂料施工。

3.卫生间质量控制

（1）对卫生间的管洞部位，要先对基层清理.冲洗，充分湿润后扫水泥浆，再用高于结构一级的细石砼（加微膨胀剂），分两次浇筑至板面下2cm处。并做24h盛水试验。

（2）在卫生间作面层前，管洞周围30cm 范围内作851涂膜防水一道。

4.屋面质量控制

（1）屋面结构砼在浇筑时，必须连续进行，不得留置任何施工缝。振捣时，除用插入式振动棒振捣外，还需用平板振动器振捣，砼初凝前，再用铁板压光，密封气孔。

（2）屋面结构砼试水，必须在屋面上蓄水48h以上，经认真检查作好记录，确认无渗漏现象才能进行下一步工序。如有渗漏，必须经处理并再试水合格。

（3）基层与突出屋面的结构连接的阴角，均先作泛水线，其圆弧半径R≮50mm。

（4）屋面雨水管穿女儿墙，先在管壁作防水一道，然后埋设雨水弯管，再灌管洞。

（5）待屋面防水完成后，对天沟进行≮48h蓄水试验，作好记录，进一步检查屋面及天沟的排水坡度。

（6）屋面防水工程由专业施工队伍组织实施，施工前必须编制屋面防水施工方案。防水卷材必须有材质合格证，且必须抽查，防水操作须持证上岗，确保优良。

第七节预防渗漏、开裂的技术措施

1.卫生间防渗漏及防水施工技术措施

卫生间是建筑物容易出现质量通病的部位。为此我公司将根据多年施工经验对该部位采取特别措施，确保工程质量。

（1）施工程序

楼板堵管洞 → 抹灰找平 → 管根处理 → 防水层 → 砂浆保护层 → 第一次蓄水试验 →砂浆找平层 → 墙面.地面砖 → 洁具安装→ 第二次蓄水验 → 验收。

（2）质量通病控制措施

1）卫生间的防水基层，必须用1：2水泥砂浆抹找平层，要求抹平压光无空鼓，表面要坚实，不应有起砂，掉灰现象，在抹找平层时，凡遇到管子根的周围，要使其略高于地平面，在地漏的周围，应做成略低于地面的洼坑。

