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1B413032混凝土工程施工

 半世蹉跎半世情 2023-07-11 发布于陕西

考点一:一般规定

试块分类养护条件标准养护标准方式成型的试件,置于标准养护条件下(温度为20±2 度及相对湿度不低于95%)养护28d所测得的抗压强度值(MPa)进行评定用于评定
同条件养护同条件用于过程控制
实验目的抗压强度150*150*150(mm)
抗折强度150*150*550(mm)
试块计算每组数量同龄期者三块为一组
计算原则每组试件的抗压强度应以三个试件强度测值的算术平均值为测定值;如有一个测值与中间值的差值超过中间值的15%时,则取中间值为测定值;如有两个测定值与中间值的差值均超过15%时,则该组试件无效

考点二:混凝土的配合比

1、混凝土的配合比,应以质量比计,并应通过设计和试配选定。

2、公路桥涵工程使用的外加剂,与水泥、矿物掺合料之间应具有良好的相容性。规定:

(1)在钢筋混凝土和预应力混凝土中,均不得掺用氯化钙、氯化钠等氯盐

(2)减水剂宜采用聚羧酸类减水剂

(3)各种外加剂中的氯离子总含量宜不大于混凝土中胶凝材料总质量的0.02%,硫酸钠含量宜不大于减水剂干重的15%

(4)从各种组成材料引入的氯离子总含量(折合氯盐含量)应不超过《公路桥涵施工技术规范》规定的限值

3、泵送混凝土的配合比宜符合下列规定:胶凝材料用量宜不小于300kg/m3。水泥宜选用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥或粉煤灰硅酸盐水泥;细集料宜采用中砂;粗集料宜采用连续级配,其针片颗粒含量宜不大于10%,粗集料的最大公称粒径与输送管径之比宜符合《公路桥涵施工技术规范》的规定

4、通过设计和试配确定配合比后,应填写试配报告单,提交施工监理工程师或有关方面批准。混凝土配合比使用过程中,应根据混凝土质量的动态信息,及时进行调整、报批。通过设计和试配确定的配合比,应经批准后方可使用,且应在混凝土拌制前将理论配合比换算为施工配合比

考点三:混凝土的拌制与运输

1、混凝土搅拌完毕检测其坍落度。宜在搅拌地点和浇筑地点分别检测,每一工作班或每一单元结构物应不少于两次,评定时以浇筑地点的检测值为准;若从搅拌到浇筑时间不超过15min时可只在搅拌地点检测

2、泵送时的规定:供应应能使输送混凝土的泵能连续工作,泵送的间歇时间不超过15min,且应防止吸入空气产生阻塞

3、运输途中运输车的搅动速率为2~4rad/min,卸料前应快档旋转搅拌不少于20s

4、若发生离析、严重泌水或坍落度不符合要求,应进行第二次搅拌,搅拌时不得加水,确有必要时可同时加水、相应的胶凝材料和外加剂,并保持原水灰比不变;若第二次搅拌仍不符合要求则不得使用

考点四:混凝土的浇筑

1、卸混凝土时应防止离析:直接倾卸时其自由倾落高度不宜超过2m;若超过2m,应采用串筒、溜管(槽)或振动溜管(槽)等设施下落;倾落高度超过10m应设置减速装置

2、混凝土应按一定厚度、顺序和方向分层浇筑,应在下层混凝土初凝或能重塑前浇筑完上层混凝土。上下层同时浇筑时,上层与下层前后浇筑距离应保持1.5m以上。在倾斜面上浇筑混凝土时,应从低处开始逐层扩展升高,保持水平分层。混凝土分层浇筑厚度宜不超过以下规定:

混凝土分层浇筑厚度

捣实方法浇筑层厚度(mm)
用插入式振动器300
用附着式振动器300
用表面振动器
无筋或配筋稀疏时250
配筋较密时150

3、采用振动器振捣混凝土时的规定:

