【新功能】物体间距检查,模具变形后间隙 检查真空泄漏位置,优化模具结构设计 高压铸造模具在生产循环中,受到不均匀热的影响,会产生变形。如果这个变形是一边凸起,另外一边凹陷,那整体配合度还可以。但如果出现两边都是凸起或者凹陷的时候,就会产生模具间隙。 目前,有不少模具,为了达到更好的铸件气密性,还有一些大型结构件的生产中,都会使用真空设计。如果模具产生了模具间隙,就会出现空气泄漏,直接降低了型腔内的真空度。 以往,我们只分析模具的变形情况,可以独立观察模具的变形量。在Cast-Designer v7.7 中,我们增加了物体间距检查这个新的功能,通过这个功能,我们可以检查凸模和凹模之间的间隙,间隙大的位置,可以考虑将会产生真空泄漏,如果更大的间隙,例如0.2mm以上,更有可能会出现产品飞边。 而对于这些重点位置,可以采取模具结构,例如镶嵌结构等来解决和预防变形带来的泄漏问题。 本篇详细内容,欢迎点击全新视频号观看。如果您觉得有点意思,请点个赞。该专题报告将会以连载的方式发布。敬请留意。 |
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