温度反转效应的概念: 我们可能经常看到下面这幅图: 并且可能会见到一些对于温度反转效应的解释: 传统工艺下,随着温度的降低,单元延时随之减小。但是在先进工艺下,随着温度的降低,单元延时反而增加的一个现象叫作温度反转效应。所以最差的延时既可能发生在温度最高的情况,也可能发生在温度最低的时候。 但是很少有文章能把这个讲解的非常清楚,这里根据相关文献做一下更深入的解释。 温度反转效应原因探究: 要讨论Cell delay在不同Corner下的差距,首先需要知道它与哪些参数有关,它与MOS管的饱和电流是负相关关系,因此饱和电流Id越大,Cell delay越小。 饱和电流计算公式: 2 式中: µ:为载流子的迁移速率。 Cox:为单位面积栅氧化层电容。 W/L:氧化层宽长比。 Vgs-Vth:为过驱动电压。 要讨论温度对于Cell delay的影响,需要知道温度对于载流子迁移率以及阈值电压都是有影响的。 温度对于载流子迁移率以及阈值电压Vt的影响: 在比较老的长沟道工艺中,Cell供电电压比较高,过驱动电压Vgs-Vth比较高 T增大->晶格散射增大,少数载流子增多 -> 迁移率µ减小; T增大->Vth减小 延迟因µ的减小而增大,延迟因Vth减小而减小,Cell delay是变大还是变小取决于哪个占主导作用。 最终结论是:此时迁移率µ的减小起作用更大,Vgs-Vth起的作用不大,所以延迟随温度的升高而增大,随温度的降低而减小。 随着工艺尺寸的减小,在短沟道工艺中,供电电压更低,因此Vgs更低。 T降低->迁移率µ增大 T降低->Vth增大,Vgs-Vth减小 此时温度对阈值电压Vth的影响更大->因此饱和电流Id减小>延迟增大。也就是Delay随着温度的降低反而增大,这就是温度反转效应的原因。 深入探究: 上面这些可能就是你能在网上能找到的内容了,可是有些内容是没有解释的,比如,为什么在短沟道工艺下,温度对于阈值电压的影响起主导作用呢?为什么在长沟道的工艺中,温度对于载流子迁移率的影响就起主导作用呢? 在对应届生培训时,给他们布置了关于温度反转效应的Homework,有一位回答的非常好,这里和大家分享一下遗留的问题。 那么如何判断哪个部分占主导作用呢?借鉴下方参考文献中的内容解释一下: 降低电源电压是降低动态功耗的必然趋势(如下图1所示),阈值电压?th也需要做相应的减小以进一步提高电路的速度。 然而出于漏电流的考虑,?th比电源电压的缩放慢得多。因此与温度相关的栅极过驱动(Vgs−Vth)变得对温度更加敏感(Vgs已经和Vth差不多同一量级了,Vth的稍微变化就会引起过驱动电压的巨大变化),如下图2所示。180 nm下25度到125度的栅极过驱动电压相差了5%,可是到了45nm工艺下,这个差距就变成了21%。
因此,在180nm工艺中,与温度相关的迁移率对于驱动电流的变化起主导作用。但是到了45nm技术中,对温度更敏感的栅极过驱动电压(Vgs-Vth) 对于驱动电流的变化起主导作用。也就是说随着温度的降低,栅极过驱动电压(Vgs-Vth)降低的速度比迁移率的提高更快,因此,在电路延迟上表现出温度反转效应。 |
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