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钢筋保护层是最外层钢筋外边缘至混凝土表面的距离，在耐久性设计中，如无特殊标明，这一保护层应为最外侧钢筋的保护层，通常情况下应为箍筋保护层。 一、钢筋保护层作用 1.保护钢筋不被锈蚀（空气中含水量，空气中二氧化碳含量越高需要的保护层越厚）； 2.粘结锚固（钢筋要通过保护层把均匀力传到混凝土中，保护层厚度不够的话，会过早出现裂缝，钢筋不能充分受力，同时水和二氧化碳又能大量入侵，锈蚀钢筋）； 3.钢筋内部是由无数三角组成，并不是一块直板，为了承受重量而设计的保护作用。 二、规范要求和约定 钢筋混凝土保护层厚度检测依据《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015 附录要求： 附录E 结构实体钢筋保护层厚度检验 E.0.1 结构实体钢筋保护层厚度检验构件的选取应均匀分布，并应符合下列规定： 1对非悬挑构件之外的梁板类构件，应各抽取构件数量的2%且不少于5个构件进行检验。 2 对悬挑梁，应抽取构件数量的5%且不少于10个构件进行检验；当悬挑梁数量少于10个时，应全数检验。 3 对悬挑板，应抽取构件数量的10%且不少于20个构件进行检验；当悬挑板数量少于20个时，应全数检验。 E.0.2 对选定的梁类构件，应对全部纵向受力钢筋的保护层厚度进行检验；对选定的板类构件，应抽取不少于6根纵向受力钢筋的保护层厚度进行检验。对每根钢筋，应选择有代表性的不同部位量测3点取平均值。 E.0.3钢筋保护层厚度的检验，可采用非破损或局部破损的方法，也可采用非破损方法并用局部破损方法进行校准。当采用非破损方法检验时，所使用的检测仪器应经过计量检验，检测操作应符合相应规程的规定。 钢筋保护层厚度检验的检测误差不应大于1mm。 E.0.4 钢筋保护层厚度检验时，纵向受力钢筋保护层厚度的允许偏差应符合表E.0.4的规定。 表E.0.4结构实体纵向受力钢筋保护层厚度的允许偏差
E.0.5 梁类、板类构件纵向受力钢筋的保护层厚度应分别进行验收，并应符合下列规定： 1 当全部钢筋保护层厚度检验的合格率为90%及以上时，可判为合格； 2 当全部钢筋保护层厚度检验的合格率小于90%但不小于80%时，可再抽取相同数量的构件进行检验；当按两次抽样总和计算的合格率为90%及以上时，仍可判为合格； 3 每次抽样检验结果中不合格点的最大偏差均不应大于本附录E.0.4条规定允许偏差的1.5倍。 三、现场问题 钢筋保护层：是主体结构施工的重点分项，也是关系到主体结构安全的重要指标，是建筑物主体结构验收重要的检测分项，和混凝土强度检测作为两个必查分项，甚至有多个项目因为保护层检测不达标，导致鉴定、加固处理等。
楼面钢筋保护层偏大或者偏小 1.原因分析 1)项目部不重视，只是开会进行简单的强调，没有相关的控制方法和奖罚措施，特别是混凝土浇筑前验收不重视，质量把关不严，没有相关过人马道或钢筋保护措施。 2)项目部也非常重视，但没有人检查、监督，其措施不到位，效果不明显，数据不理想，实测结果不符合图纸设计和规范要求； 3)新老规范和图集不明确，一直按照老规范执行： 保护层是从纵向受力钢筋的最外皮到混凝土边缘的距离；而规范要求保护层是从最外层钢筋的外皮到混凝土边缘的距离，（通常情况下应为箍筋保护层） 4)工人素质偏低，交底、开会、培训等效果不明显，施工中管得严，效果好点，稍微放松，效果很差； 5)楼板厚度或标高不精确，导致楼板厚度超厚、浪费混凝土材料、影响后期楼面装饰施工、室内净空间等； 6)梁底、板底钢筋保护层垫块控制不到位、未设置垫块或垫块被压坏，达不到效果等。 