2）穿过楼在面或墙壁的管件处抹灰必须收头圆滑，管件安装牢固，泄漏安装要准确，周围要符合设计要求的坡度，不得积水。

3）找平层必须干燥，一般表面泛白无明显水印时，才能进行防水层的施工，施工前要把基层表面的尘土杂物彻底清扫干净。

4）预留孔洞先用钻子将孔扩成倒锥台形，然后用专用卡具支孔底模，间隙用C20混凝土细石混凝土堵塞，堵塞分两次进行，第一次堵至板面口2cm处，隔一夜再用1：

5）地漏上口在面层铺设前用嵌缝油膏填实压平。预留孔洞处理方法见下页图。

6）作防水层时防水层在四周墙脚部位应上翻250高，门口处卷过阳角。

2.外墙面防渗漏及防水施工技术措施

本工程外墙防渗漏遵循层层设防、多道设防、重点部位设防的原则，在施工中要求各级管理人员和施工队伍一定要严格按照方案执行。

（1）墙防水施工技术措施

1）砌体在砌筑施工时，用防水砂浆砌筑，并保证砂浆的饱满，严格控制砖砌体的孔隙率，提高抗渗性。

2）面抹灰防水剂要搅拌均匀，抹灰时，防止空壳，裂缝等质量问题出现。

3）塑钢窗框周边，用防水砂浆嵌填密实，窗台坡度符合设计要求，施工过程中，要加强质量检查和抽查。

4）砌筑的防渗楼施工技术措施

5）砌筑不足模数部分，由实砖或素混凝土进行调整。

6）砖墙体进行外抹灰前，要求用1：2.5水泥砂浆进行勾缝.对砂浆不饱满的灰缝.空头缝和瞎缝用水泥砂浆嵌实。

7）砖墙与混凝土结构的连接：砌筑外墙勾缝完毕后，先用1：3水泥砂浆进行第一次抹灰，抹灰厚度为6mm，第一层抹砂后再满挂钢丝网，钢丝网伸过混凝土墙面500宽，钢丝网挂在第一层抹灰与第二层抹灰之间，钢丝网的固定方法：用冲击钻在混凝土墙上打眼，间距不大于300mm，塞入小木楔，用铁钉将钢丝网固定。钢丝网要平整.无弯曲。钢丝网的网眼不能过大或过小，过大或过小都不能有效地粘结面层砂浆。

3.塑钢窗防渗施工技术措施

（1）塑钢窗塞口是关系到窗缝渗漏的关键。

（2）窗洞口要适当，洞口过小，窗框四周塞缝会不密实，施工时要适当剔凿；洞口过大，塞缝的水泥砂浆容易开裂，因此，要求大于35mm的窗缝，要先支设模板，浇筑窗边的混凝土柱，洞口合适后，再安装窗框，窗框固定完毕后，由专业厂家负责塞缝，窗缝用发泡剂处理。

（3）塞缝完毕后，由监理工程师验收，合格后在窗户的外侧，涂刷防水乳胶漆2mm厚，中间加纤维一层，待外墙抹灰后，由监理工程师.铝窗公司和施工单位共同做冲水试验一次，冲水时间不小于20分钟，如果发现窗缝有渗漏现象，该部位窗缝塞堵的防水要返工。

4.外墙其他部位防渗施工技术措施

外墙管道待管道施工完毕，并采取必要防水措施后，用细石混凝土进行堵补，细石混凝土中掺6％的防水剂。

第九章安全文明生产

第一节 分项工程安全技术措施

1.安全管理总体思路

贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针，严格遵守国家的各项劳动法律和法规，组织制定本项目各工序、各工程安全操作细则和安全生产管理办法。

2.安全目标

无重伤以上人身伤亡事故，无重大及重大以上交通事故、设备事故、火灾事故，控制一般事故。

3.高处作业劳动保护

（1）从事高处作业的职工，必须经过专门安全技术教育和体检检查，合格才能上岗，凡患有高血压、心脏病、癫痼病、肱晕症等不适宜高处作业的人，禁止从事高处作业。

（2）从事高处作业的人员，必须按照作业性质和等级，按规定配备个人防护用品.并正确使用。

（3）高层建筑冬季施工时，应按规定做好职工防寒保暖工作，或根据工程情况因地制宜地设置挡风防寒或临时取暖等措施。在夏季施工时须采取降温与预防中暑措施。

（4）高层施工人员集中处，应在操作层的适当位置设置便桶。

4.塔吊起重机安全操作要求

（1）起重机的路基和轨道铺设，必须严格按原厂规定，路基两旁应有较好的排水措施；轨距偏差不超过名义值的0.1%，两轨道间每隔6m应设置水平拉杆，在纵横方向上钢轨顶面的倾斜度不大于0.1%；轨道接头必须错开，钢轨接头间隙在3～6mm，接头应大于行走轮半径。轨道防雷接地应可靠，接地电阻不大于10欧姆。

（2）安装完毕，在无荷载的情况下，塔身的垂直偏差不得超过0.3%，压重配重应符合原厂规定。

（3）多台起重机在同一作业面工作时，两机之间操作的安全距离，不得小于5m。

（4）起重机各传动机构应工作正常，制动器应灵敏可靠，夹轨器应完好。钢丝绳应符合起重机设计标准，长度满足使用要求，缠绕在卷筒上应排列整齐，起升机构钢丝绳，当吊钩处于最低位置时，卷筒上应至少保留三圈钢丝绳。

