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玩转机舱15PPM油水分离器,文末有PPT下载

 大卫11q 2023-12-19 发布于越南
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大家好!我是孙老轨,主机已经备妥,准备开航!

本文的油水分离器型号:JOWA 3SEP OWS

以下是正文








一 、油水分离器的原理

1.1 油水分离器分离的原理

第一级是通过重力将油滴分离,一个可调节的油份探头控制T1顶部的排油气动阀,将油自动排放至油渣舱或指定舱内,探头可以使排放至油渣舱的水尽可能地少。
 第二级在两个过滤桶内(T2、T3),乳化油将被分离(物理吸附),在将水排出舷外之前,油份计将持续监测水中的PPM值, 积聚在两个分离桶体顶部的污油,每隔一段时间,自动排放至油渣舱。当产生15PPM报警的时候,3SEP OWS自动关闭舷外阀,打开循环阀,将污水循环至污水舱;当油份浓度降至15PPM以下时,舷外阀重新自动打开。

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1.2 油水分离器系统简图

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1.3 油水分离器的排油

分离器是由以下部分组成的,三个串联连接的桶,T1 T2 T3;在重力的作用下残油会在顶部聚集,T1桶的顶部装有油份计,T1T2 T3桶的顶部装有自动阀和连接到污水舱的管路。

正常运转时,T1的自动阀受排油探头控制,T2 顶部的自动阀每隔五分钟排一次油,持续 20 秒(可以调节);T3 顶部的自动阀每隔一小时排一次油,持续 5 秒。

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1.4 油份探头

       油份探头 CT03探测的是探头杆与管壁的电容。显示的数值是在002-100之间,2表示空气,100表示水(油是在数值2-20之间显示)。出厂设定值是80,根据污水中的含油量,CT03的设定值可以由操作者自行设定。例如,CT03的低设定值就可以满足污水中高含油,降低设定值可以减少排至油渣舱的水的量,然而,降低设定值又会缩短JOWA F200-C过滤介质的使用寿命。过滤介质将会吸收更多的油。相反,增加设定值又会使回到油渣舱的水量增多,延长过滤介质的使用寿命。为了能达到更好的效果,探头杆应该被定期清洁。

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1.5 手动测试气动阀

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1.6 油水分离器的排油

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       污水首先通过V10阀泵入T1桶的底部,大部分的污油也将集聚在该处的泄油管路,当油份探头探测到油的时候,污油将通过气动控制阀V01排放至油渣收集舱。部分被处理的水流入到串联连接的T2 T3桶的底部,气动控制阀V02 V03泄放集聚在顶部的残油,排到油渣收集舱。

1.7 处理后污水中的油份在15PPM以下---排舷外

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       在T3的出口处,油份计检测污水中的油份在15PPM以下的,被处理的水经过气动控制阀V04阀排到舷外。

1.8 处理后污水中的油份在15PPM以上---打循环

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          如果从油水分离器出口获得的取样水中的油份超过15PPM,气动控制阀V04自动关闭,气动控制阀V05自动打开,将水从分离器循环至污水舱。循环过程持续进行超过20 分钟,如果在此过程中,油份始终超过15PPM,油水分离器将会自动停止,同时系统也会产生一个报警。









1   油水分离器操作和报警测试
1、则开清水依次打开阀V17,V18,V19放气将清水充满本体;检查准备好泵、及整个系统的阀件,
2、测试15PPM报警及其他报警,气动阀是否动作正常。

3、根据需要处理的水量预估时间,询问驾驶台并经过驾驶台、船长、轮机长的同意,记下船位、时间等

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2.2 油水分离器的运行

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      将主开关“S1”旋至“1”位,开关“S0”旋至“1”位后再稍用力向“右”旋,使系统通电。将开关“S2”旋至“1”位,系统自动启动,自动起停,受舱底水舱液位浮球控制;将开关“S2”旋至“2”位,系统“手动”启动。正常则将手动三通阀转至排舷外位置,进行正常分离排放。