2.问题后果 1)影响结构安全，不符合图纸设计，影响主体结构验收，影响创优（影响省、市优质结构申报）； 2)技术人员及操作工人质量意识淡薄，不能引起高度重视，导致常见质量通病的发生，比如楼面露筋、楼板裂缝，悬挑结构裂缝、悬挑结构倾覆（钢筋上下位置放反）； 3)不能按新规范执行，导致材料浪费、比如：钢筋箍筋加大、马镫的加高等； 4)保护层控制不到位，主体结构验收第三方检测不合格，需要进行鉴定处理； 四、控制措施 1.管理措施：提高管理及操作工人质量意识，采取奖罚措施（对各楼号负责人奖惩），在其施工班组的合同中明确责任、施工要求、奖罚措施； 2.过程控制 1)底板（筏板、条基）：基础底板考虑接触土和地下水，一般保护层稍微大点（40～50mm），具体做法如下： ① 下层筋必须考虑标准垫块，考虑上部钢筋荷载和底部防水保护，根据图纸设计提前预制砼垫块；一般购买成品或者砂浆垫块不能满足要求，更不能用砖头（强度达不到），大理石垫块（最好也不要用）。 ② 上层筋：一般是利用钢筋马镫来控制上层筋保护层；首先必须计算好马镫的位置，上层钢筋的厚度（有几层钢筋），原则上要求技术负责人进行详细交底，画出大样图，常见的问题有：马镫设计矮了，上面保护层偏大要垫；马镫设计高了，上面保护层偏小，影响浇筑施工（甚至露筋）；马镫设计小了，承受不了上部钢筋荷载、上部活荷载、以及砼浇筑过程中泵管、钢筋等活荷载等。 2)墙板钢筋保护层：按理来墙板钢筋非常好控制，但施工中常见的偏位很多： ① 地下室阶段：特别基础筏板上插筋，筏板上层筋施工完成后插筋前，必须进行二次放线（有些项目部不引起重视），待插筋完成后还要定位复核，包括轴线（避免局部偏位或整体偏位）。地下室外墙采用预算水泥块（带扎丝）或塑料卡扣进行固定控制。 ② 标准层：采用定位筋进行控制，一般采用水平定位筋和竖向定位筋，水平定位筋可回收利用，竖向定位筋可作为墙板竖向筋（根据图纸设计）； 3)墙柱钢筋保护层（规范没有明确检测约定，但也非常重要）： ① 由于采取定位筋需要大量的焊接工作，一般项目一两个楼采取这种方法可以，若大面积采取势必影响工程进度和大量的人工费等；则若不采取定位筋的话，则采用穿墙水泥支撑（常说的水泥块），一般水泥支撑为预制品，上面预留好水平筋的凹槽，一般最好采用扎丝绑扎钢筋上，容易掉落； ② 最关键是钢筋定位控制：就是施工放线时，必须在剪力墙（柱）两侧弹双线（一根是强边线、一根是200mm控制线），当墙、柱模板垂直度满足要求时，可有效控制钢筋保护层。但混凝土浇筑过程中尽量减少对钢筋的影响（拉、拽等），导致偏位； 4)框架柱 ① 框架柱一般以框架结构的框架柱和车库、裙房等框架柱，主楼框架柱一般项目部非常重视，有良好的控制措施，有采用定位筋、主筋外侧塑料垫块，还有梁柱节点四周加钢筋顶在模板上；重点是要根据图纸设计，控制外围箍筋下料，预留好四周保护层尺寸，控制好柱模板垂直度（特别底部层高比较高的结构）； ② 裙房、车库框架柱，相对层高不是很高，但不能忽视，往往这方面的问题比较多（除个别偏位的，还有整体偏位的现象），首先控制好定位放线（拉线调直、大尺复核）；其次每个柱四周的边线和控制线都必须复核准确（针对独立柱基，边线易错误）；最后按要求设置垫块，控制好模板垂直度（支撑牢固，防止浇筑顺序产生荷载导致垂直度超标偏位）。 