（5）起重机控制室内各种指示灯、电流表、电压表齐全完好。机上应设信号装置，如电铃、喇叭等，高度在45m以上时，应增设高空指示灯、风速仪、幅度指示及重量指示装置。

（6）起重机必须安装行走.变幅.吊钩高度.力矩限制器。配备升降驾驶室的起重机，应安装驾驶室上下高度限位及断绳保险装置。各种装置应保证灵敏可靠。

（7）起重机各附着装置的间距和附墙距离应按原厂规定设置。并对建筑物进行必要的结构复算。

（8）作业完毕，起重机应停放在轨道中间位置，臂杆应转到顺风方向，并放松回转制动器。吊钩小车及平衡杆应转到顺风方向，并放松回转制动器，吊钩升到离臂杆顶端2～3m处，锁紧夹轨器，使起重机与轨道固定。如遇8级以上大风时，塔身上部应拉四根缆风绳与地锚固定。

5.产管理具体措施

（1）安全生产对施工企业来说是一个十分重要的管理内容，只有保证安全的前提下，才能抓好进度，提高质量。

（2）安全生产管理的一般要求：提高认识，健全体制，落实措施，严格管理。建立完善的安全生产保证体系，内容包括：组织保证体系（见附表）、制度保证体系（由岗位管理.措施管理.投入和物资管理及日常管理等四方面组成）、技术保证体系（包括安全技术规范和标准及多领域五环节技术），投入保证体系和信息保证体系。

（3）机械动力部门对一切机电设备配齐安全防护保险装置，加强经常性的检查、维修、保养，确保安全运行，负责上岗人员的持证工作，对大型机械设备的安装.拆卸.运输方案和验收记录归档。

（4）材料部门保证供应安全所需的合格材料，采购、发放和回收劳保用品，一切材料必须符合国家规定标准、并定期检查，发现不合格的及时报告更新。

（5）财务部门按照规定将安全生产措施计划列入生产财务计划，专款专用，确保经费的落实，监督其合理使用。

（6）劳动工资部门对劳动保护用品发放标准的执行情况进行监督和检查，配合有关部门做好的特殊工作考核、发证和年审工作，合理调配劳动力量，控制加班加点，不打疲劳动战，实行劳逸结合。

（7）卫生部门对现场的劳动卫生状况进行管理，及时提出预防和改善卫生条件的措施，提供防署药品，参加现场的检查工作，做好防蝇灭鼠和消毒杀蚊工作，如发生工伤事故积极组织抢救和治疗工作。

（8）工会部门要监督检查国家劳动保护政策和法令的执行情况，参加安全生产检查，及时发现和制止违章指挥.违章作业行为，监督检查工伤事故的处理情况和防范措施情况，督促劳保用品的发放和使用情况。

（9）安全管理部门积极协助领导开展安全生产工作，贯彻安全生产的措施、法规和施工现场的规章制度，并进行监督检查，做好教育和建立好各类台帐，及时掌握安全生产动态，提出和落实预防措施。

6.企业工人必须进行三级安全教育及职工的培训工作

三级教育是指公司、项目部和班级的教育，工人变换工种必须进行新工种的安全技术教育，工人应掌握本工种操作技能，熟悉本工种安全技术操作规程。要认真建立“职工劳动保护登记卡”，及时做好记录。针对新技术新工艺做好操作职工的安全培训，达到合格后持证上岗。

7.安全检查

必须建立安全检查制度，有时间.有要求.明确重点部位.危险岗位。安全检查有记录，对查出的隐患应及时整改，做到定人.定时间.定措施。塔吊.井架和脚手架必须认真做好验收，合格后挂牌使用。班组在班前必须进行上岗交底.上岗检查.上岗记录的“三上岗”和每周一次的“一讲评”安全活动。对班组的安全活动，要有考核措施。