2.3 油水分离器的停止

1.需要停止系统,只需要将选择开关置于“S=0”位即可!。通知驾驶台、询问船位,记下船位跟时间,三通阀转至循环位置,关闭出海阀;

2.手动停污水泵,关泵进口阀;

3.自动冲洗油分探头;

4.对二,三级进行反冲洗,并注满清水,以便下次使用;

5.关闭气源,电源。

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2.4 油水分离器的反冲洗注意事项

      反冲洗水的数量至少为过滤介质数量的三倍.厂家推荐的反冲洗水的压力要维持在3Bar以下. 在反冲洗过程中,维持低压低速,是为了避免过滤介质的丢失,节流阀V15,V16在反冲洗时可以控制水的流速和压力

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2.5有哪些报警

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2.6怎么测试报警15PPM报警?

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       模拟超15ppm浓度报警:按yes键进入主菜单,光标在service menu位置时按yes键进入,再按↓键,将光标移至simulation行,按yes键确认,系统自动进入模拟超浓度报警试验。

2.7更换过滤介质、清洁桶

     每12个月 更换T2 T3 过滤桶内的过滤介质,清洗桶体内部 清洁T1桶的内部,拆下泄油法兰和管路,用高压热水彻底冲洗桶体的内部,将桶内的油去除。更换一次过滤介质大概需要200kg。

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2  迎检注意事项

1.船舶不在特殊排放区域内;

2.船舶正在途中航行;

3.油水混合物经过符合要求的滤油设备处理; 

4.未经稀释的排出物含油量不超过 15ppm;

5.油水混合物不是来自油船货泵舱的舱底;

6.对油船而言,油水混合物不混有货油残余物。

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3.2MEPC 107(49)决议对油水分离器的主要技术要求

15 ppm 舱底水分离器应有牢固的结构,且应设计为自动运转,但应有故障保护布置来避免在出现故障时有任何排放;

 15 ppm 舱底水报警装置响应时间,即从样品发生变化至显示器显出正确的响应所花时间应不超过5 秒;

 报警装置应在设备停止工作时自动运行,且无论更换设备与否,都应将记录日期、时间、报警状态及分离器运行状态的数据储存至少18 个月;

 为防备蓄意操控15 ppm 舱底水报警装置,应每次接触舱底水报警装置均需拆除封条,且做清洁工作或恢复零位而使用清水时,均启动报警。

 由主管机关批准的防污染设备《型式认可证书》,船舶应始终携有该证书的一份副本;

应签发15 ppm 舱底水报警装置型式认可证书,并将其保存在船上;

应在关停装置舷外出口后面及附近装有再循环设备;

给送泵的排量不应超过15 ppm 舱底水分离器额定容量的110%,泵和电机的规格应记在型式认可证书上;

自动关停装置开动所需时间尽可能短,在任何情况下不多于20 s;

3.3法定记录

《油类记录簿》上记载的油水分离器的处理能力是否符合证书载明的最大处理速率;

日期、作业代号和细目的数码要按照规定规范填写;

每记完一项作业,应由负责的人员签署姓名和日期,每记完一页,应由船长签字;

如果发生意外或其他异常排油的情况,应在《油类记录簿》第I部分中说明这种排放的情况和理由;

滤油设备的任何故障都应在《油类记录簿》第I部分中进行记录。

我司船舶都持有《国际防止油污证书》的船舶,《油类记录簿》第I部分至少用英文、中文的一种记录。遇有争议或不相一致的情况下,以船旗国官方文字记录为准。

《油类记录簿》应放在船上备查,在记录完最后一项后保留3年。

3.4 《油类记录簿》常见的错误

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PPT下载:JOWA油水分离器.pdf








END

如果您需要任何关于船舶方面的协助,请发消息给我,我会及时回复。

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各位同志辛苦了,本航次结束,完车!



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一起乘风破浪!
既然选择了远方,
就要风雨兼程!


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