负极粘结剂是锂离子电池重要的辅材之一,对浆料的加工性能和电池的电化学性能都有着重要的影响。丁苯橡胶(SBR)是应用最广泛的水性粘结剂,具有很好的粘结强度和良好的机械稳定性。本文主要介绍基于JSR TRD系列负极粘结剂SBR的一些有效评测方法。 1 SBR与石墨分散的评测方法 实验方法: SBR乳液与负极石墨按体积比2:1加入到烧杯中,转速1200r/min,搅拌30min,静置时间2h, 观察石墨与SBR分层情况。 实验结果分析: 静置2h后,SBR乳液和负极石墨分层最明显,如下图所示,可以判定该SBR与负极石墨之间的相互作用力最小,该方法一般用于SBR产品前期筛选。 2 胶膜制作和SS曲线的评测方法 实验方法: 将一定量的SBR乳液倒入直径为75mm的聚四氟乙烯培养皿中,40℃无风干燥24h后;160℃真空干燥,0.5h,真空度为-0.1MPa。 实验结果分析: 将胶膜裁成厚1mm,宽2mm,长10mm,置于夹具中间,测试拉伸强度,进一步测试其SS曲线。 3 浆料沉积的评测方法 实验方法: 负极浆料制备完成后,测试浆料粘度,通过静止24h、48h后,分别测试浆料粘度,比较粘度下降情况。 实验结果分析: 根据粘度下降程度,评价浆料稳定性优异。 4 极片剥离强度的评测方法 实验方法: 将负极片样品裁切成20~25mm宽,120mm长,用双面胶粘在粘贴板上,将制备好的测试样品夹在剥离夹具中间,所制样品和上下夹具保持在同一条直线上。打开电脑剥离测试软件,清零后开始进行剥离强度测试。 实验结果分析: 一般每组样品测试3-5次,排除差异较大数据,计算剥离强度和导出图、数据。剥离强度是评价SBR粘结力较为直观的数据。 关于粘结剂SBR更为详细的评测方法,欢迎到SCM南通新能源实验室实地考察和交流,我们同时也承接扣电快速评测实验,极片或电芯加工,全电池制作与评价,性能优化以及工艺验证等委托实验,如有需求,欢迎来电咨询:汪小姐,180 1522 6827。 |
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