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致作者一封公开信
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千年乡艺——窑功 文/张红兵 建国前，砖瓦生产全靠手工操作，主要生产过程为取泥、制坯、烧窑三大程序，前后72道工序。取泥：砖瓦生产的主要原料是黏土。溱湖四周有大片的荒游草地和纵横交错的河流湖泊，泥土资源丰富。清政府为保证烧盐和百姓的柴火，曾明令禁止开挖荒草田，窑工只好从河、湖中取泥。清未民初，改烧盐为晒盐，荒草田管理放松，逐渐被当地有权势的人侵占。立秋以后，河水发凉，挖泥工都冻得浑身打颤。挖泥工有这样的口头禅；绿水青山，裤子一脱，落花流水，人挖山河。人们说挖泥的挑不动担，除了挖泥找不到活计做，生活困难，所以叫落花流水。造泥：把取上来的泥，先用板锹一锹一锹地控成碎细块，堆成二尺高的泥墩，用事拣掉沙砾，杂草，均匀地洒上水，用脚在四边踏实，再用草苫子盖上，叫捂泥。经过一夜的闷捂，泥块就黏合了。第二天早上篦泥。蓖泥用的是马鞍锹，从上篦到底的长条，抛到泥塘另一边，篦完后，洒些水，开始造泥。人站在泥上，手扶马鞍锹，用右腿一脚一脚用力向下踹。制坯：制坯时，人坐在板凳上，先在砖模子里洒匀草灰(叫泡灰)，避免脱坯时粘模，再扒泥盘团子，双手捧着掼到模子里，用砖推括平整，最后用砖板子脱砖。1板子36块，码成4端，1端9块，然后停到砖棱子上晾干。早晚没有太阳，要揭掉盖苫，让风吹晾；中午太阳狠，要盖起来，防止干裂。俗语说，砖到小雪瓦到冬，进入冬天，潮砖头容易被冻掉。因此，还得把砖棱子上的潮砖分开，码成人字形花砖，便于吹晒。做瓦比做砖头复杂，难度大。泥造熟后，从泥塘扛到作坊，宕垛子。瓦垛子高三尺，长二尺五，宽二尺左右。用推剔推成三块泥条，拣掉沙砾、硬泥，用刮板抹平再推一次，双手捧着泥条两头，套上棱盘上的瓦骨上，把接头捏紧，转动棱盘，用草扎的端把蘸水拉一转，拿起木手把敲打，保证瓦筒子厚薄均匀，再用端板把上口切齐，去掉泥块。起瓦骨把瓦筒送到瓦场上，而后松开瓦骨，撕开瓦衣布(起先是粗麻布，后改成土白布、白粗布)，让潮瓦晾干。瓦晾干到一定程度，还得圈圆瓦，先圈上口，后圈下口，把变形的瓦纠正到原来的弧度。瓦干后要打瓦。会打瓦的人是站着打，两手把瓦筒捧在胸前，手一拍，即成四片，一手抓两片。瓦筒脱在场上，中午也得用草苫子遮盖。如果下雨，瓦筒子里积水，要用钳子在缝口下戳眼放水。立秋以后，早晚转凉，是砖瓦生产的黄金季节。窑民劳累一天，夜里还要继续做。吃过晚饭，男女都上场，男的造泥，女的制坯，瞌睡得眼皮都睁不开。为了提精神醒瞌睡，窑工就在端砖头时打起“停砖号子”:打窑：坯砖烧成青砖，要建土窑。最初，是在地面上挖个大塘四周围上一层厚土，一般朝南开个窑门，把坯砖(仅几千砖)装进去后，用土封顶即可烧砖。但是这样的窑密封程度差，易走气漏气，烧出的砖质量差，而且烧一次，就要围一次土。后来改用很厚的土夯成墙，但也经不住雨水冲刷，容易塌方，每一次下雨，就要里外修一次。再后来就用卖不出去的次品砖砌窑墙，窑的高度和容量不断增加。为了挑砖上下窑，又在窑门两边打成斜坡路，称窑板子。清未民初，人们在窑外砌砖墙，解决了雨淋窑塌的问题，窑门用砖砌成拱形，形成底小口大的敞口窑，容量从几千砖增加到几万砖。到建国前夕，最大的敞口窑能装十几万小砖，还可以砖瓦混装。装窑：装窑前，先要把窑堂打扫干净，然后雇挑窑工，装窑工，接窑工装窑。夏季天热，太阳狠，挑窑工深夜一点多钟就起来挑；冬春天气冷，早上喊人挑。挑窑工把砖坯挑上窑，壁在窑厢上，由接密工，从上往下抛。两手合着四块小砖，抛下来不散，抛散了，装窑的不好接，还会伤人。装窑工是个关键性的工种。靠窑门的前半部称前堂，后半部称后厢。前堂装平砖，后厢底层装竖砖，从窑门到后厢留一条两尺宽的火堂(秋兔堂)，前堂和后厢留一条6~7寸宽的拦火巷，兔堂左右两边装7层脚砖，再装13层后，逐渐向中出砖，层层出，层层扣，最后两边出砖合拢，称做合冠子，上面装4层平砖，叫平步。前堂的拦火壁装成笔陡的，后厢逢于砖楔紧，旁砖不楔，9个壁子带个爪(圆交不规则就装花砖)。后厢拦火壁7层往上逐渐出砖，靠拢前堂，和冠子4层砖以上，就装人字型的花砖，装窑时做到上密下松，中后壁稀，每壁之间留有一定的距离，保证烧时火路畅通。烧窑：烧窑的燃料是柴草，麦收后也烧麦秸草，烧窑的分两班，一班半天，轮流换班。掌握火候和进度的叫大火师傅，协肋拉草的叫烧帮火。生火后，烧大火的先到窑顶扒四个烟囱，前堂后厢各两个，便于出烟和看火。开始是炕火，让窑内温度慢慢升高，让窑内砖头预热，预防急火裂砖。一个夜火后改烧淌火，烧大火的师傅亲自动手。拉草、出灰等杂活由烧帮火去做。大火师傅不时到窑上看火，掌握从候。淌火后是快火，快火后烧齐口火。开始，烟囱出的烟是狮子头样的滚滚浓烟，上天成圈圈，随着窑内温度的上升，浓烟逐渐变淡、变黄，最后变成淡白色直到无烟，可闻到草番味。冒出的火苗成蓝色就熬火，又叫关色。窑住火后，主家和帮工一起上窑挑窑水。用钌耙翻土，窑顶留5寸厚土，将其余的土翻到四周做坞子，用脚踏实。窑水工就一担一担挑水上窑倒进坞子里。同时，用砖头避窑堂门，再密封。敞口：敞口就是把窑坞子扒掉，清除干净，让窑内的热气慢慢散掉。出窑：窑敞口后，经过1~2天的散热冷却，就可以出窑。出窑是个苦脏累的活计，出一张窑要一个捧窑工，三个出窑工。捧窑工技术要精，抛上去的砖，五块一起不能散，上面才好接。 卸货：窑工把货主点好的砖头按方挑到买户的船上，以筹计担，最后结算。
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