变电站工程电缆沟施工案

jixinjun 2022-12-31 发布于河南

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一、工程概况:

XXXX220kV 变电站工程电缆沟具体概况如下:800×800 电缆沟长为 25 米， 1000×1000 电缆沟长为 300 米， 1200×1200 电缆沟长为 160 米， 1200×1050 穿公路电缆沟长为 13 米。沟盖板采用∠50×4 镀锌角钢，四与钢筋焊接，现场浇制。

1000×1000 电缆沟及 800×800 电缆沟为砖砌体，其余为钢筋砼现浇电缆沟。

二、编制依据:

1、《混凝土结构工程施工及验收规》 GB 50204-2002

2、《砌体工程施工质量验收规》 GB50203-2002

3、《110kV~1000kV 变电(换流)站土建工程施工质量验收及评定规程》 Q/GD W183-2008

三、电缆沟施工:

3.1 施工准备

(1)材料的准备

混凝土采用自拌，砂、应有复试报告，水泥应有出厂合格证及复试合格报告;模板应采用表面平整、加工精密、有一定刚度的多层胶合板;钢筋应进行外观及资料(出厂合格证中)检查，并经送样复试合格。

(2)技术准备

1)图纸会审:会审应由专业到综合的顺序逐步进行。会审前参加人员熟悉图纸，准备意见，并进行必要的核对。会检后，由现场施工技术负责人向现场各专业工种进行施工图纸交底。

2)技术交底:每个措施必须进行施工技术交底，技术交底容要充实，具有针对性和指导性，全体参加施工的人员都要参加交底并签字，并形成书面交底记录。

3)定位放线:根据变电站总平面布置图，采用经纬仪、拉线、尺量、定出电缆沟的基准线。

3.2 电缆沟基槽开挖

根据设计要求，基槽土开挖至电缆沟底基础设计标高，电缆沟壁应根据土质要求及电缆沟深度放坡，电缆沟基槽两侧设排水沟及集水井，以防止沟壁坍塌。开挖完成后，应组织相关人员(设计勘察单位、施工单位、监理单位、业主)进行验槽，并做好记录。

3.3 浇筑混凝土底板垫层

基底原土夯实，放设电缆沟底垫层模板边线以及坡度线，根据边线及坡度线安装模板，并采用水准仪跟踪测定模板标高。基础较宽时，在基槽中间部分设水平控制桩。

3.4 电缆沟砌筑

本站 800×800 及 1000×1000 电缆沟为砖砌体电缆沟。砌体采用 Mu10 砖， M5.0 水泥砂浆砌筑，沟壁砌筑时应提前进行浇水湿润，并根据沟道中心线在垫层上弹出砌筑沟壁的位置，并设立皮数杆，拉 10m 通线进行砌筑。沟壁砌筑时应采取“三一” 砌法，上下错缝，外搓接，灰缝应横平竖直，厚薄均匀，水平灰缝应控制在 8-12mm 围之，具体数值由皮数杆确定。水平灰缝的砂浆饱满度不得小于 80%，竖向灰缝不得出现通缝，砌体的转角处应同时砌筑，施工过程中应随时检查砖同壁砌筑平整度和垂直度，砌筑到设计标高须及时进行预埋铁件埋设。在砌筑过程中应按规要求制作砂浆试块并及进行送验

3.5 电缆沟墙体浇注

混凝土电缆沟施工主要就是控制模板安装工程:模板采用 12mm 厚竹夹板，料采用 50×70 木料制作定型模。支撑采用 4×60 松木料与钢管相结合，水平支撑以 400mm、垂直支撑以 600mm 为宜。支模时要按给定的轴线弹出其外边线，以便支模。模支好后，要检查其边线是否直，沟侧模板与模板交接处要粘贴透明胶带，滚刷脱模剂。伸缩缝(挖区为每 20.0m 一道，填区及现浇砼电缆沟为每 10.0~15.0m 一道)处要用模板封堵、平直，要求装清水模。

