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“《软盒包装机效率提升关键技术研究与应用》获得中烟一等奖啦”，综合组的小张拿着中烟科学技术进步一等奖的捷报，推开包装修理室大门，挥舞着手中的证书，大声喊出这一喜讯。 一群修理工正回过头看看她，并没有什么反应，只有作业长李承华略微点头示意，而后大家又埋头继续自己的事情。小张似乎已经习惯了这种情况，悄悄把证书放在一旁办公桌上后，静静退了出去…… 深夜，正准备下班的李承华拿起桌上的证书，脸上漏出淡淡的笑容。 “十年了啊”，一声轻叹在修理室静静回荡着。  十年“改造路” 回想软盒包装机落地玉溪卷烟厂卷包二车间的那一刻，大家满怀信心期待着两台样机实现效能突破，可现实却给了所有人当头一棒，由于对新设备的不熟悉，修理团队的压力瞬间倍增…… 修理团队都不敢掉以轻心，出现问题时，他们蹲下身逐一排查，站起身查看说明书，就在无数次的“下蹲运动”中，渐渐的，设备故障开始变少，同时他们对设备原理和性能的掌握越来越深。  他们也逐渐“不满足”起来。“有些地方还有改进空间，只不过要换种设计了，看来要干大活计啰”。 于是，设备改造正式启动。2020年，开始尝试对三号轮进行改造，尽管还是存在一些不稳定的问题。一次改造不够，那就二次改造、三次改造……在维修团队的反复试验中，全新的干燥装置应运而生，大幅降低了商标纸底部折叠的废品率。 修理团队的这些实践积累也“反哺”了机械制造，一些创新实践成果也被设备生产商运用到新型号的设备上。 在对设备进行改造的十年时间里，李师傅始终和上海烟机公司项目组长保持交流沟通，绿白交错的对话框里有在日常生产中出现的问题、解决方法，有中项维修的总结、维修现场的视图资料……他们的很多改造成果都得到了烟机公司的认可和推广。 十年“成长路” 翻开王师傅的笔记本，密密麻麻的字，记满了机器运行中可能存在的问题，他指着一个个问题如数家珍。作为修理专家，王师傅空闲时间经常跑到机台上观察新机器的运作，新机器上不一样的机械构造想必又点燃了王师傅的学习热情。  正在研究新设备的王建忠师傅（左一） 邱师傅总喜欢在机台上与操作师傅讨论机器问题，听着操作师傅对机器日常侃侃而谈。为生产解决难题的同时，他也虚心向操作工学习。这就是大师傅们的“进化迭代”之术。 十年间，他们边学边修、边修边学，通过设备生产、维修、点检、二级保养、中项维修等多年的实践积累与分析，形成了一套涉及设备运行、监测、管理等完整的维修体系。 除了自身成长，他们也没忘记培养“接班人”。“生产现场实操、实训基地讲授、青创园论坛、青工与师傅一一结对的师带徒……年轻的小褚对于修理团队的人才培育活动就深有体会。 弄不懂设备原理，修理组就开发制作可视化的培训课件，将设备的每一次运动细细剖开；不敢操作维修，师傅们就带着徒弟穿梭在一台台设备间，为徒弟寻找动手机会，既言传身教、又保驾护航。  包装修理组面向青年修理工组织设备维修培训 十年时间过去了，软盒包装机组早已成为生产专线的“主力军”。在这次获得中烟荣誉的项目中，完成人员名单上有25人，然而它凝结的智慧与力量又岂止这25人。修理从来不是一个人的单打独斗，而是一群人的凝心聚力。 他们依然穿梭于各个机台上，修理的手法越来越娴熟，设备运行越来越有保障，电话一响，他们又跑起来了……  包装修理组全体修理工合影 内容来源：玉溪卷烟厂 文/李思瑶、张熠 |
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