(1)插入式振动器的移位间距应不超过振动器作用半径的1.5倍,与侧模应保持50~100mm的距离,且插入下层混凝土中的深度宜为50~100mm

(2)表面振动器的移位间距应使振动器平板覆盖已核实部分不小于100mm

(3)附着式振动器的布置距离,应根据结构物形状和振动器性能通过试验确定

(4)每一振点的振捣延续时间宜为20~30s,以混凝土停止下沉、不出现气泡、表面呈现浮浆为度

4、混凝土的浇筑应连续进行,如因故必须间断时,其间断时间不小于前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间。混凝土的运输、浇筑及间歇的全部时间宜不超过下表规定。超出时应按浇筑中断处理,并应留置施工缝。

混凝土的运输、浇筑及间歇的全部允许时间(min)

混凝土强度等级气温不高于25度气温高于25度
≤C30210180
>C30180150

注:当混凝土中掺有促凝或缓凝剂时,其允许时间应根据试验结果确定

5、施工缝的位置应在混凝土浇筑之前确定,且宜留置在结构受剪力和弯矩较小并便于施工的部位。对施工缝的处理应符合以下规定:

(1)施工缝处混凝土表面的光滑表层、松弱层应予以凿除,凿毛的最小深度应不小于8mm。对施工缝处混凝土的强度,当采用水冲洗凿毛时应达到0.5MPa;人工凿除时应达到2.5MPa;采用风动机凿毛时应达到10MPa

(2)经凿毛处理后的混凝土面应采用洁净水冲洗干净

(3)重要部位及有抗震要求的混凝土结构或钢筋稀疏的钢筋混凝土结构,宜在施工缝补插适量的锚固钢筋,补插的锚固钢筋直径可比结构主筋小一个规格,间距宜不小于150mm,插入和外露的长度均不宜小于300mm;有抗渗要求的混凝土,其施工缝宜做成凹形、凸形或设置止水带;施工缝为斜面时宜浇筑或凿成台阶状

考点五:混凝土的养护及装饰

1、混凝土浇筑完成后,应在其收浆后尽快予以覆盖和洒水养护

2、混凝土养护严禁采用海水。保湿养护时间不少于7天

3、当气温低于5度时,应采取保温养护措施,不得向混凝土表面洒水

4、新浇筑的混凝土与流动的地表水或地下水接触时,应采取临时防护措施,保证混凝土在7天以内且强度达到设计强度的50%以前,不受不的冲刷侵袭。当环境水具有侵蚀作用时,应保证混凝土在10天以内且强度达到设计强度的70%以前不受水的侵袭;混凝土处于冻融循环作用的环境时,宜在结冰期到来4周前完成浇筑施工,且在混凝土强度未达到设计强度等级的80%前不得受冻,否则应采取技术措施,防止发生冻害

考点六:大体积混凝土

 
原则降低水化热温长(龄期60天抗压)
材料

1、宜选用低水化热和凝结时间长的水泥品种

2、粗集料宜采用连续级配,细集料宜采用中砂

3、外加剂(缓凝剂、减水剂)

4、掺合料(宜采用粉煤灰、粒化高炉矿渣粉)

配合比设计

1、改善粗集料级配

2、提高掺合料和粗集料的含量

3、降低水胶比

4、减少水泥用量

施工

1、温控设计和温控监测(内部最高不高于75度,内表温差不大于25度,混凝土表面与大气温差不大于20度)

2、可分层(凿毛、小于20度、少于7天)、分块浇筑(平行于短边)

3、气温较低时进行(5~28度)

4、“内降外保”

5、养护(普通不少于14天,其他不少于21天)

考点七:高强度混凝土、高性能混凝土

1、高强度混凝土

(1)水泥宜选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。掺合料可选用粉煤灰、粒化高炉矿渣粉和硅灰等,粉煤灰等级应不低于II级

(2)配合比应有利于减少温度收缩、干燥收缩和自身收缩引起的体积变形,避免早期开裂,高强度混凝土的水泥用量宜不大于500kg/m3,胶凝材料总量宜不大于600kg/m3

2、高性能混凝土

水泥宜选用品质稳定、标准稠度需水量低、强度等级不低于42.5级的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,不宜采用矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥或复合硅酸盐水泥,亦不宜采用早强水泥

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