3.6 电缆沟压顶采用预制砼压顶

为了增加工艺效果，站户外电缆沟压顶采用预制砼压顶。预制砼压顶块为长 750mm，宽 170mm，高 120mm。待砼浇捣(砼电缆沟)或粉刷层至±0.000 以下90mm 时，用水平仪测好水平，双面控线，用 1:2.5(砂子过筛)水泥砂浆将砼预制压顶块依次砌作，同时要求灰缝大小均与，平直，砂浆饱满，双面勾缝，预制砼压顶块平稳、牢固。

3.7 电缆沟扁铁安装

焊接前为了防止扁铁焊接变形，应每米设置角钢将扁铁支撑。在铁件预制块上进行扁铁焊接，焊接中应拉通长线整平，扁铁搭接长度不应小于 2 倍扁铁宽度，焊接应三边焊接，焊接质量应符合施工规要求。

3.8 电缆沟粉刷

根据墙面粉刷厚度塌饼、冲筋，采用 1:3 水泥砂浆打糙， 1:2 水泥砂浆压光。粉刷前墙面要充分浇水湿润，混凝土面层采用 108 胶水掺水泥素浆批浆。为保证电缆沟长向粉刷的顺直及平整，在电缆沟顶面采用经纬仪测点弹中心控制线，缆沟壁弹水平控制线，作为控制电缆沟粉刷面的基准线。为保证电缆沟粉刷棱角分明，应先做好两侧粉刷护角，粉刷电缆沟上部面层，再粉刷侧壁。电缆沟粉刷中，原材料应采用同一批次进场材料，拌合砂浆配比应统一、以保证电缆沟粉刷面色泽均匀一致。粉刷砂浆应在规定时间用完，不允用干水泥或砂浆干粉在粉刷层表面吸水。面层砂浆使用时不允加水拌合，残余砂浆加水搅拌后，只允做底层打糙。粉刷面层压光后，电缆沟应棱角通长顺直，沟壁平整，无砂眼、凹坑，抹纹，粉刷层色泽一致，无空鼓、龟裂。电缆沟顶粉刷宜每隔 2m 垂直于长度向镶贴分格条，以减少由于沟长而引起的收缩裂缝。

3.9 电缆沟底找坡、压光

电缆沟应根据设计要求进行找坡，采用水准仪测定坡度标高线，沟底塌饼，冲筋较厚部位采用细混凝土找平，找坡混凝土与砂浆面层宜一次性完成。浇筑前应清理沟底积水、杂物，并进行扫浆。沟底混凝土采用铝合金直尺刮平，浇筑时应注意混凝土及砂浆，不得污染沟壁砂浆面层。掌握好混凝土面层水份，进行混凝土表面原浆压光，压光应在混凝土终凝前进行，应不少于 3 遍压光，压光后面层应无砂眼、凹坑、抹纹，表面应洁净、光滑。沟底找坡时，走水线缝沟中做，按1~2%的坡比纵向找坡，横向按 2%找坡，禁沟积水。施工时，沟底走水线用 A75 的 UPVC 管或镀锌钢管，在沟底水泥砂浆初凝时，拉线依次把走水沟压出来，然后再其表面压光时，将其走水槽压光、圆滑。为了防止垃圾堵塞管道，在每一个入水口处，加盖滤水盖。

3.10 养护

电缆沟壁抹灰完成后，应进行覆盖浇水养护不少于 7 天。

四、电缆沟盖板施工:

4.1 施工准备

(1)材料准备:砂、应有复试报告，水泥应有出厂合格证及复试报告;钢筋应进行外观及资料(质量证明书)检查，并经送样复试合格;角钢应有合格证，进场应进行外观检查，无变形翘曲现象，规格、型号、壁厚应达到设计要求。电焊条应有合格证，电焊工应有上岗证。