5)悬挑结构（梁、板） 悬挑结构最关键的是不能把钢筋放反，特别是单层钢筋的；其次按图纸设计控制好后锚钢筋的长度及位置；加强振捣，减少对钢筋的踩踏，施工过程中设专人护筋； 6)连梁、框架梁 一般不怎么重视，出现梁底无保护层或垫块偏少的现象；一般住宅梁小，相对好施工，即使梁钢筋绑扎完也可以垫垫块；但针对框架梁（比较大、比较长、钢筋比较密）一旦全部施工完成，无法设置垫块，特别是无法吊起整跨梁钢筋，因此在梁绑扎前设置好垫块，同时考虑两侧模板留一侧待钢筋绑扎完成后再固定，否则施工难度很大，易导致保护层偏小甚至露底部箍筋的现象。 7)板（平板、楼板、斜板） ① 重点就是板的保护层难以控制，其原因不是控制难，关键是被踩踏严重，导致合格率偏低；一般双层双向的板，钢筋稍微大一点，只要垫好马镫，验收时铺设通道，浇筑时减少踩踏，相对质量可以保证； ② 针对当层底筋+负弯矩钢筋的，必须高度重视，多种措施联合控制，第一、必须垫好马镫（有足够的强度、刚度，焊接牢固），其数量和位置必须合理；第二、必须办理好工序交接，即模板完成交给钢筋工种，减少同时相互破坏，踩踏严重的现象；第三、验收及过程中设置跳板（木跳板、钢跳板），现场往往做得很少，主要费工费料，影响浇筑施工；第四、混凝土泵管固定禁止直接从负弯矩钢筋上通过，最好设置专门的托架固定泵管（底部直接支撑的模板上）；第五、混凝土浇筑后，找平时安排专人进行提筋，即在离墙、梁周边500mm范围内，用拉钩把上层筋往上提一提，再找平压光；（目前这种方法用得比较多）。 3.实测实量 1)实测实量：要求混凝土完成后，达到上人条件时（1.2MPa），安排专人对楼面板钢筋保护层进行检测，主要是考虑此时楼面无其他任何材料及垃圾，便于测量（后期测量估计要一个月以后），同时能及时发现问题，有针对性地进行控制和解决； 2)对其他因模板支撑影响不好以及测量的，待拆模也应及时测量，掌握好一手资料，便于控制和调整； 五、现场检测 钢筋保护层检测，一般根据图纸设计及现场情况进行取样，主要检测： 1)悬挑梁构件：检测悬挑梁上部保护层； 2)非悬挑梁构件：检测非悬挑梁底部保护层； 3)悬挑板构件：检测悬挑板上层筋保护层； 4)非悬挑板构件：检测非悬挑板下层筋保护层、以及上层负弯矩钢筋保护层； 5)根据多个工程钢筋保护层检测结果，一般梁类结果基本都能满足规范要求，易出问题的都是悬挑板上层筋、非悬挑板上层负弯矩钢筋保护层，且一般都是保护层偏大，原因有两种，一是马镫不符合要求或间距偏大起不到效果，二是混凝土浇筑前或过程中未做好保护，被人踩踏所致；
六、管理目标 1)项目部对钢筋保护层必须高度重视，凭一两个技术人员或者班组长是很难保证其质量，必须所有操作人员和管理团队都引起高度重视； 2)与管理团队和施工班组签订责任状，达不到图纸设计合格率采取的奖惩措施，将实测实量数据及时与操作班组对线，以便及时掌控和调整； 3)钢筋保护层关系结构安全，希望通过一系列措施来保证其施工质量，减少不必要损失（影响验收，以及相关处理费用）； 钢筋保护层控制非常重要，钢筋保护层施工控制贯穿整个主体结构施工全过程，不并不是因为要检测抽查或其他部门（政府委托第三方）检测等，重点是要引起高度重视，通过相关的管控措施和管理方法，真正达到图纸设计规范要求，减少检测不合格，重新鉴定处理的概率，既要保证结构安全，又达到提质增效。 |
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