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振动是电机产品非常重要的性能指标，从电机振动测量的点位分析，振动值涉及轴向和径向两个方向。当振动值超标时，应按照振动大小及其方向进行针对性的分析并采取措施。 前期我们发布了一则H710高压6极、配套磨煤电机轴向振动偏大的案例，不少热心的网友提出自己的观点，我们结合该电机故障的处置过程及网友的意见和建议再次与大家进行交流。 第一个问题，重载电机轴向定位轴承采用双列球面轴承好，还是一球加一柱的双轴承结构好？ 相比较，球面滚子轴承具备自动调心功能，可以承受较大的对准误差。能够包容轴与轴承座之间的角度误差，以及轴的挠曲问题。该轴承除了有很高的径向负荷承载能力之外，还可以承受作用在两个方向的重轴向负荷。 球面滚子轴承有两列滚子，外圈是一个共用的球面滚道，内圈有两个滚道，与轴承的垂直轴线成某一角度。这种轴承融合了多种设计的特点，在许多要求较高的应用中，还没有其它轴承可以完全替代。因而，在一些大型电机的轴承配置中，在电机的负荷端选择双列球面轴承，同时满足承载和定位的双重作用。 而对于大多数的高压电机，则在电机的轴伸端采用一球加一柱的双轴承结构，其中球轴承与轴承室为间隙配合，避免过度控制问题，只起到轴向定位作用，而圆柱滚子轴承只起径向载荷作用。两轴承分工明确，对于一般的工况可以满足，这也是大多数高压电机采用该方案的原因之一。
两种结构相比较，对于工况的满足各有千秋，双轴承结构的轴承相对简单，造价也会低一些；但从承载工况的满足能力要略显逊色。 第二个问题，径向配合松动对于轴向振动的不良影响。从大型电机零部件的轴承系统结构分析，在径向存在3个控制点，即轴承内圈与轴、轴承外圈与轴承室，以及轴承套与端盖的配合共3个位置，这3个位置的任何一个环节存在问题，都可能导致电机转子出现轴向窜动，严重时还会因为轴承的跑圈发生系统发热问题。因而，对于轴向振动大的问题，在排除磁力中心线的对中问题后，应对这3个配合关系进行全面的分析和研判。 |
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