(2)技术准备

1)图纸会审。会审应由专业到综合的顺序逐步进行。会检前参加人员熟悉图纸，准备意见，并进行必要的核对。会审后，由现场施工技术负责人向现场各专业工种进行施工图纸交底。

2)技术交底。每个措施必须进行施工技术交底，技术交底容要充实，具有针对性和指导性，全体参加施工的人员都要参加交底并签字，并形成书面交底记录。

4.2 制作角铁边框

根据边框放样尺寸，由专人进行角铁画线切割，角铁两头切割45°，角铁边框进行 45°拼角焊接。焊接时可进行对称焊接，减少变形，角铁边框焊接时不可有过烧、咬边、夹渣等现象。焊接时为保证角铁边框尺寸一致、不变形。边框底部可设置平整钢板一块，在钢板上弹线，四用角钢焊出角铁边框模型，焊接时角铁放入模型焊接加工。电缆沟盖板边框边框焊接后送入镀锌厂进行加热镀锌处理，镀锌后边框容易变形，浇筑前应进行矫正，使边框对角线、平整度、边框尺寸符合要求。为保证边框混凝土与镀锌边框粘接牢固，可在边框侧焊接若干螺纹钢筋。

4.3 钢筋制作安装

根据图纸要求进行钢筋的制作， Ⅰ 级钢应做弯钩，钢筋节点应全部使用铅丝绑扎，网片钢筋与角钢边框留出的钢筋也应进行绑扎。钢筋与角钢之间应焊接牢固。

4.4 混凝土浇筑

角钢边框水平放在预制场地上，在边框底部铺 3mm 厚橡胶皮或薄膜，以保证成型后的盖板底部不漏浆，且底面平整、光滑、底部混凝土不高出角钢边框。为保证混凝土盖板面层色泽一致，混凝土原材料尽量一次性进场，并分开堆放，混凝土原材料计量由专人负责，搅拌均匀。角钢模板铺一层混凝土，使用平板振动器(小型平板)振捣密实，双层钢筋网片放入模板，再加入混凝土铺满角钢盖板，并再次使用平板振动器振捣密实，直至平板表面泛出原浆。在混凝土终凝前进行不少于 3 遍水泥砂浆压光，压光后表面无抹痕，禁有凹坑、砂眼等现象。浇筑完成后，清除边框四混凝土及砂浆。

4.5 养护

常温下，混凝土盖板浇筑完成 12h 后，表面进行薄膜覆盖，浇水养护不少于7天。

4.6 盖板安装

运输时应考虑盖板受力向，盖板反向受力，容易造成盖板断裂，将盖板搁置在电缆沟上，电缆沟两头采用经纬仪每 20m 左右定点。拉线调整盖板顺直及平整度。盖板搁置点底部搁置 3mm 厚橡胶皮垫，用以调整盖板的稳定性及表面平整度。

五、安全管理

1、搅拌机电源箱等要挂安全警示牌，材料仓库、工具房、加工棚等要设立消防设施，划分责任区，明确责任人。施工电源要格按三级配电，二级保护由专人操作。

2、基坑、洞也要加设防护措施，施工人员及设备须通过的沟道要设通道或过路桥。

3、模板支撑不得使用腐朽等劣质材料，支撑必须用横杆和剪刀撑固定，支撑点必须坚实，防止支撑下沉、倾斜，安装和拆除均应分段进行。整猛撬，硬砸，大面积撬落，拉倒。

4、钢筋加工应在工作台上进行，铁屑要即使消除以免飞溅入眼，切断短于 300 mm 的钢筋时要用卡子夹住，禁用手直接把持。

5、砼浇捣时先要检查模板的安装牢固情况，操作平台是否稳固，振动器电绝缘是否良好，开关插座、插充是否完好。禁将电线直接插入插座。当移动或暂停时应切断电源，不得将振动器配电箱安放在尚未凝固的砼上。

六、文明施工和环境保护

1、工程所用材料须按平面布置图临时堆码。