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中国造出重型燃气轮机,美女博士立大功

 新用户41015886 2023-09-07 发布于上海

前段时间,中国传出震惊世界的消息,国内首台F级50兆瓦重型燃气轮机研发成功,中国成功突破欧美国家长达70年的技术封锁,成为世界上第五个能够自主制造重型燃气轮机的国家。那么问题来了,什么是重型燃气轮机?重型燃气轮机究竟有多牛?从被技术封锁70年,到如今实现100%纯国产,中国如何打破欧美的技术垄断?

所谓的重型燃气轮机,它是目前世界上效率最高的热功转换类发电设备,是发电和驱动领域的核心设备。重型燃气轮机是一个庞然大物,它由数万个零部件组成,工作时需要承受高温高压的恶劣环境,因此设计和制造的难度极大,能否制造重型燃气轮机,集中体现了一个国家的工业水平,因此燃气轮机又被誉为装备制造业皇冠上的明珠。

一台重型燃气轮机,主要由压气机、燃烧室以及燃气涡轮三部分组成。它的工作原理也并不复杂,简单来说就是压气机吸入外界空气,然后与燃料在燃烧室混合燃烧产生高温高压气体,这些气体推动燃气涡轮高速旋转,从而达到驱动或者发电的目的。

重型燃气轮机被誉为制造业皇冠上的明珠,主要应用于军事和发电领域。时至今日,舰用燃气轮机逐渐成为了世界各国军舰的主动力系统,例如美国通用公司研制的LM2500舰用燃气轮机,几乎成为了全球一半海军的标配,因此没有燃气轮机制造技术,就很难发展强大的海军力量。燃气轮机除了可以驱动军舰之外,还是天然气发电站的核心设备,一般来说,舰用燃气轮机的功率只有数十兆瓦,而用于发电的重型燃起轮机,功率则可以高达上百兆瓦。因此无论是为了军事发展,还是保证能源安全,国家都必须掌握燃气轮机的核心技术。

燃气轮机的理论最早是在1791年由英国人提出,直到1905年,法国人才造出了第一台燃气轮机,在后来的一百多年时间里,也只有美、英、俄、乌四国能够自主制造重型燃气轮机,因此全球的重型燃气轮机市场也都几乎被欧美公司所垄断。

近代中国经历了许多磨难,新中国成立之后,可谓是百废待兴,工业起步比较晚,再加上中国在很长一段时间里,都没有意识到燃气轮机的重要性,因此长期以来,中国的重型燃气轮机制造技术几乎是一片空白,功率超过五兆瓦的燃气轮机只能依靠进口。

由于技术掌握在欧美国家手中,因此欧美国家也掌握了重型燃气轮机的定价权,中国只能以高价进口重型燃气轮机,更让中国感到屈辱的事情就是,一旦进口的重型燃气轮机出现问题,那么还必须要从国外聘请工程师维修,维修价格昂贵先且不说,更让中国感到愤怒的事情就是这些外国工程师维修时,明令禁止中国人在场,显然这就是赤裸裸的技术封锁,除此之外,欧美国家还经常打压我国燃气轮机企业的发展,目的就是长期收割中国财富。

如果说一直花钱进口,倒也不是什么大问题,毕竟能用钱解决的问题就不是问题,最让中国担心的事情就是,欧美国家为了限制中国崛起,经常卡我国脖子,禁止向我国出口重型燃气轮机,这严重威胁了我国的能源安全,因此无论是为了保证我国能源安全,还是加速中国海军的自主化建设,重型燃气轮机都是我们必须攻克的难题。

为了突破欧美国家的技术封锁,2009年,研制重型燃气轮机的重任落到了东方电气集团,东方电气集团迅速组建攻坚团队,开始踏上自主研发F级50兆瓦重型燃气轮机的艰辛征程。

重型燃气轮机虽然工作原理十分简单,但是它的结构十分复杂,一台50兆瓦的重型燃气轮机零件就多达数万个,从设计技术到材料机械,再到试验设施,都是一项非常庞大复杂的系统工程。其中燃烧室外壳以及叶轮的研制可以称得上是难题中的难题。

我们都知道,燃气轮机就是通过燃烧燃料推动叶轮做功的机器,因此燃气轮机内部一直都处于高温高压的极端环境,燃料在燃烧室点燃爆炸生成高压气体,因此燃烧室承受的压力最大,外壳不能出现任何的变形和裂纹,否则就会发生爆炸。

除此之外,由于叶轮所处位置温度极高,温度最高可达2000摄氏度,再坚硬的金属,在如此高温的环境之下,也会像冰淇淋一样融化。除此之外,由于叶轮的转速会在一分钟内加速到15000转,因此叶轮叶尖部分所承受的离心力,是中心位置的一万倍,如此恐怖的离心力,能够瞬间把普通金属甩成面条。

想要解决这个难题,无非就是加强材料的强度和耐热度,找准了大方向之后,中国科研团队开始进行无数实验,最后发现在燃烧室外壳以及叶轮的材质中加入镍基和钴基合金,可以大大加强材质的强度与稳定性,解决了开裂问题。

想要让叶轮的叶片承受住高温以及离心力,则需要从叶片的形状设计入手,为了减少叶尖处的离心力,中国科学家把叶片设计成了空心状态,并做成了指定的形状 ,这样就可以避免叶片会被离心力拉扯成为面条。

至于如何解决耐高温这个问题,中国科学家则从巧克力冰淇淋得到灵感,在叶片表面镀了一层陶瓷防护层,要知道陶瓷的耐热远胜于金属,这样就完美解决了叶轮制造难题。

历经十年时间,中国科研团队攻克了大量难题,最终在2019年,中国自主研制的首台F级50兆瓦重型燃气轮机点火试验成功,这标志着我国成为世界上第五个拥有自主建造重型燃气轮机的国家,中国也由此突破了西方国家长达70年的技术封锁。

值得一提的事情就是,欧美国家曾花费一百多年攻克重型燃气轮机的制造难题,如今中国借鉴欧美国家的经验,仅用10年时间,投资不到20亿人民币就完成了重型燃气轮机的制造,再一次证明了中国劳动人民的创造力。

中国突破欧美国家重型燃气轮机的技术封锁,我们首先需要感谢为此付出大量心血与汗水的科研人员,其中有一位美女博士,可以说是中国重型燃气轮机制造成功的最大工程,她就是段方苗。

作为一名美女博士,段方苗是中国航空发动机及燃气轮机专项研究团队的主心骨,段方苗带领这个平均年龄只有34岁的团队,仅用3年时间就攻克了燃气轮机的核心难题,在50兆瓦重型燃气轮机研发成功之后,段方苗团队并不满足于此,如今开始攻克300兆瓦重型燃气轮机的制造难题,并且取得了十分不俗的成绩。

如果说中国完成50兆瓦重型燃气轮机的制造,仍落后于西门子等世界最先进燃气轮机制造商15年,那么如果中国能够成功研制300兆瓦重型燃气轮机,就意味着中国在重型燃气轮机制造领域对欧美国家实现了反超。相信在中国科研人员的努力这下,这一天将会在不久的将来成为现实。好啦,今天的视频就聊到这里,我是连横小妹,我们下期再见。

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