变频器常见问题处理流程

变频器常见问题处理流程有哪些，今天小编给大家来讲讲。

故障解决的主要流程

第一步：先按警报消除按键，将警报音关掉；

第二步：查看页面提醒；

第三步：观查高压线路是不是断掉；

第四步：确定高压断掉；

第五步：依据页面提醒，查验故障点；

第六步：故障解决时，要条理清晰，在全部数据信号传送、联接链条中搜索，逐一排查。

第一类故障：直流母线报过压

变频器直流母线过压保护值：设定为额定电流的115%

当发生“直流母线报过压”故障时，应做如下所示工作：

1、检查高压电源正向波动是不是超出设定值；

2、如果减速时过电压，可适当增加变频器的减速时间设定值；

3、查验接线螺栓是不是松脱、点火；

4、查验单元控制板是不是损坏；

5、电网侧电压过高或一瞬间工作电压波动过大；

6、功率单元控制板内过电压整定值飘移；

7、同一级内别的输出功率单元故障无輸出且未旁路运行，导致该输出功率单元直流母线电压较高；

8、变频器主控芯片箱光纤线板故障或CPU板故障。

第二类故障：变频器直流电线槽欠工作电压

变频器直流电线槽欠压定值：设定为额定电流的65％。发生“直流电线槽欠工作电压”故障时，应检查如下内容：

1、电网侧工作电压过低或一瞬间电网工作电压变化很大；

2、高压断路器是不是掉闸；

3、低压变压器副边是不是短路故障；

4、接线地脚螺栓是不是拧紧和损坏；接线地脚螺栓的脱落和点火；

5、查验功率模块三相五线是不是松脱；

6、功率模块三相五线断路器是不是完好无损；

7、输出功率单元单元控制器内过电压整定值飘移；

8、变频器单元控制器毁坏；

9、主控芯片箱光纤线板故障或PLC板故障；

10、变频器输出功率单元键入整流器控制回路故障。

第四类故障：变频器单元超温

维护定值：80±5℃ 维护元器件：散热器温度开关

当发生“单元超温”这一故障时，可完成如下所示工作中：

1、请查验工作温度是不是超出规定值；

2、单元柜离心风机是不是正常的工作中；

3、进气口和通风口能否通畅，即过滤网是不是整洁；

4、设备是不是长期负载运作；

5、最终查验功率模块控制器和温度开关是不是一切正常。

提醒：历经所述作业以后，都还没处理这一故障，如果客户当场那时候沒有预留控制模块，能够将该功率模块上的温度开关检测点在单元控制器上接线，使其撤出维护，再次运作。尽早拆换上预留控制模块后，可将该故障控制模块带回企业后维修。

第五类故障：变频器单元断相“单元断相”故障的含意就是指某一功率模块的键入侧断相。

当产生“单元断相”故障时，应开展如下所示工作中：

1、查验填写的高压断路器是不是掉闸；

2、查验低压变压器副边是不是短路故障；

3、查验接线地脚螺栓是不是拧紧或破裂；

4、查验功率模块三相三相五线是不是松脱；

5、查验功率模块三相三相五线断路器是不是完好无损；

6、有时候变频器在关闭电源的时候会报出缺相，属常规状况，立即校准就可以。

第六类故障：变频器光纤线故障

“光纤线故障”就是指单元控制器与主控芯片中间的通讯中断。当发生“光纤线故障”时，应进行如下所示工作：

1、检查功率模块操作开关电源是否一切正常（一切正常时，L1绿色显示灯发亮）；

2、检查功率模块及其控制板的金属联接头是不是掉下来；

3、光纤线是不是断裂、透光；

4、光纤线是不是被灰尘污染；

5、主控芯片箱光纤线板故障；

6、主控芯片箱电源板故障；

7、有时候变频器在关闭电源的时候会给出单元电力载波故障，属于正常情况，立即校准就可以。

第七类故障：驱动故障

变频器“驱动故障”的含义是指IGBT在出现故障时，电路上的电流增大（达到6~7倍以上）、引起的管压降的增加（10~15V），而报出的故障。

当出现变频器“驱动故障”时，应进行如下工作：

1、检查内部是否有短路放电痕迹；

2、IGBT是否正常——测量续流二极管；

3、电机是否有问题；

4、输出电缆是否有破损、短路情况；

5、输出螺栓是否过热，虚接打火；

6、更换驱动板、单元控制板；

7、把输出铜排拆除，用万用表测量输出电压幅值。

第八类故障：变频器控制器不就绪

主控箱中的主控板自检不能通过时会报“控制器不就绪”故障。

当出现“控制器不就绪”的故障时，应进行如下工作：

1、控制器自检不能通过时报告该故障，可重新设定变频器参数，再次复位系 统尝试；如果仍不能排除，检查电路板之间的连接是否可kao，控制器到PLC的配线是否松动，或更换单片机控制板。

2、正常情况下，控制器主控板的“RUN”指示等应处于有规律的闪动状态，如果常明或常暗，或不规律闪动，则主控制板存在问题。

3、在上高压电的初始几秒钟或断高压电后的几分钟内，由于控制器处于被复位的状态，报告“控制器不就绪”为正常现象，过这段时间后应可以自行解除。

第九类故障：变频器控制器无响应

主控箱故障或者出于被复位状态时，会出现“控制器无响应”的故障。当出现“控制器无响应”的故障时，应进行如下工作：

1、检查所有控制板是否插装到位，电源板所有指示灯是否全亮，主控板POWER指示灯是否发光，RUN指示等是否处于闪烁状态，连接到主控板的RS485插头是否松动或脱落；

2、在变频器上电开始的6秒钟之内，由于屏蔽故障需要，控制器处于被复位状态，显示“控制器无响应”属于正常现象，但6秒之后，“控制器无响应”应消失；

3、同样，变频器断电后，由于屏蔽故障需要，在几分钟内，控制器处于复位状态，显示“控制器无响应”属于正常现象，但几分钟之后，“控制器无响应”应消失；

4、如果不是上电或断电的初始时刻，出现主控板RUN指示灯长时间发光或长时间熄灭，或者不规律闪烁，则主控板存在问题。

第十类故障：旁路报警运行

当某一功率模块出现“欠压、缺相、驱动、过热”故障时，该模块会进行旁路运行，在主界面上显示出“旁路运行”提示；在“故障信息子界面”上显示“欠压旁路”，或者是“缺相旁路”，或者是“驱动旁路”，或者是“过热旁路”。

功率模块出现“旁路运行”时，变频器虽然不会停机，但是在进行降额运行。因此，一旦用户有停机时机，应尽快安排停机更换上备份模块。

第十一类故障：柜门连锁报警

“柜门连锁报警”故障是指变压器柜、功率柜、旁路柜的柜门在变频器运行时开启，在主界面上会报“柜门未关严”轻故障。当出现“柜门连锁报警”的故障时，应进行如下工作：

1、请检查柜门是否严密关闭；

2、行程开关是否完好；

3、配线是否脱落。

来源：变频器学院（维修公众号）