8.安全监控

在施工区域根据需要配备安全监控人员，所有人员必须佩带胸卡，经培训后上岗，实施前制订楼层安全监护的具体要求。

“五牌一图”与安全标牌

施工现场必须有“五牌一图”，即施工单位及工地名称牌、安全生产六大纪律宣传牌、放火须知牌、安全无重大事故记录牌、工地主要管理人员名单牌和施工总平面图。

宣传安全生产，在主要施工部位、作业点、危险区、主要通道口必须挂有安全宣传标语或安全警告牌。

第二节用电安全技术

1 .电气设备的金属外壳以及和电气设备连接的金属构架等，除有特殊规定外，均应有可靠的接地（零）保护。

2 .施工现场专用的中性点直接接地的供电系统中，必须采用接零保护，且须设专用保护零线，不得与工作零线共用。

3.保护零线应由工作接地线或由配电室的零线或第一级漏电保护器电源侧的零线引出。

4.在中性点不直接接地供电系统中，则必须采用接地保护。

5.所有电气设备的保护零线应以并联方式与零干线连接。零线上严禁装设开关或熔断器。

6.严禁利用大地做零线或相线。

7.重复接地线与保护线相连，与电气设备相连接的保护零线应用截面不小于2.5mm的绝缘多股铜线。保护零线除须在配电室或总配电箱处做重复接地外，还必须在配电线路中间处和末端处作重复接地。

8.施工现场的塔式起重机，井字架和金属脚手架，当其高度超过20m时，要设置防雷和重复接地装置，其接地电阻不大于10欧姆。

第三节文明施工保证措施

文明施工管理是企业施工生产经营的综合反映，应贯穿于施工管理的全过程，以便提高劳动生产率、降低物耗、消除污染、美化环境、提高工程.延长机械使用寿命，有效地防止火灾事故，减少安全隐患，保证社会效益和企业经济效益的稳步提高。严格按照市政府的《整治》条例做到施工“标准化”、现场“景观化”。因此，本工程项目部必须建立文明施工管理机构并健全和落实各项文明施工管理制度，保证本工程文明施工工作切实抓好抓实，取得效果。争创“成都市文明施工先进工地”称号。

1．文明施工是一个系统工程，贯穿于项目管理的始终。它是施工现场综合管理水平的体现，涉及项目每一个人员的生产.生活及工作环境，同时，该工程地处沌口经济开发区，文明施工尤为重要。本单位结合以往工程的施工经验，并遵照开发区有关规定，把该工程建成德阳市文明样板工地。

2．在施工过程中，自觉地形成环保意识，要创造良好的生产工作环境，最大限度地减少施工所产生的噪声与环境污染，本次参与施工的设备噪音均控制在国家和德阳市允许的范围内。

（1）实施责任

1）项目经理是施工管理的第一责任者，项目工程管理部制定出文明施工计划；项目部成立以项目经理为首的文明施工领导小组，对施工人员进行文明施工教育，加强文明施工意识。每周至少二次对现场进行文明施工检查.

2）项目副经理直接负责该工程的文明施工；

3）设置专职文明施工管理人员，专门负责现场文明施工。

（2）文明施工管理要点

1）总平面图管理

2）形象策划要求标准统筹对施工现场进行设计和规划，以确保文明工地的实现。

3）严格遵守有关消防.保卫方面的法令.法规，制定有关消防保卫管理制度，完善消防设施，消除事故隐患。佩带统一印制的出入证，加强现场保卫工作。

（3）场区环境保护措施

1）施工现场临时道路用碎石铺设，这既给雨期施工带来很大的便利，给工人提供了良好的工作环境，又防止了尘土.泥浆被带到场外，保护了周边环境，很大程度上加强了现场文明施工。

2）运输散装材料，车厢后封闭，避免撒落；散装水泥和石灰车辆撤离现场前，派人用水将下料斗及车身冲洗干净。

3）设立专门的垃圾通道，派专人进行现场洒水，防止灰尘飞扬，保护周边空气清洁。

4）建立有效的排污设施，本一期工程装饰装修中各单位工程均有大面积水磨石楼地面施工，水磨石施工将会产生大量污水，我方将在拟建物周边设置二级沉淀池，保证现场和周围环境整洁文明。

