(4)现场管理的核心要素:4M1E
![]()
![]()
![]() 今天抓品质,明天弄设备? 原则:“不给下个工程或客户添异常”,决定重点项目 “应该做怎样的程度为止”,管理水平的设定 量化及明确一些日常工作,管理习惯化 (2)日常管理的进行方法
a、生产部的工作口号: 不接受不良,不制造不良,不传递不良! 质量第一,高效准时,客户满意,不断提高。 创新技术,改进生产工艺;科学管理,强化运作和谐;挖掘潜力,充分调动积极性;追求卓越,全面提升生产效率。
![]()
a、其作用是实现“三个不”。(不接受不良,不制造不良,不传递不良) b、要实现“双检”靠的是自主管理:
a、修理作业是指对不良品实施的纠正措施。 b、要通过修理,举一反三,提出反馈意见,防止再发生。 c、埋头苦干,并不一定是最好的。 d、修理员是生产部管理者,尤其是组长的摇篮。 e、修理品的管理:
a、班组长要熟悉作业指导书,并教会员工; b、可能不是最佳的方法,但作为标准,任何时候作业人员必须遵守。 c、如果你有更好的方法,可提出修改意见,待修订批准后才可执行。 d、“5他法”:
![]()
![]()
(1)现场配置管理表: 也叫生产线配置管理表:它的形式象检查清单一样,可以使管理者确认现场的布置状态。 指定工位人员,工具用品,仪器,材料的放置区域,作业方法,记录单等。 (2)现场器具点检: 时机,范围,责任者,频率,方式,内容,记录,确认。 ![]() (1)作用
![]() (1)设计要求
![]()
产量,投入的资源。生产合格率,不良率,直通率,生产性。 在规定的时间内完成(及时性),真实性。
![]() |
|