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今天我们来继续学习熔模铸件缺陷系列之二十浇口缩孔。
Mechanism：The molten alloy shrinks as it solidifies. Inadequate feed metal from the gating system is available to prevent a cavity from forming. 产生机理：熔融合金在冷却过程中产生收缩。浇注系统不能够提供足够的补缩液导致浇口部位产生缩孔 。 Description：Defect Type Negative 浇口部位缩孔很显然是缺肉型缺陷。 Appearance：Internal irregular cavity exhibiting an open or porous coarsely crystalline or dendritic structure usually exposed upon removal of the gate. This defect is frequently discovered by caustic salt bleed out from the cavity. 外观表现为内部不规则的孔洞，或者直接暴露在外面，或者在去除浇口后露出。内部为多孔的粗晶或者树枝状结构。这一缺陷通常发现空腔中有苛性盐流出。 Typical Location Center of gates 出现位置：一般在内浇口的中心。 Similar to Shrink - Surface, Shrink - Internal 类似于表面缩孔或者内部缩孔。 Method for defect determination Visual inspection, Penetrant Inspection 检查方法：目视或者渗透检查。
浇注系统设计方面存在问题。内浇口太小或者太长导致内浇口缩孔，建议提高模组的高度来增加浇注静压力或者增加浇口模数，可以采用来斜度补缩浇口。
铸件设计方面存在问题。金属压力低导致内浇口缩孔，建议采用保温、加热冒口部位或者使用发热材料阻止浇口杯部位过早凝固。
铸造过程存在问题。浇注系统过早凝固导致内浇口缩孔，建议使用局部保温形成顺序凝固。
铸造过程存在问题。内浇口太小或者太长导致内浇口缩孔，建议提高模组高度来增加金属静压力或者增加浇口模数，建议采用带斜度补缩浇口。 实际上从上面的文字中我们看到：导致内浇口缩孔缺陷的原因基本上有几点：1、内浇口尺寸小。这里的尺寸小主要指的是内浇口的横截面尺寸。2、内浇口的长度太长。实际上我们一直在说内浇口的长度对于铸件的补缩非常重要。我们原来设计内浇口时最短的8mm左右，也就是两个切割片的厚度。3、就是产品的静压力。一般工厂对这一点都有规定，比如120~150mm.有时候有些工厂为了提高组树率，可能达不到这个标准，应该引起足够的重视。 以上就是今天的分享，谢谢大家！ |
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