5）合理安排作业时间，在夜间避免进行噪声（<55dB）较大的工作；采用进口低噪声振动器等设备，减少噪声。

6）间灯光集中照射，避免灯光扰民。

7）格按经济开发区有关环保规定执行。

8）搞好施工现场卫生

（4）场区宣传板、标识板

在紧靠施工现场大门边上方设一灯箱透光彩宣传板，在各工序作业点和加工间、材料堆放处均设标识板，标识板由公司统一制作，统一规格。

（5）施工现场食堂卫生方案

为使公司现场食堂卫生规范化，特制定本规定：

1）食堂工作人员应严格遵守市政府“十不”规定。

2）食堂工作人员必须严格遵守《食堂卫生法》。

3）食堂工作人员必须定期检查身体，不合格者不得上岗，工作时必须穿白大褂戴白帽子。

4）食堂内外必须畅通。

5）食堂地坪.墙裙.灶台.操作台板必须贴地瓷砖。

6）食堂必须配备冰箱，以防食物变质，有条件的现场还可以购进.使用先进的炊事用具。

7）食堂器具必须配备合适的盖子，以防蚊.蝇.灰尘。

8）食堂必须远离厕所30～50m。

9）食堂必须每天清洗，所有半成品以及器具杂件必须堆放整齐，做到防水防潮（离地面不得少于30cm）。

10）新开工程食堂必须在开伙前做好以上工作并报公司后勤生活部批准后方可开伙。

（6）害虫控制方案

1）施工现场环境卫生应划区定点包干，坚持日常打扫与突击清扫相结合，制定切实可行的卫生制度。

2）控制和消灭蚊子滋生地，经常翻缸倒罐，消除积水，填平无用垢坑沟，食堂安纱门.纱窗。

3）消灭苍蝇滋生地，经常清扫厕所，定期对厕所进行消毒，要保持垃圾箱附近的环境清洁卫生，对咸菜缸等要严密加盖。

4）现场食堂及民工住所应定期投放灭蟑螂药片。

5）施工现场应安放灭鼠笼或鼠夹，定期投放灭鼠药、粘鼠胶等，并定期检查，鼠药要妥善保管，防止误服。

6）现场办公室.食堂前安放灭蚊蝇灯和粘蝇胶。

（7）文明施工的具体措施

在施工中贯彻文明施工的要求，推行现代化管理方法，科学组织施工，做好施工现场的各项管理工作。本工程将以建筑施工现场标准化工地的各项要求严格加以管理，创建筑现场标准化工地。

（8）管理措施：

1）贯彻文明施工的要求，推行现代管理方法，科学组织施工，做好施工现场的各项管理工作。

2）按照施工总平面布置图设置各项临时设施。堆放大宗材料、成品、半成品和机具设备，不得侵占场内道路及安全防护等设施。

3）施工现场设置明显的标牌，标明工程项目名称.建设单位.设计单位.施工单位.项目经理和施工现场总代表人的姓名.开.竣工日期.施工许可证批准文号等。施工单位负责施工现场标牌的保护工作。施工现场的主要管理要员在施工现场应当佩戴证明其身份的证卡。

4）施工现场的用电线路，用电设施的安装和使用必须符合安装规范和安全操作规程，严禁任意拉线接电。施工现场必须设有保证施工安全要求的夜间照明；危险潮湿场所的照明以及手持照明灯具，必须采用符合安全要求的电压。

