数控编程实训报告1000字在这次实训中，我对数控编程的有关指令，以及编程的一些技巧等进行了学习。通过一些指令的灵活综合运用来实现程序编制的简
单和精练，使数控机床在加工中发挥更大的优势。以此来开拓数控机床更广阔的发展前景。一、实训的目的1、熟悉了解数控车床、数控铣床、数控
加工中心的结构组成及工作原理。2、熟练掌握待加工零件的装夹、定位、加工路线设置及加工参数调校等实际操作工艺。3、熟练掌握阶梯轴、成
型面、螺纹等车削零件和平面轮廓、槽形、钻、镗孔等类型铣削零件的手工及自动换刀的编程技术以及复杂曲面零件的自动编程技术。能分析判断并
解决加工程序中所出现的错误。4、学会排除机床电气及机械方面的一般性故障。5、熟练操作数控车、数控铣床、并能加工出中等复杂程度的零件
。6、能初步使用加工中心机床，了解刀库及其设置，了解加工中心的加工过程与特点。7、初步了解与掌握程序转存和联机控制等dnc加工方面
的知识及操作方法。8、复习掌握数控技术职业资格考试要求的其它应知、应会的内容。积极争取通过职业技术资格考试。二、实训内容与实训计划
安排1、实训的主要内容1、1数控车床的操作与编程训练（1）操作面板的熟悉和控制软件的基本使用。（2）坐标系的建立，工件和刀具的装夹
，基准刀具的对刀找正。（3）基本编程指令的讲解。手工编程与程序输入训练，空运行校验。（4）固定循环指令的讲解。编程与程序输入训练，
空运行校验。（5）螺纹零件的车削编程训练。学会排除程序及加工方面的简单故障。（6）刀具补偿及编程训练。手工换刀与自动换刀的基本操作
。（7）多把刀具的对刀、刀库数据设置。（8）实际车削训练，合理设置各工艺参数。（9）理论课：复习总结车床加工的应知、应会内容。1、
2数控铣床操作与编程训练（1）操作面板的熟悉和控制软件的基本使用。（2）坐标系的建立，工件和刀具的装夹，基准刀具的对刀找正。（3）
基本编程指令的讲解。手工编程与程序输入训练，空运行校验模拟。（4）轮廓铣削和槽形铣削编程训练与上机调试，掌握程序校验方法。（5）刀
长与刀径补偿及编程训练。手工换刀基本操作，多把刀具的对刀、刀库数据设置。（6）子程序调用技术，程序调试技巧，钻孔加工的基本编程。（
7）实际铣削训练，合理设置、调校工艺参数，排除基本故障。（8）了解润滑与冷却系统，机床的维护与保养。（9）理论课：复习总结铣床加工
的应知、应会内容。（5）曲面铣削加工刀路的建立，粗、精加工的参数设定。（6）刀路的编辑。（7）程序的生成与编辑修改，程序与机床控制
系统间的接口技术。（8）车床的自动编程技术。（9）自动编程的实用训练、dnc加工。 |
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