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脱硫用氧化风机有罗茨风机、离心风机、磁悬浮风机等，早期使用最多的还是罗茨风机和离心风机，磁悬浮风机因其优越的节能特点会被越来越普及，本文就谈谈罗茨风机启动特点及运行中注意点。 一、罗茨型氧化风机的启动步骤 1.摇测备用风机电机绝缘，确认电机绝缘合格，并送电至运行位置； 2.退出电机绕组加热器； 3.办理操作票，经值长批准； 4.检查风机主、副油箱油位＞1/2位置； 5.检查风机冷却水进出口阀门开启位置，且示流器流量正常； 6.电机、风机及靠背轮螺丝紧固，无松动； 7.停运正在运行的氧化风机，关闭出口气动门，并确认关闭到位； 8.开启备用风机出口气动门，动作灵活，并确认开到位； 9.启动备用氧化风机，检查无异音，振动在规定范围内； 10.60秒后，排空门联锁关闭，再次检查风机振动在正常值； 11.投入运行风机电机轴承自动加脂器； 12.退出停运氧化风机电机轴承自动加脂器； 13.投入停运氧化风机电机绕组加热器，备用风机启动完毕。 二、罗茨风机启动特点及技巧 1.罗茨风机与离心风机启动步骤不同，启动前必须先开启出口气动门，小阻力或无阻力启动； 2.各支管风门及总门正常运行中在开启状态，启动或切换风机中，无需操作； 3.切换风机操作动作要领快，尽量减少风机停运后浆液倒灌进氧化风母管，尤其浆液品质差、泡沫较多时； 4.吸收塔液位较高时不切换，尤其塔内暗泡较多时，可以先加入高品质脱硫专用消泡剂或浆液改良剂，消除虚假液位后，再切换风机，原因：消除塔内浆液池上部聚集的粘性泡沫，虚假液位降低，氧化风机阻力降低，出口压力及电流大大降低，减少风机切换风险； 5.氧化风机出口安全阀动作漏气，不要盲目联系机务调整，先确认吸收塔液位是否过高，如液位正常，再检查各支管有无堵塞，采用依次关闭支管风门、投入冲洗水，通过风机出口压力及工艺水母管压力变化，不难查处堵塞点，如支管正常，则为塔内暗泡较多，导致虚假液位太高，可采用加入高品质浆液改良剂方法，降低风机出口压力，一般安全阀就会恢复正常。 6.观察备用风机是否倒转，如倒转，说明备用风机出口气动门、逆止门内漏，紧急处理方法：可以调整出口气动门关闭限位螺丝，减少内漏风量，待机组大修时再更换阀门。 三、风机误操作提示 1.启罗茨型氧化风机时不检查各支管风门及总门状态就盲目启动，导致安全门动作，幸好现场有人，快速打开各风门，避免风机跳闸； 2.启罗茨型氧化风机时不提前开启出口气动门，不确认出口气动门有无卡涩，就盲目启动风机，导致联锁打开出口门失败，导致风机出口软连接爆开。 【结语】罗茨型氧化风机启动时一定办理操作票，按步骤执行，不可跳项操作，备用风机也要做好保养工作，使其时刻保持在良好的备用状态。  |
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