5）施工机械按照施工总平面布置图规定的位置和线路设置，不得任意侵占场内道路。

6）保证施工现场道路畅通，排水系统处于良好的使用状态；保持场容场貌的整洁，随时清理建筑垃圾。在车辆，行人通行和地方施工，应当设置沟井坎穴覆盖物和施工标志。

7）施工现场的各种安全设施和劳动保护器具，必须定期进行检查和维护，及时消险隐患，保证其安全有效。

8）职工生活设施，符合卫生，通风，照明等要求。职工的膳食，饮水供应待应当符合卫生要求。

9）做好施工现场安全保卫工作，采取必要的防盗措施，在现场周边设立围护设施。非施工人员不得擅自进入施工现场。

10）严格依照《中华从民共和国消防条例》的规定，在施工现场建立和执行防火管理制度，设置符合消防要求的消防设施，并保持完好的备用状态。在容易发生火灾的地区施工或者储存，使用易燃易爆器材时，施工单位应当采取特殊的消防安全措施。

11）遵守国家有关环境保护的法律规定，采取措施控制施工现场的各种粉尘、废气、废水、固体废弃物以及噪声，振动对环境的污染和危害。

12）搞好公共关系的协调工作。为最大限度地减少施工对周围环境的影响，我公司由专人负责公共关系的协调工程，随时听取有关方面对我施工的意见和建议，并在可能的情况下加以改正，满足有关部门的要求，使工程能顺利进行。

第十章季节性施工措施

第一节雨期施工技术措施

1.雨期施工前准备

（1）根据工地的具体情况组织成立防汛抢险队，雨天巡逻检查工地情况，发现险情及时排除。防汛抢险人员要经常组织活动，学习防汛的有关知识，加强防汛意识，保证雨期正常施工。

（2）根据工程特点，制定切实可行的雨期施工技术措施，提前提出雨期施工需用的材料，机具设备和物资计划，及时购买、调运、提前组织进场。提前检修好水泵，保证完好率100%。

（3）平整现场场地，规划排水流向，场地四周做排水沟，排水沟的坡度要符合排放要求，及时清理，不得堵塞，保证排水畅通无阻。

2.主体结构工程雨施措施

（1）钢筋应用垫木垫放整齐，绑扎前应刷除钢筋表面的泥土和锈斑。

（2）木模板应尽量减少雨淋日晒，防止扭曲变形和开裂。不要过早刷脱模剂，刷后要有防雨保护，雨后清理、补刷。

（3）雨期进行混凝土施工要注意收听天气预报，确定混凝土浇筑时间。混凝土浇筑要避开大雨，如遇小雨时，应用防雨材料将新浇筑的混凝土表面遮盖，以免冲走水泥浆，影响混凝土浇筑质量。对因大雨被迫中断连续浇筑的部位，施工缝处可采用加筋的方法进行处理或按设计要求采取措施，并加盖塑料布保护。

（4）在进行混凝土浇筑时，我们将选择1-2家质量高、信誉好、距离施工现场比较近的大型搅拌站来配合进行混凝土的供应，以保证混凝土供应完全能够满足施工的需要。同时我们还将提前安排好合理的行车路线，使混凝土能很快运到现场。另外，我们还将在现场合理地布置混凝土输送泵，使运到现场的混凝土能够尽快浇筑。在施工时，我们还将设专人负责混凝土车辆的调度工作，保证混凝土能够连续浇筑。这样，在提前掌握天气情况的条件下，我们就能使混凝土能在很短的时间内浇筑完毕，而保证其不被雨淋。

（5）做好混凝土的养护工作，养护时间为7天，日晒严重时，应多浇水，保证混凝土表面保持湿润。

3.砌筑、抹灰工程雨施措施

（1）砌筑砂浆要随用随拌，雨天施工砂浆稠度要适当减少。

（2）KP1型页岩多孔砖等轻质砖进场后，要做好防雨保护，以免被雨淋湿，含水率过大。含水率饱和的砌块、砖等不得上墙。

（3）抹灰工程，应采取防雨措施，应防止终凝前的抹灰层受潮，抹灰层的基层含水率应符合规定。雨天施工时应注意避免工作人员将泥水带入室内。下班时关闭好门窗做好必要的封堵。

（4）水泥、腻子等装修材料要妥善保管，防止雨淋受潮。在室内存放的要经常通风，在室外存放的要铺垫块并覆盖好。

4.装饰工程雨施措施

（1）装修材料要妥善保管，防止雨淋受潮。在室内存放的要经常通风，在室外存放的要铺垫块并覆盖好。

（2）装修前要作好屋面防水、排水工作，清理雨水口，疏通雨水落管，做到屋面不漏水、不渗水。

（3）雨天避免外装修，基层含水率应符合规定要求，否则应待基层干燥后再施工，如刚施工完就遇雨，雨后应及时修补雨水冲刷的部位。

5.脚手架工程雨施措施

（1）外脚手架要严格按施工组织设计及有关规定搭设。要及时排除架子基底积水，大风暴雨后认真检查，发现立杆下沉、悬空、接头松动等问题应及时处理，并经验收合格后方可使用。

（2）脚手架的坡道要加防滑条，防滑条间距不大于30cm，不得随意增大间距，安装挡脚板和防护网。缆风绳应固定在建筑物的坚实构件上或埋深在地锚上，专人定期检查，发现松动，及时调整花蓝螺栓。

（3）高大脚手架若在相邻建筑物、构筑物的防雷装置的保护范围以外，应安装防雷装置。

（4）实行总承包项目的脚手架及防护设施，总承包方应与分包方办理交接手续，分包方严禁私自拆改，如有变动需经总承包方批准。

6.机电安装工程雨施措施

（1）每周对漏电开关进行试验，如实记录，发现不动作立即更换。

（2）设备运到现场以后，应放到临时仓库。大型设备如暂不安装就位，及时用苫布盖好，并把苫布绑扎牢固，防止风吹、日晒、雨淋。

（3）做好各种露天电器设备的防雨雪工作；各机械设备做好接地、接零保护；施工临时电缆不得拖地；各种用电器均设两级防漏电保护。

（4）设备安装中室外管子加装管堵，以免雨水流入室内，破坏成品。

（5）雨季应尽量避免室外管沟的施工，如因工期要求不可避免时，配备潜水泵、设排水沟进行排水，并采取断续式水平支撑或其它支撑方式保证沟槽边坡的稳定。

（6）现场电气设备接地、防雷保护装置应牢固可靠，使用电动工具应采取双重保护措施（漏电保护和绝缘劳保工具），严禁使用绝缘层破损的电源线。

第二节炎热天气施工措施

1.配砼配比时应考虑到天气炎热的情况，如加缓凝剂延缓砼的凝固，降低坍落度损失等。

2.指派专人负责做好砼的养护工作，采用浇水蓄水养护，使砼表面经常处于湿润状态，防止发生龟裂现象。

3.做好人员的防暑降温工作，保证凉茶供应不断。

4.砼施工时，应与商品砼供庆商协商降低砼水化热的措施。泵管采取覆盖淋水等降温措施；楼板砼浇筑完毕后，及时加覆盖和浇水养护。

5.屋面工程应避开高温时间，炎热季节从事屋面施工可安排在清早或晚间作业。

6.盛夏季节天气闷热，各项目经理部、专业分公司应适当调整作息时间，避开中午高温时间；后勤部门应采取必要的防暑降温措施，如遮阳、发放解暑药品和降温饮料或饮水加防暑药品等，做好施工人员的防暑降温工作。

目录

第一章工程概况.............................................................................................. 1

第一节工程概况........................................... 1

第二节工程特点及难点..................................... 1

第二章施工总体部署..................................................................................... 3

第一节组织机构设立....................................... 3

第二节质量目标........................................... 5

第三节工期目标........................................... 5

第四节文明施工目标....................................... 5

第五节安全生产目标....................................... 5

第六节环境保护目标....................................... 5

第三章施工进度计划安排............................................................................. 6

第一节施工进度计划总体安排............................... 6

第二节保证施工进度的措施................................. 6

第四章施工准备工作..................................................................................... 9

第一节技术准备........................................... 9

第二节现场规划........................................... 9

第三节资源准备.......................................... 10

第五章现场总平面布置图........................................................................... 13

第一节施工总平面布置原则................................ 13

第二节施工平面布置...................................... 13

第六章施工测量、定位放线....................................................................... 15

第一节定位放线.......................................... 15

第二节施工测量.......................................... 16

第七章各分部分项工程施工方法及技术措施......................................... 18

第一节基础施工方案...................................... 18

第二节主体工程施工方案.................................. 20

第三节装饰工程施工方案.................................. 29

第四节屋面、卫生间防水工程.............................. 31

第八章质量保证措施................................................................................... 39

第一节工程质量总目标.................................... 39

第二节质量保证体系...................................... 39

第三节施工质量管理措施.................................. 40

第四节防止质量通病措施.................................. 44

第五节成品保护措施...................................... 47

第六节装饰工程.......................................... 49

第七节预防渗漏、开裂的技术措施.......................... 50

第九章安全文明生产................................................................................... 53

第一节分项工程安全技术措施.............................. 53

第二节用电安全技术...................................... 56

第三节文明施工保证措施.................................. 56

第十章季节性施工措施............................................................................... 61

第一节雨期施工技术措施.................................. 61

第二节炎热天气施工措施.................................. 63

摘要

施工组织设计是指针对本建筑工程项目，在开工前针对工程本身特点和工地具体情况，按照工程的要求，对所需的施工劳动力、施工材料、施工机具和施工临时设施，经过科学计算、精心对比及合理的安排后编制出的一套在时间和空间上进行合理施工的战略部署文件。主要内容包括编制依据与编制原则、工程概况、施工部署、施工准备工作、主要项目施工方法及措施、各种保证措施、施工工艺框图等主要内容，编制出针对性的施工组织设计，每个分部分项工程的特点、结构特征、施工难易程度工期和质量要求，编制出切实可行的施工方案，以指导施工并顺利地完成本工程项目的建设，控制工程成本，创建优质工程。

关键字： 工程特点；施工方案；施工准备工作；保证措施

Abstract

The construction organization design is for the construction project, started in the former for the project itself characteristics and site specific circumstances, in accordance with the engineering requirements, the required construction labor, construction materials, construction equipment and construction of temporary facilities, a scientific basis, careful comparison of preparation and reasonable arrangements of a set in time and space to carry out the reasonable construction strategic deployment document. The main contents include the basis and principles, general engineering, construction deployment, construction preparation work, major project construction methods and measures, a variety of measures, construction process diagram and main content, the establishment of a targeted construction organization design, each branch sub-item project characteristics, structure characteristics, the degree of difficulty of construction time limit for a project and quality requirements, work out feasible construction scheme, to guide the construction and the successful completion of the project construction, control engineering cost, create high-quality project.

Key words: Construction organization design；Engineering characteristics；Construction scheme

引言

施工组织设计是以整个建设项目为对象，根据初步设计或扩大设计图纸以及其他有关资料和现场施工条件编制，用以指导全工地各项施工准备和施工活动的技术经济文件。
随着经济社会的发展，科学、合理的施工组织设计对于建筑工程活动的作用越来越大。一份合理、科学的施工组织设计关系着整个工程的质量、进度、经济效益等，因此施工组织设计要合理的运用人力、物力、财力等资源并结合工程实际情况和社会现实，以承包合同和设计图纸以及国家相关法律法规为依据，在保证质量和安全的前提下，秉承技术先进、经济合理的原则，使建筑施工活动全过程能够科学化、系统化、规范化，达到工程要求,使各方都能获得最大的利益。
本施工组织设计是多层住宅楼施工组织设计，该设计的编制依据招标文件、设计图纸、各种规范、国家政策及当地法规等。其编制包括：工程概况和特点分析；施工部署和主要工程项目施工方案；施工进度计划；施工资源需求量；施工总平面图；各种施工保证措施等。